专利文摘

原料与熔制DD217789 CO3B 5/187玻璃液搅拌器 搅拌器包含密封的钼制搅拌桨和搅拌轴。轴的下端开口,并用保护套套着浸入玻璃液中,在1650℃使用时为了保护搅拌轴,可用保护套。保护套装有由耐火材料和密封连接件组成的保护气体装置。保护气体装置是炉盖的一部分,必要时可成为窑炉的     

浅谈碳黑洗涤泵断轴原因及措施

从材料力学方面分析碳黑洗涤泵断轴原因.得出推力的增大是主要原因.分析在较大推力下泵轴的破坏形式,从维修装配上制定措施.分析振动增大的原因,并采取相应措施,提出对泵的改造.     

聚氯乙烯车间技术革新汇集

1.玻璃钢泵换轴: 用50—FS玻璃钢泵打送次氨酸钠,自开车以来,发现泵轴和轴套(石墨制)之间经常漏次氯酸钠,造成泵轴腐蚀,长期以来没有办法懈决。后来我们取消轴套,把轴和轴套合为一体,改用不锈钢轴,自改制以来,基本上解决了玻璃钢泵漏次氯酸钠问题。 目前我厂已把乙炔碱泵,合成碱泵均改为玻璃钢泵,轴均换为不锈钢轴,取消     

一种新型磁力泵

磁力泵是在普通离心泵的基础上发展、创新出来的,主要是为了输送有特殊要求的液体,比如:稀有贵重液体、毒液、挥发液以及易燃、易爆、易腐蚀的液体等。泵在工作时要求无泄漏。结构上磁力泵将泵轴分为2段,即泵轴和驱动轴,泵轴的前端与叶轮相连,泵轴的后端部分由2组滑动轴承支撑其转动,并且平衡轴向力。驱动轴与电动机相连。在转子组件的外侧镶嵌钐钴永磁体,整个部     

液氨泵轴抱死原因分析及改造

贵州赤天化桐梓化工有限公司氨醇车间液氨泵采用立式筒袋泵(一开一备),其运行初期短时间内即出现轴抱死故障,经分析,确认是液氨泵轴太长且为两段以及轴的挠性太大所致。此后几经技改,液氨泵运行周期有所延长,但其检修频率仍然偏高。鉴于购置新式设备费用过高,决定采用将泵轴改短的方式予以解决。改造前的工艺核算表明,去掉液氨泵轴靠联轴节端(长760 mm),对轴的改动最小,且改造后的液氨泵符合汽蚀余量方面的要求。在增设液氨泵返料阀、滑动轴承材质改为石墨、液氨泵进行轴改短等技改实施后,液氨泵实现了长周期、稳定运行。     

锅炉给水泵轴断裂原因分析

REASONOFAXIALBREAKAGEOFFEEDPUMPOFBOILER泵轴在平衡毂锁紧螺母处断开。部分叶轮口环与壳体口环粘在一起，减速箱轴瓦（靠泵侧上瓦）烧坏。1泵轴断裂检查目视观察，断裂处在圆角截面过渡区域的应力提升处，零件表面和断口表面均无腐蚀痕迹和微裂纹，断面有局部扭折现象，泵轴在断裂后断口断面与横截面约成15度角。图1泵轴及断裂位置简图2泵轴断裂原因分析（1）泵轴的受力分析：泵轴受到扭转、轴向力、弯矩和轴承支反力等各种应力a、扭转从联轴器端起，遇到叶轮后逐级递减，是阶梯式的。Mi＝9552Xp／llMll＝9552Xl100／29…     

冷粘维修工艺在泵轴修复上的应用

分析了采用冷粘技术修复泵轴的可行性,介绍了用该技术修复泵轴的工艺和实例,修复后的泵轴运行良好。     

循环水泵泵轴断裂原因分析及对策

介绍了泰山核电公司3#循环水泵在运行过程中发生泵轴断裂事故经过以及解体检查分析情况,结果表明导致泵轴断裂的主要原因是疲劳断裂,并提出了相应的防范措施.     

不锈钢泵轴油封失效原因分析与修复

针对进口化工用耐腐蚀泵配件国产化中出现的不锈钢泵轴油蜜封失效原因进行了分析，并进行了密封结构改进，旧轴复苏，延长了泵轴的使用寿命。     

Z520型台钻改制铣床技术与应用

潜油电泵机组轴类零件(如:泵轴,保护器轴,电机轴等)需要在花键头部加工14度导向角,以便于机组在井场的连接安装。目前没有适合该工艺的特种设备,为此提出对Z520型台钻进行技术革新,以满足泵轴等零件的加工工艺要求。     

半贫液泵轴断裂原因分析

对合成氨装置的半贫液泵断轴事故进行分析,确认选材、泵轴结构不合理是泵轴断裂的主要原因,提出解决问题的方法.     

华南管网主输泵抱轴原因初探

对华南管网主输泵的概况及主输泵发生抱轴故障的情况进行了介绍,初步分析了主输泵抱轴的原因：发生抱轴故障主要是由泵的异常振动造成的。结合成品油长输管道运行的特点,重点分析了管道输送汽油和管道低流量输送对泵振动的影响,并就防止主输泵出现异常振动提出了一些对策。     

低温甲醇洗冷态泵机封防冻装置简介

针对低温甲醇洗冷态泵机封、泵轴容易结冰,造成抱轴,不能备用,影响生产的问题,设计一种冷态泵机封防冻装置,实现机泵设备防冻及正常备用。     

氢气泵断轴故障分析及预防措施

分析了SZ-4水环式氢气泵轴断裂的原因,从泵轴材质、循环水、安装等方面提出了预防措施.     

短轴液下泵

硫酸生产中,液下泵是输送硫酸的主要设备。一般都采用长轴液下泵,就是依据容器的高度,设计液下泵轴的长度。长轴泵能保证流量,但运转周期短,检修频繁,而且只限于在保证一定酸位的循环槽中使用。若泵轴过长,当酸位降到一定位置时,泵的震动是避免不了的。而且随着酸位的下降,震动加剧,必然造成泵轴弯曲,轴承过早     

浅析地面驱动螺杆泵采油技术的优化

地面传动轴泵流体,生产技术稳定高效优势。地面驱动螺杆泵采油设备投资成本小,结构简单,安装维护方便,系统的稳定性具有应用范围广、技术先进、泵传动轴。在地面驱动螺杆泵采油技术的应用过程中,如果螺杆泵的性能参数一致,它不能充分发挥泵的技术优势,泵驱动轴的工艺优化、效率和地面螺杆泵生活水平。通过对螺杆泵生产工艺原理的分析,对螺杆泵参数化生产工艺的研究工作进行了优化。螺杆泵效率研究的积极意义。泵的地面驱动轴是一种电机驱动泵和抽油杆泵转子和一个旋转轴的抽油杆。具有结构简单、运动部件小、故障率低、成本低等优点。近年来,更重要的是广泛应用于高液气的发展。然而,中国的泵驱动轴的参数在地面上的实际应用的一个相对较短的时间内,在生产过程中容易出现问题,油田的生产效率和充分发挥。本文结合实际工作经验,分析和优化了泵轴的生产工艺和工作原理。     

高压水泵断轴分析及预防

对高压水泵泵轴疲劳断裂的原因进行了分析,阐明了泵轴径向力产生的原因,改进后取得了较满意的效果。     

高温给水泵轴热膨胀行为研究

蒸发冷凝器是将化学能和核能所产生的热量转化为蒸汽热量进而提高能量利用率的装置,广泛应用于化工过程机械和核反应堆中。高温给水泵是蒸发冷凝器主要的给水设备,高温工作状态下泵轴的热膨胀使得各运动件间的配合关系发生显著变化,进而导致高速旋转时泵轴、轴承等失效事故频发。针对上述问题,基于虚功原理和热变形理论,建立泵轴在温度场作用下的应力场和位移场计算模型,研究不同温度及不同轴径条件下高温给水泵轴的热膨胀行为,为高温给水泵轴及相应配合关系的合理设计提供依据。采用此法计算所得热变形量,为河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司某车间高温给水泵轴与泵预留膨胀间隙改进提供了依据,并成功应用。     

1107JC泵轴断裂原因分析

对１１０７ＪＣ泵轴断裂原因进行了分析,结果表明,大尺寸的非金属夹杂和背帽外缘的点焊是引起泵轴过早断裂的主要原因。在分析的基础上提出了预防断裂的措施。     

尿素装置高压液氨泵泵轴损伤修复

介绍大颗粒尿素生产装置高压液氨泵泵轴损伤在线修复的过程。通过对常用的修复方法进行比较,选择使用金属修补剂对泵轴损伤部位进行修复,效果良好并成功投入使用,有效避免了高压液氨泵的解体大修,大大降低了检修费用和难度,减少了检修时间。