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在硫酸生产过程中,SO_2炉气净化工序非常重要,因为在焙烧炉出口气体中,除含有生产所需的二氧化硫和氧气外,还含有以下一些固体悬浮物和气体组分:矿尘、三氧化二砷、二氧化硒、氟化氢、四氟化硅、三氧化硫、水气、氮以及其他一些金属氧化物如氧化锌、氧化铅……的蒸汽等。因此, 相似文献
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镇江硫酸厂废热利用分析 总被引:1,自引:0,他引:1
1 概述硫酸生产过程伴有大量的热量放出 ,因此大中型企业都把废热利用放在重要位置。硫酸生产废热利用的好坏 ,不仅影响企业的经济效益 ,也是衡量生产装置技术和管理水平高低的一个重要标志。1 998年 ,我厂将原 80kt/a硫铁矿制酸系统改造成为硫磺制酸装置〔1〕,为废热的回收利用创造了更好的条件。系统中配置 3台锅炉 :1 # 锅炉为中压锅炉 ,布置在焚硫炉出口 ,进口烟气温度950~ 1 2 0 0℃ ,设计能力 1 0 75t/h ,蒸汽压力 4 0MPa;2 # 锅炉为过热器 ,布置在转化器一段出口 ,将中压锅炉来的饱和蒸汽过热到 4 60℃左右 ;3#锅炉为低… 相似文献
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硫铁矿制酸装置高温废热的回收,以前多采用水管废热锅炉,因烟气含尘量较大,易发生设备阻塞、损坏事故。为此,我厂为某硫酸厂设计了高温热管废热锅炉。该厂以硫铁矿为原料,生产能力50 kt/a,入废热锅炉烟气含尘量为300 g/m3,进口温度900℃,出口温度300℃,每小时产1.2 MPa蒸汽7 t。高温热管 相似文献
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用废热锅炉回收含硫矿焙烧炉出口高温炉气的热能来副产发电用的过热蒸汽(压力:25—40公斤/厘米~2,温度:350—450℃),是有效利用废热、降低硫酸成本的重要途径。 据悉日本已有约56台各种型式的废热锅炉投入生产,其中有的几年来一直保持着较良好的运转情况,有的腐蚀、磨损现象较严重,甚至有象四日市工厂的废热锅炉运转仅仅八个月就发生传热管破裂的严重设备事故。为什么会产生这种大不相同的结果呢? 相似文献
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<正> 每一次石油价格上涨,就会象一阵风那样出现种种节约能源的设想。这些设想,实际上只有在两个方面可以实现:改进老设备和设制新设备。这里仅谈及回收废热的技术和设备。英国史塔夫斯的布尔斯林·伍德父子公司的窑炉厂中,用废烟道气加热水和烘干粘土。热回收系统是安装在隧道窑排气烟道中的空气-水换热器,这个装置花费了三千英镑,但为公司可节约一万二千六百英镑的电费。又如,美国马利兰州巴尔的摩市的应用研究 相似文献
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介绍了硫酸厂废热发电和三废综合治理技术改造情况。沸腾炉顶改成由异形砖砌筑的球拱结构,废热锅炉采用混合循环方式,净化系统改用文-文-间-电流程,干吸塔式改为高强度塔,转化系统改用ⅤⅣⅠ-Ⅲ-Ⅱ“3+2”两次转化流程,污水处理改用二级 和沉降,废热发电并网。 相似文献
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本文主要介绍了该项目在湖南省铜宫陶瓷总公司推广应用实例,论述本技术改革传统隧道窑预热带及冷却带的结构,开发利用隧道窑的烟气废热,进一步挖掘冷却带余热的潜力,使隧道窑余热利用率由30%左右提高到50%以上。用来烘干陶瓷半成品、石膏模、匣体取代锅炉蒸汽干燥,节能显著。 相似文献
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本文主要介绍了该项目在湖南省铜官陶瓷总公司推广应用实例,论述本技术改革传统隧道窑预热带及冷却带的结构.开发利用隧道密的烟气度热.进一步挖掘冷却带余热的潜力.使隧道窑余热利用率由30%左右提高到50%以上。用来烘干陶瓷半成品、石膏模、匣体取代锅炉蒸汽干燥,节能显著。 相似文献