复合式环模生物质燃料颗粒成型机的研究

在对成型机类型、成型机理研究的基础上,设计了一款复合式环模生物质燃料颗粒成型机。对成型机工作原理、环模与压辊设计、颗粒成型过程进行了阐述,摸索复合式环模生物质成型机的构造与设计方向,对完善同类设备性能、利用生物质能源提供技术支持与参考。     

11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的设计与研究

本文分析了目前市场上已有的生物质颗粒燃料成型机存在的问题,阐述了11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的成型原理及结构特点,并对其性能试验情况进行了分析。     

生物质致密成型技术研究进展

生物质能源是可再生能源的重要组成部分,生物质致密成型是生物质能源化最直接、最简单的利用方式.针对生物质致密成型技术的原料、工艺和设备,详细介绍了国内外生物质致密成型技术的研究现状.结合中国的实际情况,说明了目前生物质致密成型技术存在的问题并提出了未来的研究方向.分析表明,相关研究应在充分了解不同种类生物质的原料特性的基础上优化生产工艺和设备,从而降低成型能耗、增加设备寿命、提高制品品质.     

金属辊压成型机结构和控制系统设计

金属制品辊压成型机是应用于薄板材料的加工成型设备,主要由三大部分组成:机械传动部分、气动部分和电气部分。文章介绍了金属辊压成型机设备结构和控制系统,并利用软件实现了辊压成型机的运动仿真。     

秸秆生物质平模成型机关键部件的改进设计

生物质能是一种既清洁又可再生的能源,生物质固体成型燃料技术是生物质能源转化与利用的主要发展方向之一。在分析生物质平模成型机的工作原理基础上,进行锥辊式秸秆生物质平模机总体结构设计,对锥辊、成型模孔等关键部件进行改进设计。生物质平模机的使用推广,实现了对秸秆等生物质能源有效利用,也有助于解决秸秆生物质资源浪费及污染问题。     

生物质燃料平模固化成型机压辊特性分析

通过对平模成型机固化成型过程中压辊对物料挤压的力学模型分析,推导了平模成型机的挤压力、主轴功率及压辊与平模半径比的理论计算公式。通过对压辊运动分析,将成型机的关键零部件压辊改进设计成锥体,通过试验和磨损分析,证明锥辊的设计改善了生物质燃料平模成型机的性能,具有极大的实用价值。     

液压粉尘成型机的研制

为解决传统粉尘成型机成型质量不稳定、易堵料的难题,研制了一种新型液压式粉尘成型机。该文分析了液压粉尘成型机的组成和工作原理,并对液压系统中关键元器件进行设计计算和选型。实践证明,设备成型质量稳定,故障率低,运行稳定可靠,具有推广应用价值。     

生物质燃料固化成型设备发展现状及趋势

生物质固化成型技术作为生物质能的一种有效利用方式,对开发利用我国大量生物质秸秆资源具有重要意义。介绍了国内外生物质燃料固化成型设备的发展现状,分析比较了国内外固化成型设备,提出未来生物质燃料固化成型设备的发展趋势。     

固化成型加工秸秆燃料受力分析

提出了一种新型的高产量、低能耗秸秆燃料成型机结构。新型成型机采用立式结构,环模采用组合结构。通过采用较大成型腔截面积和减少运动件数目,降低了设备能耗。分析了新型秸秆成型机的秸秆燃料挤压成型过程,复杂的成型型腔大致划分为五个工作区。在采用ANSYS软件建模仿真分析和对多种成型机磨损情况察看分析的基础上,给出了成型过程中秸秆燃料所受正压力和摩擦力分布图。上述研究结果对秸秆燃料成型机设计有重要的指导意义。     

基于ABAQUS的新型液压生物质成型模具的结构优化及仿真

生物质液压成型技术是利用液压能使松散的生物质原料发生机械变形和塑性变形,成为燃烧性能较好的固体燃料的过程。其中成型模具对生物质的成型起到了关键作用。该研究对成型模具的形状进行了优化设计,用弧面模具替代了传统的锥面模具,并利用ABAQUS有限元分析软件对生物质液压成型过程进行了仿真分析。结果表明成型模具采用弧面形式可延长其使用寿命并能达到提高生物质成型块物理品质的效果。     

Particle movement patterns and their prediction in abrasive flow machining

Abrasive particle movement pattern is an important factor in estimating the wear rate of materials, especially, as it is closely related to the burring, buffing and polishing efficiency of the abrasive flow machining (AFM) process. There are generally two kinds of particle movement patterns in the AFM process, i.e. sliding–rubbing and rolling. In mechanism, AFM grain–workpiece interaction is taking place in any one or a combination of the possible modes: elastic/plastic deformation by sliding–rubbing grain movement; elastic/plastic deformation by rolling grain movement; chip formation (micro‐cutting) by rubbing grain movement; ridges formation by rubbing and rolling grain movement; and low‐cycle fatigue wear. Therefore, the machining efficiency of a machine part is predominantly dependent upon the particle movement patterns. In this paper, normal load, particle size and hardness of machine parts were investigated to understand the involved parameters of particle movement patterns and propose a computer statistic prediction of particle movement patterns. It has been found that there are two cases. In case of large‐size particles, the ratio of rolling particles is increased with increasing normal load. For small‐size particles, the ratio of grooving particles is increased with increasing normal load and vice versa. When normal load is light, the particle size cannot usually give an effect on movement patterns. That influence will be predominant under heavy normal load. Most of the particles will tend to groove when the particle size is below a certain value. Hardness of the material and their hardness difference for tribological pairs are other important monitors in predicting particle movement patterns. In this research, increasing hardness of materials results in more rolling particles, which results in much less cutting particles. Copyright © 2007 John Wiley & Sons, Ltd.     

不同组分比的坡缕石-铜复合纳米颗粒的摩擦学性能研究

将制备的不同组分比的坡缕石/铜复合纳米材料作为润滑添加剂在MMU-10G摩擦磨损试验机上测试其摩擦学性能,使用XJL-03倒置式金相显微镜和Genesis能谱仪对测试铸铁试样的磨损表面进行形貌观察和元素分析。结果表明:不同组分比的坡缕石铜润滑添加剂都具有一定的减摩抗磨效果,与基础油相比,摩擦因数最多下降了72.2%,试件磨损失重最多减少了90.6%;对磨试件的磨损失重量随着复合材料中铜组分的增加呈直线下降;而摩擦因数先随着铜组分的增加而缓慢上升,后急剧增大。     

浅谈主轴组件故障诊断方法

任何机器都会产生振动,为了方便对主轴组件故障的诊断,可以采用频谱方法对机床主轴组件进行分析,查找出故障点,为设备的维修提供依据。这种方法即可以节约故障诊断维修时间,又可以节约维修成本。     

基于钎焊磨粒有序排布金刚石工具技术的新装备研究

主要介绍了一种新的制备磨粒有序排布金刚石砂轮的装备。此装备是基于高频感应设备和数控机床的优点,把数控机床的精确定位技术利用在了钎焊有序排布金刚石砂轮的制作上,通过编码器的位置控制,实现了在数控机床的连续运动中插入钎焊加热功能,从而可以自行设计磨粒有序排布方式,把磨粒有序的焊接到基体上。避免了传统的手工排磨粒和炉中加热时间长的繁琐工作,为实现了有序排布金刚石砂轮制造的自动化奠定了基础。     

摇臂钻床的数控化改造

介绍将Z3063型摇臂钻床进行数控化改造用以加工管板类零件的加工原理,数控化改造方案,在研制过程中所遇到的技术关键问题及其解决方法,本数控钻床已成功用于生产。     

Some Investigations on the Influence of Particle Size on the Lubricating Effectiveness of Molybdenum Disulfide

In trying to clarify the effect of particle size on the lubricating effectiveness of molybdenum disulfide, extensive tests with different MoS₂ powders and MoS₂ suspensions have been run. Because many of the test results available were obtained with the four-ball tester, these tests were also accomplished mainly with this machine, in order to provide a comparison. As a result, it was found that using larger MoS₂ particles at increasing loads, the wear rate also increased. With finer particles at aggravating sliding conditions, the lubricating effectiveness was improved. This result may be explained in that at a given concentration, finer particles more easily will form a complete and continuous film than coarser particles, because there are more particles available. But the temperature, the materials and, especially, the roughness of the surfaces of the sliding parts must be taken into account, in order to transfer these results to other conditions.     

一种新型洗鞋机的设计

提出了一种全新的洗涤鞋子方法,利用混有洗涤液和固体颗粒物的有一定压力的和流速的水流,冲击鞋面和鞋子内部,在水流和固体颗粒物的冲击、摩擦作用下,鞋子表面附着的污垢被清除,并以此方法为基础,提出了新型洗鞋机器的设计思想。     

考虑设备维修与维护的装配作业车间动态生产仿真研究

装配作业车间生产调度的关键是动态协同产品各零件的生产进度以满足产品的齐套需求。设备的随机故障将会扰乱已有的生产计划,给各零件之间的进度协同带来更高的挑战。预防性维护能够提高设备的可靠度以减少故障的发生,但过度的维护又会减少生产加工的时间。从调度规则构成属性的角度分析设备故障将带来的影响,并提出一种考虑设备故障的改进型调度规则。通过仿真试验分析了企业常见的3种预防性维护策略对车间性能的影响和7种代表性调度规则的性能。试验结果表明:预防性维护策略对车间有明显的影响;且考虑了设备故障的调度规则有一定的改进效果。     

通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用

理想的加工工艺不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使设备之间的功能得到合理的应用和充分的发挥。要充分利用各种设备的特点，必须对具体零件的工艺方案进行分析。使加工中心、组合机床和通用机床相互协作，发挥出最佳的经济效益来。     

磨损磨粒的BP神经网络识别

介绍了铁谱分析技术对设备状态监测与故障诊断的方法;通过机械润滑油或液压油中微观磨损颗粒的分析来判断机器当前的工作状态。铁谱的计算机图像分析技术是近年来研究的热点。基于BP神经网络对磨损磨粒进行识别,提出了磨粒的分步识别策略,并以磨粒样本都对网络进行训练,取得了较好的识别效果。