剪叉式液压升降台在厚箔剪中的应用

介绍剪叉式液压升降台的结构及运动原理,结合厚箔剪套筒升降功能的要求和工艺参数进行结构设计并计算升降油缸参数,总结出影响油缸推力大小的因素,以及升降高度、闭合高度与结构参数的关系等。     

全液压驱动铝箔（厚）纵剪机组液压调速的分析与设计

在铝箔纵剪机组中速度调节和张力调节是机组性能的两大关键要素。特别是速度调节是机组正常卷取的关键。本文通过对泵控流量输出、系统差速原理和马达负载特性的分析为液压调速设计提供理论依据。     

纵剪生产线液压废边卷绕机的同步控制

文章根据纵剪生产线液压卷绕机工作过程中卷筒走私时变对输出线速度的影响，选用模糊自鉴定PID控制方式，有效地解决了卷绕机输出线速度与主钢带线速度要求同步的问题。     

400 t冷剪机换刀装置的改进设计

冷剪机是轧制生产工艺中重要的辅助机械设备之一,由于其刀刃在剪切棒材的过程中磨损严重,所以需要经常更换刀刃.文中简要介绍了400 t冷剪机换刀装置的组成、工作原理及其主要构件的设计方法.该设计不仅使换刀装置的结构明显简化,而且提高了刀架和滑架的强度.     

磁粉制动器（离合器）在纵剪机上的应用及选择

针对原铝带纵剪机存在的缺陷进行了技术改造,比较了几种纵剪机开卷张力控制方法的优缺点,介绍了改造方案以及磁粉制动器和离合器的特性,重点介绍了选用磁粉制动器和离合器的方法。     

磁粉制动器(离台器)在纵剪机上的应用及选择

针对原铝带纵剪机存在的缺陷进行了技术改造,比较了几种纵剪机开卷张力控制方法的优缺点,介绍了改造方案以及磁粉制动器和离合器的特性,重点介绍了选用磁粉制动器和离合器的方法.     

生箔机控制系统的设计与实现

介绍了以PLC为核心的铜箔生产控制系统的设计,分析了生箔机控制原理及主要功能的实现,阐述了在系统控制过程中有关张力解算、张力控制等关键技术的处理。实践表明,该系统在功能、性能和控制精度上达到或接近国外同类产品的先进水平,投入运行后取得了良好的经济效益。     

基于AMESim精冲机废料剪液压系统的优化设计

为了解决某公司在使用精冲机过程中废料剪出现的剪切速度较慢,回程冲击大,受力不均衡导致活塞杆与滑块连接处螺栓脱落等问题,进行了液压系统的优化设计。利用双泵供油、差动回路、插装阀和蓄能器实现快速、平稳运行。利用AMESim对液压系统进行仿真,分析插装阀开启压力和弹簧刚度的设计对系统平稳性的影响,以及蓄能器的使用消除系统压力波动的作用。通过仿真与实验研究,结果表明：新型液压系统剪切速度提升2.14倍,插装阀的开启压力设定0.4 MPa和蓄能器等效孔口直径设定10 mm,剪切更加平稳。     

带钢生产线液压横剪机的设计

介绍了液压横剪机的外形结构及液压控制系统工作原理，并对横剪机的剪切力、压紧力、剪刀行程、液压缸选型等参数的设计、计算作了详细分析，并通过设计实例的计算过程加以验证。     

1850 mm铝板带热连轧圆盘剪的设计和参数选择

论述了铝板带热连轧生产线中高精度圆盘剪的设计和参数选择,为今后同类设备的设计计算提供了一定的借鉴和参考.     

电机群网络管控一体化PLC-SCADA设计及应用

针对电机数量众多、时序复杂、传动要求高、地域分布分散等工业生产过程,利用PLC、SCADA、变频器在工控领域中的优点,设计了一种基于网络和PROFIBUS-DP、RS-485总线技术的电机群网络管控一体化的PLC-SCADA系统。借助网络和总线实现对电机群传动系统的管理和控制。通过在纺织印染机构多单元电机传动中的应用,实践证明该控制方案可靠、有效。