影响再生铝熔炼烧损的因素及控制措施

从熔炼设备、炉料、装炉等方面对再生铝生产中影响熔炼烧损的因素进行了分析，并提出减少再生铝熔炼烧损的控制措施。     

再生铝熔炼和加工技术培训班四季度举办

为提高再生铝企业的技术水平,推动产业升级速度,提高企业的竞争能力,北京中色再生金属研究所拟在今年10月举办第三届再生铝熔炼技术培训班,该培训班正在筹备之中。本次培训班将聘请国内有实践经验的再生铝熔炼和加工的专家编写教材和讲课,主要内容与上两期培训教材相比有很大的变化,将增加利用废杂铝生产铝粉的技术和设备,同时介绍铝粉的主要用途和销售市场。(详细培训提纲将在通知时发出)。北京中色再生金属研究所已经多次举办全国性的再生有色金属技术培训班,有雄厚的技术储备,并积累了丰富的培训经验,尤其是2003年在南京成功地举办两次再…     

影响再生铝熔炼烧损的因素及控制措施

从熔炼设备、炉料、装炉等方面对再生铝生产中影响熔炼烧损的因素进行了分析,并提出减少再生铝熔炼烧损的控制措施.     

第五届再生铝熔炼技术培训班圆满落幕

9月25日～27日,由中国《资源再生》杂志社、北京中色再生金属研究所与中国再生铝企业家俱乐部联合举办的第五届再生铝熔炼技术培训班在天津开课。本届培训班吸引了国内外40余家再生铝企业的管理人员和技术骨干参加。     

铝再生业的发展

前言对再生铝工业的首要印象是其产品与原生铝产品相比有些逊色。但是该工业起着极其重要的作用。从节能、环境保护来看,新的节能和污染控制技术的发展,不仅会改善其自身的     

二次熔炼对铝废料需求更大

当前国际有色金属市场期盼中国来主导全球供求关系,美国已出现种种迹象表明：肥料供应可能会影响到二次熔炼金属的生产。特别是再生金属供应链出现萎缩,首先是受到价格波动、资源本身的稀缺性等因素影响,迫使一些企业不得不减少供应基地并压缩供应量;另一方面,也受到对中国出口的增长以及美国国内零售速度和工业废料增长速度同时下滑的影响。许多再生铝生产商希望美国需求会从2009年的低点有所反弹,而事实上他们面临的困境是：一方面原材料供应不足,另一方面,需求不断增长。原铝的供应仍然不足,尽管LME库存处于历史高位,这些迹象足以威胁到再生铝的生产成本。特别是考虑到LME库存收窄,可能会导致再生废料资源供应链的断裂,这将使再生金属企业遭遇更进一步的生存困境,有些生产商逐渐意识到应从加工冶炼技术层面来降低成本。     

欧洲标准铝废料熔炼中的物料平衡（上）

虽然个别铝回收公司非常了解废料熔炼过程中典型的金属产出率，但铝回收工业的全貌却不清晰。本工作完成了1995-2004年欧盟成员国（EU-15）铝回收工业的物料平衡，目的是使人们更清楚地了解复杂的回收系统和确定熔炼废料时如何做到资源节约。结果表明，2002年欧盟15国回收购买的废料、来料加工废料和内部废料（三者的平均金属含量94％）共约700万吨，金属回收率高达98％。     

我国再生金属熔炼设备的发展现状

在2009年4月举办的第六届再生铝产业升级及技术研修班上,再生铝生产实践中的工艺、熔炼过程中的质量控制、生产设备的改进等问题成为学员们关注的重点.     

我国再生金属熔炼设备的发展现状

近年来,我国再生金属产业发展迅猛,企业数量增长快速,但规模参差不齐。从熔炼设备的技术水平来看,落后技术与先进技术并存,绝大多数企业技术水平一般,熔炼设备陈旧,但是熔炼技术水平高低,决定着再生金属的质量、能耗和烧损的高低,以及企业污染的状况,所以熔炼设备是再生金属企业的核心,它的优劣就决定企业能耗的高低,环境污染的轻重,产品质量的优劣。就再生铜、再生铝的熔炼设备来讲,现在属于主流设备的有以下几种：     

再生铝产业技术装备升级探讨

自去年10月份以来世界性的金融风暴席卷全球，世界各地各行各业均遭受重创。有色金属价格大幅下挫。各类相关企业纷纷停产、减产。随着国家产业政策的调整，特别是汽车工业回暖的提振作用，使得再生铝生产企业呈现出一幅灾后复苏的态势。通过对我国再生铝大中型生产型企业的调查了解：全国各地的销售市场都在逐步回暖，产能大都恢复到往年的同期水平，但销售价格却不尽人意。因厂方设备各异、     

我国电解铝工业面临的问题及今后的发展方向

我国电解铝工业现状是：铝厂数量多、生产规模小、用电人格高、产品成本高,在国际铝市场中已陷入整体竞争乏力的被动局面,同时占全国总产能７０％的１００多家自焙槽铝厂因环境污染严重,正面监着 分严峻的生顾问题。针对我国电解铝工业面临的严重问题,提出了新形势下发展我国电解铝工业的新思路。     

中国再生铝产业的回顾与展望

随着中国工业化进程的加快和世界经济的回暖,大量的矿产资源持续被消耗,资源供需矛盾渐趋紧张,同时给采、选、冶等环节造成了巨大压力.     

困扰再生铝工业发展的十个问题

改革开放以后,我国再生铝工业得到了长足的发展,再生铝产量快速提高,生产规模不断扩大.同时,以废杂铝为原料生产的铝合金产品质量明显提高,一些产品大量出口,并进入国际市场.但是,我们也应该清醒地看到,我国再生铝工业还存在一些亟待解决的问题,需要引起我们高度的重视,否则就难以应付世界性的再生铝的挑战.     

中国铝用炭素50年技术创新的回顾与展望

本文论述了炭素材料和电解铝相互促进发展的关系,回顾了我国铝用炭素50年的技术发展历程和主要的技术创新点,展望将来铝用炭素的技术发展,提出了发展方向和思路。     

中国再生铝工业发展前景展望

对中国再生铝工业现状作了简要的勾勒,对发展前景作了粗略描述。2002年中国再生铝产量1500kt,仅次于美国的产量,居全球第二。全世界及大多数国家的再生铝产量可按其当年原铝锭消费量的55%计算。2010年以前中国再生铝的年平均增长率预计可达9.5%或更高一些。     

UG二次开发与加工自动化

介绍了国内UG软件二次开发的现状,从二次开发研究比较少的UGCAM方面着手,结合工厂人员使用UG软件的实际及加工工艺的要求,用UGII软件的二次开发工具,开发了适合实际的下拉菜单、工具条、对话框,完善及用户化UG软件,开发了防呆、半自动化的UG软件。     

国外铝挤压技术及其装备的进展

介绍了国外挤压机在工艺、机械、液压和自动控制方面的技术发展,着重叙述等温挤压、高速挤压、挤压工艺参数优化和反向挤压等先进技术以及为实现等温挤压和高速挤压所采取的铸锭梯温加热、挤压减速控制、模具冷却等措施。对先进挤压机的结构、计算机控制系统等作了简要介绍。     

再生金属熔炼设备的升级换代

翻开厚厚一叠已经发黄的旧图纸,一台竖平炉的三视图展现在记者面前,要知道这可是到目前为止还没有一家国内企业正式投产运用的炉型,而这种炉型在国外却有着“最节能的熔炼炉”的美誉。依稀可辨的图示清楚的记录了它的出生日期是1982年9月,     

西方国家再生有色金属工业的发展

(接上期) 三、再生铅工业 在所有基本有色金属中,铅的再生率是最高的.1993～2002年西方国家再生精铅在精铅总产量中所占份额已由50%上升到60%以上,其中美、日、法、德、意均已超过或大大超过50%,英国接近50%(表3.1).由此可见,再生铅工业在整个铅工业中的重要地位.