高性能永磁铁氧体大规模生产技术探讨

在人们熟知的永磁铁氧体中,高剩磁、高能积、高矫顽力的锶铁氧体在摩托车、汽车、家用高档电器、办公设备、矿山机械设备中得到普遍应用。目前国内生产高性能永磁铁氧体厂家为数较少,为适应市场需要,我厂从1991年开始,进行大规模生产Y30高性能永磁铁氧体材料及产品的研制,现在年产高性能预烧料3000吨,产品年产值达900万元。本文着重对料的制备、备料、成型及烧结进行讨论。     

国内外永磁铁氧体的发展

永磁铁氧体具有现代永磁材料的优点,即经济性(低成本),在永磁材料的应用领域,单以产量(吨位)而论,铁氧体至今仍占据90％以上的份额。但是,为了与性能占压倒优势     

批量生产高性能永磁铁氧体的工艺与技术

基于提高永磁铁氧体性能的基本原理，从配方、球磨、成型和烧结等环节，提出了实现高性能化的生产工艺和技术要求。给出了我公司生产的高性能永磁铁氧体材料的性能参数。     

高性能永磁铁氧体磁场成型工艺与性能的关系

高性能永磁铁氧体是各种永磁直流微特电机采用的主要磁性材料。对于其制造工艺来说,磁场成型与产品的性能有着密切关系。本文就磁场成型工艺与高性能永磁铁氧体材料性能的关系进行分析和研究,供试制工艺参考。     

用铁砂制备永磁铁氧体

本文叙述了用铁砂代替铁鳞,制备出性能优良的永磁铁氧体,其同性和异性磁体的最大磁能积(BH)_m 分别达8.0～9.6千焦耳/米~3和24～28千焦耳/米~3。并针对铁砂的特点,对其制备工艺进行了研究,得出了用铁砂制备永磁铁氧体的一些规律。     

汽车电机用永磁铁氧体材料

近代汽车中的电机大多是直流电机,且往往用永磁铁氧体材料建立其主磁场。据有关资料报导,一辆高级轿车中,需用永磁直流电机28台。所以,高性能永磁铁氧体材料的开发生产及其合理应用,对于汽车工业及其电机的发展,有着极为重要的现实意义。一、对永磁材料的要求汽车电机对永磁材料的要求,与用于其他场合的永磁直流电机大致相同,主要有: (1)(BH)max要大,以提高功率体积比;     

永磁铁氧体晚近概况及工艺讨论

本文概述了永磁铁氧体的发展和对新工艺新材料的探索与开拓,并就生产中遇到的工艺问题进行了讨论。     

我国铁氧体永磁的现状与发展

永磁材料作为磁性材料的重要组成部分，在现代工业生产中起着很重要的作用。该文综合论述了在我国铁氧体永磁的现状，并为今后的发展指明了方向。     

高性能永磁铁氧体的生产与开发

概述了全世界永磁铁氧体材料的市场，生产与开发现状，重点介绍提高产品性能的晶粒细化，提高烧结密度与粒子取向度，磁场成型等有关新技术。     

复合法制备的高性能永磁铁氧体

通过采用La、Co离子取代国内很多永磁铁氧体厂家已经能够生产相当于日本TDK公司FB6系列性能的产品,但存在La、Co添加量大、产品批量性能不稳定等问题。针对这些问题,提出了一种制备高性能永磁铁氧体的新方法——复合法。首先制备一种预烧料,与市购Y30H-2牌号预烧料复合使用,制备而成的最终产品磁性能超出了日本TDK公司的FB6B标准,Br:400~430m T;Hcj:302~398k A/m,与传统工艺制备方法相比La、Co添加量明显减少,降低了生产成本,具有一定的市场竞争力和后续研究潜力。     

高性能永磁铁氧体产业化工艺技术

介绍了高性能永磁铁氧体产业化工艺技术,阐述了生产高性能永磁铁氧体应具备的基本条件对影响磁性能的关键工序：预烧、球磨、压型、烧结进行了分析,得出生产高性能铁氧体的基本工艺要求。     

高性能永磁铁氧体磁体内外径尺寸公差与控制

为了分析和研究Ｙ３０、Ｙ３０ＢＨ、Ｙ３５高性能永磁铁氧体磁体（磁环）的内外径及高度尺寸公差及其控制．掌握高性能永磁铁氧体大规模的工业生产技术，我们参阅了有关资料并结合工艺实践．对此问题进行了研究．     

高性能烧结永磁铁氧体的关键工艺技术探讨

高性能永磁铁氧体制备的关键工艺技术主要包括预烧料的微粉碎（μｍ级）工艺,磁体的注料磁场成型工艺及烧结工艺;对以上关键工艺技术进行了研究、分析、探讨,得出了制备工艺的主要条件。     

高性能永磁铁氧体的成型与磨削工艺设备

为改变目前我国永磁铁氧体生产企业普遍存在的产品性能低，技术含量不高，批量生产能力不足，稳定性，一致性差，在国际市场上缺乏竞争力的现状，采用先进的工艺技术和先进的工艺设备是确保规模化生产高性能永磁铁氧体的关键，本文在比较国内外湿压成型压机和瓦形磁体磨床存在的差距的基础上，推荐了适合中国国情，又能适应规模化生产稳定性，一致性好的永磁铁氧体的相关设备。     

精矿粉制作高性能永磁铁氧体实验研究

介绍用精矿粉制作高性能永磁铁氧体的试制过程及其结果.