碱解转位法回收对苯二甲酸

旅大市合成纤维研究所采用碱解转位法回收对苯二甲酸取得了较好的结果。辽阳化纤总厂采用威顿法生产对苯二甲酸二甲酯,原设计是将对苯二甲酸二甲酯/间苯二甲酸二甲酯的残渣作为原料油烧掉。为了回收资源,节约原料,该所配合该厂需要开展了这一试验工作。试验采用的工艺过程是:将残渣用15％氢氧化钾液碱解后,再经浓缩(加氧化锌)、干燥,转位、加水溶解、过滤(滤出氧化锌)、酸化、过滤洗涤,干燥等过程而得成品。碱解     

苯甲酸一步酸析法制对苯二甲酸

一、前言 我厂化纤车间是以甲苯为原料,采用甲苯空气氧化、苯甲酸岐化及酸析制造对苯二甲酸的工艺路线,对苯二甲酸再经直接缩聚生产涤纶树脂。本文就苯甲酸一步酸析法制对苯二甲酸所作的一系列试验作一介绍。 酸析工段原采用以苯甲酸二步酸析法为主和无机酸直接酸化为辅的两种工艺路线。在三年来的生产实践中,发现这两条工艺路线都存在着各种问题。苯甲酸二步酸析法,其优点是钾盐能在生产系统中循环利用,但是工艺流程长,工序多,造成半成品及物料的浪费,产品产量不能大幅度上升。再则,由于反应不够完全,收率低;仅62％～65％,有大量的双钾     

对苯二甲酸残渣生产对苯二甲酸二甲酯

利用回收的对苯二甲酸残渣生产对苯二甲酸二甲酯，讨论了影响酯化转化率的各种因素，得到了优化的酯化工艺条件。     

对苯二甲酸

应 用 本对苯二甲酸装置系采用在醋酸液中部分催化氧化法将对二甲苯转化为粗对苯二甲酸,随后进行处理将粗对苯二甲酸制成纯对苯二甲酸。此外,在生产中,还要采用一台或多台蒸馏塔将醋酸从水中回收。本对苯二甲酸控制包系用来控制对苯二甲酸和纯对苯二甲酸反应器的氧化反应,并使装置的产出和醋酸的回收最佳化。这些控制可由Setpoint多变量控制结构(SMCA)技术实施。控制策略 本对苯二甲酸控制技术主要由大型多变量系统构成,其控制策略就是调控反应器内的氧化条件,这些反应器可以在平行分布公用空气输送机和加料槽的情况下操作。本控制策略主要     

氧化锌代碳酸镉作苯酐转位触媒生产对苯二甲酸

一、前言我厂涤纶生产是采用苯酐为原料的工艺路线。开始用碳酸镉为转位触媒,而制碳酸镉用的镉是稀有金属,部分依靠进口,每吨价值36,000元,因此用碳酸镉作触媒,不仅价格高,有毒,而且远远不能满足生产的需要。遵照伟大领袖毛主席“在生产斗争和科学实验范围内,人类总是不断发展的,自然界也总是不断发展的,永远不会停止在一个水平上”的教导,我们学习了兄弟单位的经验,进行了以氧化锌代替碳酸镉作转位触媒的试验。氧化锌价     

对苯二甲酸工艺技术及生产

本文概述了对苯二甲酸生产方法,结合我国ＰＴＡ生产现状,对国内ＰＴＡ发展,提出了一些建议。     

世界对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯的进展

自1847年Gaillote首先合成对苯二甲酸以来,在约一百年的时间内,只是从纯理论角度得到了重视。对苯二甲酸发展历史的突破点,是在1946年,当时Whinfield和Dickson利用对苯二甲酸作原料,合成了高聚物人造纤维。从那时候起,才开始了用对苯二甲酸及其二甲酯作为原料,生产具有优异使用特性的聚酯纤维聚对苯二甲酸乙二酯的工业化历程。下面叙述世界上对苯二甲酸及对苯二甲酸二甲酯     

对苯二甲酸装置

<正> Far Eastern Textile正在评审于上海拟建的精对苯二甲酸装置的设计方案,若我国政府批准该方案,可望在浦东公司现有的聚对苯二甲酸乙二醇酯制瓶级切片工厂附近建厂。该厂现用的精对苯二甲酸原料全赖进口。公司将于2001年4季度前将浦东工厂的生产能力翻1番到200 000 t/a。扩建正在进行中。     

对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯产需趋势

对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯主要用于制造合成纤维(涤纶)和合成树脂(如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等),也用于制造涂料(如聚酯绝绿漆等)。     

对苯二甲酸二甲酯

公司Hüls 应用本法系用对-二甲苯和甲醇生产纤维级对苯二甲酸二甲酯（DMT） 图1工艺说明 对-二甲苯和对-甲苯甲酸甲酯的混合物在重金属催化剂参与下用空气氧化处理(2,3),生成对-甲苯甲酸和对苯二甲酸-甲酯,而后这些酸转化为对-甲苯甲酸甲酯和对苯二甲酸二甲酯。氧化过程中不需要反应溶剂。除-二甲苯和对-甲苯甲酸甲酯在140℃～170℃和4～8bar下继续氧化。     

利用涤纶废丝制备对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯

本文报道了利用涤纶废丝制备对苯二甲酸及其甲酯的方法,并且产品较纯,工艺简单,成本低,原料易得。     

由废对苯二甲酸生产对苯二甲酸二甲酯的新工艺

讨论了在温和条件下由废PTA和甲醇制备DMT的方法,选择了聚合硫酸铁为酯化反应的催化剂,并对反应条件如反应温度、催化剂用量、物料投料比、反应时间进行了佳化。给出了2种可供选择的工艺路线,可以得到不同酸值的粗产品。在工业放大试验中采用聚合硫酸铁取得了良好的效果。     

我国对苯二甲酸需求分析

<正>2015年,我国对苯二甲酸产量为3 088万t,同比增长了16.3%。表观消费量为3 100.9万t,同比增加13.7%。近年我国对苯二甲酸消费情况详见表1。我国对苯二甲酸绝大部分都用来生产各种聚酯产品。从下游消费结构看出:70%的对苯二甲酸用于生产聚酯纤维(其中80%为涤纶);15%用于生产瓶级聚酯;5%用于膜级聚酯,剩余10%用于生产工程塑料及粉末涂料等产品。     

对苯二甲酸市场走俏

由于国内合成树脂、合成纤维和增塑剂的增产,对苯二甲酸的用量也随之迅速增加,特别又受国际货源进口制约的影响,造成国     

对苯二甲酸精制工艺

对粗对苯二甲酸精制工艺进行了研究.探索了固相吸附法和溶解-沉淀法提纯粗对苯二甲酸的工艺可行性,固相吸附法重点考察了聚氨酯、弱酸性阳离子交换树脂及其化学改性物对杂质对羧基苯甲醛的吸附性能;以亚硫酸钠盐水溶液为溶解试剂,以SO2为沉淀析出试剂,考察了溶解-沉淀法不同操作条件对提纯效果的影响.确定了利用溶解-沉淀法精制可得到聚合级对苯二甲酸并给出了适宜的工艺参数.     

对苯二甲酸分析方法研究

在对苯二甲酸中加入过量的碱溶液使这溶解,而过量的碱则可以用已知浓度的酸来回滴定,根据消耗碱溶液的量即可定量得出对苯二甲酸的量,该方法简单、快捷。     

对苯二甲酸的生产方法及展望

对苯二甲酸工业上主要采用以对二甲苯为原料的化学法生产，但化学法需要高温高压、催化剂容易失活、副产物较多、环境污染严重；介绍了对苯二甲酸的酶法生产，并结合现有技术，提出利用腈水解酶生产对苯二甲酸的展望。     

国内对苯二甲酸产业分析及预测

分析目前国内对苯二甲酸(PTA)产业发展情况,并预测未来发展方向:对二甲苯原料的稳定供应对企业影响日益加剧;PTA需求对外依存度逐步降低,国内市场竞争将进一步加剧,落后产能逐步淘汰:PTA产业布局将适度调整,避免过度集中.预测国内PTA产业将进入结构调整阶段,产业布局将趋于合理.     

对苯二甲酸的生产方法及展望

对苯二甲酸（TPA）用途广泛，主要用于生产聚酯树脂，聚酯纤维、薄膜、绝缘漆、工程塑料、增塑剂、染料中间体、聚酯切片、长短涤纶纤维、家禽饲料添加剂等，是一种重要的工业化学品。对苯二甲酸与乙二醇（EG）缩聚得聚对苯二甲酸乙二酯（PET），用作聚酯纤维原料。三大合作纤维的主要原料中TPA的增长率最大，约为其他原料的3～4倍，     

对苯二甲酸加氢精制催化剂研究进展及应用

介绍了Pd/C催化剂的工艺制备、失活原因及再生技术的研究现状,叙述了Pd/TiO2加氢精制催化剂的研究进展,认为用于加氢精制的Pd/TiO2催化剂具有很大的发展前景,但目前研究进展较慢,应加大研发力度.对某氧化装置Pd/C催化剂使用情况进行了分析,总结了催化剂失活原因,再生过程中水洗、碱洗和分批更换催化剂可取得较好的效...