三聚氰胺装置的节能停车

2010年8月份,因设备原因,三聚氰胺一二套装置计划停车检修,为了完成节能减排任务,经研究,三胺事业部对这次停车过程中循环水、蒸汽、液氨等方面做了整改,和2009年6月份的停车过程相比,缩短了停车时间、减少了消耗、两套装置的停车费用总共节省了约8万元,实现了节能停车。     

在液氨、浓氨水不足的情况下开车小结

在停车6小时后,在液氨、浓氨水不足的情况下,只用了4.5小时,就获得了顺利开车、恢复生产的成功。其间,碳化气中CO_2始终保持在<0.4％,多生产碳铵101.25t。文章对停车后的基本情况;操作方法及其工艺指标的控制;以及铜洗操作、高压机操作、合成操作等方面进行了叙述。     

小冰机控制系统改造

河南煤化集团中原大化公司合成氨装置现有2台球形液氨储罐,每台球罐设计贮存液氨2500t,贮存条件为压力0．48MPa、温度3℃。为了维持氨储罐的正常工作,采用09冰机机组将液氨储罐蒸发出的气氨冷冻循环制成液氨再返回氨储罐。当氨合成和冷冻装置因故停车或处于检修状态时,由小冰机（81K002）将蒸发出的气氨冷冻循环制成液氨再返回氨储罐,以此来维持氨储罐内正常压力。     

一起冰机压缩机转速波动的原因分析及处理

通过分析排查,发现105J转速上升,蒸汽量增加的原因是液氨带水。采取改进停车时合成氨、尿素装置的操作等措施,加以避免。     

尿素装置大修停车排塔置换回收的优化控制

介绍中海石油化学股份有限公司一期尿素装置大修停车排塔控制优化措施,包括保护高压氨泵机械密封、合理选择泵体及出口管线液氨排放时机、提前回收造粒系统尿素废液至回收槽作吸收液、优化液氨回收罐及碳铵液罐排放、优化中低压系统置换、保证废液回收槽液位不过高等。     

我厂在液氨,氨水不足情况下开车小结

我厂是年产12000吨合成氨的小氮肥厂。今年元月,因设备故障多,两氨不平衡,碳化气CO_2经常超标,至使高压机五段总管堵塞,造成了五段总管三通管爆炸,被迫停车抢修。停车6小时后,在液氨和浓氨水不足的情况下,顺利地开车恢复生产。现将开车情况总结如下,供参考。     

高压液氨泵和高压甲铵泵中密封水泵和油泵联锁逻辑的改造

为避免高压液氨泵和高压甲铵泵的主备密封水泵和油泵都出现现场误操作导致整个尿素装置的停车事故,对其联锁逻辑进行改造。投运后,提高了开车过程中的可操作性,杜绝了误操作的可能性。     

富士变频器“外部报警”使用心得

通过控制富士变频器“外部故障报警”信号，解决了液氨泵正常开停车时需要电气运行人员到现场对变频器进行外部故障复位的问题，大大减少了工作量，提高了劳动效率，而且现场环境复杂危险，保障了人身安全。     

合成氨全低变技改经验总结

正湖北新洋丰合成氨厂年产液氨150 kt,其变换系统原采用中低低变换工艺。因中变炉催化剂床层温度高,导致中变塔出口管道温度较高(一般达470℃),曾多次出现温差应力拉裂现象,致使2015年2次停车处理,经济损失达100余万元,而且严重威胁安全生产;中低低流程吨氨消耗蒸汽达550 kg,导致液氨生产成本较高。2015年10月,若不进行变换系统技改,则需更换变换催化     

3000吨氨/年氨冷凝器爆炸事故浅析

1984年4月21日16时10分,我厂合成工段一级卧式氨冷凝器(19.2m~2)发生爆炸,出口端球形封头(φ420、δ=32)沿环缝断裂,飞出36米多远,大量可燃气体冲出引起化学爆炸着火,附近一台液氨贮槽液位计被打断,液氨喷出着火。爆炸后全厂停车六天,直接损失4.3万元,间接损失10万元,轻伤一人。现将设备使用和事故情况分析介绍如下:     

KBR卧式低压氨合成塔催化剂还原总结

结合KBR工艺技术特点,介绍KBR卧式低压氨合成塔催化剂还原在装置原始开车低合成气供气量、床层热电偶套管漏气温度失真、事故停车条件下升温还原,通过缓投水冷器、向入氨冷器前合成气中注入液氨与排空组合氨冷器液位相结合等方法,保证催化剂还原效果,运行良好。     

尿素合成塔衬里腐蚀分析和预防措施的实施及评价

尿素合成塔是尿素装置的重要和关键设备，它的运行直接影响整个尿素装置的安全、稳定、长周期运行。合成塔造价高、制造周期长，20.0 MPa高压设备，强刺激性液氨介质，不锈钢衬里发生冲刷、腐蚀就会发生泄漏。轻微泄漏会造成整个尿素装置停车，大量泄漏会造成设备损坏和人员伤亡。所以，对尿素合成塔衬里的腐蚀性检测维修和分析，采取有效预防措施以及日常运行维护评价是一项非常重要的工作。     

液氨蒸发器液位仪表测量系统的整改

液氨蒸发器液位仪表测量系统的整改李庆恩（涪陵市化学工业总公司６４８０３２）中图分类号ＴＱ４４２．１４磷铵生产中有液氨蒸发器，为中和岗位提供气氨。许多磷铵厂的液氨蒸发器液位计的开表率低。液氨蒸发器有卧式和立式两种。现就液位测量仪表的选用、存在的问题及整...     

液氨充装球阀泄漏原因分析及处理对策

液氨充装站球阀经常性泄漏,导致液氨不能及时充装造成产品积压。就泄漏故障进行原因分析,提出解决对策并实施,有效解决了泄漏故障。     

硝酸装置氨蒸发器泄漏的不停产处理

液氨蒸发器是硝酸生产中的重要设备之一,介绍了在硝酸生产中蒸氨气列管泄漏的分析方法以及在保证装置正常运行的情况下如何处理,并对处理过程中的操作方法进行了详细解释.此方法可以保证装置长周期运行,减少因装置开停车造成的原料及公用工程物料损失,为今后相关设备的检修提供依据.     

粉状磷酸一铵装置液氨气化系统技术改进

随着粉状磷酸一铵装置产能的扩大,液氨气化系统出现热效率低、操作复杂等问题。对粉状磷酸一铵装置液氨气化系统从工艺、设备、理论消耗计算等方面就用蒸汽气化代替用热水气化进行可行性研究分析。通过对液氨气化系统进行改进,用U型管换热器替代固定管板式换热器,提高了蒸汽利用率,减少了热量损失,气化液氨的蒸汽消耗下降了9.15%。可以进一步降低生产成本。     

提高金属阳极使用寿命的措施

1、金属阳极电槽每停车9次左右，阳极损失针层相当于金属阳极电解槽运行一年的损失量。因此保证金属阳极电解槽长周期稳定运转尤为重要。这主要是反向电流作用的结果，因此停车后及时采取低电流直流保护可起到减少涂层中钉损失作用。Zx停车时将阳极室残余氯气尽可能的抽净，避免氯气溶解在置换碱性谈盐水中生成NaC们腐蚀针层。实践证明，停车时氯压机晚停30min，阳极室氧气即可达到＜5％，这样做对保护阳极涂层有益。3、提高隔膜的制作质量，减少OH-反渗生成NaClO在阳极区反应形成[O]腐蚀针层。要求隔膜均匀一致，阳极液氨酸盐低于5g/l…     

尿素合成塔衬里查漏方法的讨论

国内中型氮肥厂尿素合成塔由于种种原因造成衬里泄漏的情况是比较普遍的。因为尿素合成塔查漏和检修较为困难,费时较长,加之各中型厂液氨贮存能力均较小,尿素合成塔一旦泄漏和检修,往往引起全厂停车。据不完全统计,几年来,各厂由于尿素合成塔衬里泄漏造成计划外停车,累计损失1400工作日。如单以日产250吨尿素计,少产尿素35万吨,价值1.2亿元。故衬里一旦泄漏,采用什么手段迅速而正确地找到泄漏部位及其它缺陷(如将穿     

江西六国DAP装置用液氨生产粒状MAP的工艺改造

介绍了江西六国DAP装置用液氨代替气氨生产粒状MAP的技术研发过程,指出了该生产控制的关键因素是中和度、喷头尺寸及产品中的w(H_2O),提出了装置开停车的注意事项,认为该工艺操作范围较窄,但只要精心操作,也能达到优质、低耗、高产的目的。     

液封的危害和预防

0　前　言我公司硝酸装置停车状态时,操作工巡检发现液氨过滤器差压计玻璃罩粉碎。通过了解发现,停车时取压导管根部阀关闭,阀后管道充满液氨。本人以为上述现象产生的原因可能是液封。所谓液封,就是液体充满管道或设备并被封闭的状态。1　物质的胀缩及液封的危害1.1　物质的胀缩众所周知,物质具有热胀冷缩的性质。如在一定条件下,某液体被装在密闭的贮罐中,温度为T时,其液态容积为V0,当温度上升△T而成为T △T时,此时容积也膨胀△V而成为V0 △V,容积相对膨胀值与温度上升值成正比:△VV0=β△T即β=1V0(△V△T)　(1)式中,β为液体的容…