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为探究粉尘浓度对不同粉末最大爆炸压力、最小着火能量、爆炸下限等爆炸参数的影响,在 1. 2 L Hartmann管实验装置中开展了 3类粉末涂料爆炸特性实验研究,同时结合扫描电镜和粒径分析了不同粉末涂料爆炸的危险性。结果表明:黑水纹样品粉尘爆炸危险性最强,最大爆炸压力达 0. 742 MPa,爆炸下限为 25 g/m3最小着火能量在 18~28 mJ范围内;黑砂纹样品粉尘爆炸危险性相对较低,爆炸下限为 75 g/m3其中样,品 1最大爆炸压力为 0. 604 MPa,最小着火能量于 35~45 mJ范围内,样品 2最大爆炸压力为 0.6,43 MPa,最小着火能量于 91~101 mJ范围内。 3类粉末涂料爆炸最危险浓度比较接近,黑水纹样品、黑砂纹样品粉尘爆炸的最危险浓度为 800 g/m3,闪银样品为 600 g/m3。 相似文献
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天然气泄漏导致的预混爆炸,会严重威胁周围人员的生命及财产安全,因此掌握气体预混爆炸在建筑物周围产生压力场的分布至关重要。基于Fluent软件,建立了适用于甲烷无约束爆炸超压的计算模型,并通过实验数据对其修正,结果表明:在化学计量浓度下参与燃烧爆炸的预混气体体积约为总体积的1/3,即当量体积。在此基础上建立了适用于甲烷约束爆炸的仿真模型,分析了建筑物高度和宽度对建筑周围压力场的影响,并进一步研究了气体爆炸对建筑物内部压力场分布的影响。结果表明,在建筑物不失效前提下,背对爆炸源一侧中上部为较安全区域,在紧急爆炸事故中,盲目的向下逃生,反而容易受到爆炸超压的强烈冲击。 相似文献
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含铝炸药水中爆炸能量输出结构 总被引:7,自引:4,他引:7
通过测定、计算、分析不同类型炸药水中爆炸能量输出参数,揭示了不同类型炸药在水中爆炸能量输出特性,分析了高威力含铝炸药组成铝氧比对水中爆炸能量输出结构的影响。研究结果表明,在一定的对比距离上,当铝氧比为0.35—0.40时,水中爆炸冲击波能达到最高;当铝氧比增大到1.00时,其水中爆炸的气泡能接近最大值。这种方法可使水中爆炸装置能量输出结构与爆炸目标的易损性相匹配,借以提高温炸毁伤效果。 相似文献
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为研究土壤中装药埋深对地表空气冲击波传播规律的影响,开展了5kg TNT的触地爆炸试验以及埋深分别为0.108、0.228、0.85m的爆炸试验,获得了多个比例距离处的冲击波峰值压力、冲量以及正压作用时间数据,分析了埋深对冲击波传播特性的影响。结果表明,冲击波峰值压力和冲量随着埋深的增加而减小,随着爆距的增大而减小;触地爆炸比例距离为4的测点处其峰值压力是比例距离为1处的3.24%,埋深为0.108m的爆炸试验比例距离为4处的测点其峰值压力是比例距离为1处的25.02%;埋深为0.108m时,比例距离为1处的峰值压力和冲量分别是触地爆炸对应值的8.7%和20.4%;并对两种工况的正压作用时间进行了分析,触地爆炸的正压作用时间随爆心距增加呈指数增加,埋深为0.85m的爆炸试验其正压作用时间呈对数增加。通过对试验数据的进一步分析,建立了冲击波峰值压力、冲量与埋深、比例距离的工程计算模型,可用于浅埋爆炸时弹药威力评价与毁伤效能预估。 相似文献
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《氯碱工业》1995年第12期登载的:《尾氯-原氯换热器着火原因分析及防范措施》一文,我们详细地阅读和研究后,认为好些地方值得进一步探讨,尤其事故原因和主要措施可能产生误导作用,现提出问题如下,希望共同讨论。1爆炸位置该文提出,由于尾氯中氧含量不断富集,达到氯中含氢爆炸范围而导致尾氯一原氯冷热交换器爆炸。若按此原因分析判断,其爆炸位置应该是在换热器的壳程(管间),如果将换热器炸坏,也应该是简体破坏(见原图1)。但实际上,在当时的事故现场,却是换热器封头1处炸坏,而封头与管程(管内)相通,是走原氯的。由此可… 相似文献
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1爆炸经过(1)第一次爆炸1995年7月21日14:20左右.液氮工序操作工包装完液氯后,对1#汽化器实施排污作业,当打开排污阀排污几秒钟启关阀.稍后又开启排污阀约1min.随即排污阀发生粉碎性爆炸。(2)第二次爆炸1995年10月17日,液氮2#汽化器下封头排污口法兰垫片泄漏,检修工对包装完液氮的汽化器实施排污处理(将三氯化氮污物排至排污槽进行脱氯及中和处理,而后排放)。检修工对汽化器余氯处理完毕后,重新换好法兰垫片。关闭汽化器排污闻及所属附阀,用氯气对汽化器试压(0.5MPa),检查无异常。当检修工脱离现场约20min(距现场约30… 相似文献
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简要介绍了过氧化甲乙酮爆炸的危险性及所产生的破坏作用。通过一起过氧化甲乙酮爆炸事故,分析了爆炸事故的严重性以及发生爆炸的原因,并采用凝聚相含能材料爆炸模型模拟计算过氧化甲乙酮爆炸伤害(破坏)范围,结果表明:模拟结果与爆炸现场实际情况比较相符。从过氧化甲乙酮爆炸事故现场调查结果来看,过氧化甲乙酮爆炸与贮存条件有关,建议过氧化甲乙酮不要贮存于钢质闭密容器中。 相似文献
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在石油化工企业发生的各类事故中,火灾爆炸事故导致了大量的人员伤亡,造成了巨大的经济损失。其中,由可燃气体、蒸气产生的气相爆炸占60%左右,直接影响我国经济、社会的可持续发展。实践表明,确定爆炸危险性气体的爆炸极限,做到提前预防,是防止该类事故发生的基本前提。因此,了解掌握爆炸危险性气体的爆炸极限,在生产中正确运用其计算方法,从而采取有效的防范措施对保证企业安全生产具有重要意义。 相似文献
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1 前言 近年来,在小氮肥厂行业的生产过程中。发生空间化学爆炸不乏其例。从一般事例看,发生空间化学爆炸的原因主要是由于设备容器内的可燃性气体泄漏引起的。但这里有一个值得考虑的问题,即往…… 相似文献
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运用泄漏及火灾爆炸模型分析液氨钢瓶泄漏后果,定量地描述了液氨泄漏后达到爆炸极限的时间,爆炸总能量以及爆炸后的死亡区域。根据分析结果,提出了设计与生产运行中预防爆炸发生的一些措施,并对制订相应应急预案提供理论依据。 相似文献