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相似文献
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姜烨 《四川丝绸》1994,(3):28-30
绸面撬小病疵除了生丝强力、浸泡工艺、轻轴质量等本质影响外,主要是力织车间影响上机张力的上轴张力、织机卷取调节及织机工艺方面等因素,文章从影响织物打纬区角度来分析这些因素,并提出绸面撬小的防止办法。  相似文献   

3.
撬小病疵在绸面上表现为手感疲软,不平挺,甚至起步花方。这在重磅平纹织物中表现尤为突出。本文从力学分析的角度透视了撬小产生的机理,阐述了克服和防止撬小产生的有效方法。  相似文献   

4.
韩丽春 《辽宁丝绸》1996,(2):13-13,22
95085绸经纬组合均为涤网络丝33.33tex/1,捻度为10.24T/cm,由于此品种与以前生产沙工相比具有抬度大、密度大的特点(经密:452根/10cm,纬密:228根/10cm),而且其组织为3/2斜纹,因此织物经染整处理后具有手感柔软、悬垂、不易起级等优点。在丝绸节此试验品种很抢手,是我厂新品种之一。但由于织造难度较大,尤其在准备加工中的脱捻、接头疙瘩等问题,严重影响产品质量,因此在准备加工中必须解决脱抢、疙瘩病疵。一、脱捻产生原因1.设备;由于此品种在GD141大卷装捻丝机上进行加捻,而GD141捻丝机属于gr传动锭子,具有易产…  相似文献   

5.
绸面托小病疵表现为手感疲软、不平挺、甚至起小花纹、在重磅平纹织物中表现尤为突出,本文从分析打纬区的力学角度阐述了托小产生机理,并提出防止绸面病疵撬小产一的有效方法。  相似文献   

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陈建广 《丝绸》1997,(11):27-28
从力学角度分析,认为打纬区的存在是产生撬小的直接机理,只有在减小打纬区宽的基础上,合理控制经丝张力,才能有效地防止撬小病疵的产生。  相似文献   

10.
绸面撬小病疵表现为手感疲软、不平挺、甚至起小花纹。在重磅平纹织物中表现尤为突出。本文从分析打纬区的力学角度阐述了撬小产生机理,并提出防止绸面病疵撬小产生的有效方法。  相似文献   

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棉织物漂练半成品疵点的成因及防治   总被引:2,自引:2,他引:0  
赵利强 《印染》2008,34(10):20-21
对棉织物染色生产中经常遇到的漂练半成品烂棉斑、半成品折子、布面不净和漂练去杂不净等质量问题,分析其成因,并提出预防方法.  相似文献   

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纯粘胶仿绸布硬伤疵点成因分析与防治王玉环(石家庄第五棉纺织厂)ReasonAnalysisandPrevensionControlofHardFaultonPureViscoseHabotaiFabric¥WangYuhuan1前言为了缓解原棉供应紧...  相似文献   

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分析了A186系列梳棉机机前、机后疵点产生的原因,并结合生产实际情况,通过机前道夫低压罩,机后工艺调整以及合理分配吸风点风量等措施,使梳棉工序产生的疵点大幅度下降,收到了较好的效果。  相似文献   

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床单布稀密路疵点的成因分析与防治方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
王丽娟 《化纤与纺织》1997,(1):36-37,47
  相似文献   

17.
李永家 《辽宁丝绸》1996,(2):23-23,22
本文通过撬小疵点产生的原因、经过,粗浅地谈了解决办法,明确地阐述了梭口大小及其清晰度是产生擒小疵点不可忽视的因素。  相似文献   

18.
浅谈片梭织机几种常见疵点的防治   总被引:1,自引:0,他引:1  
周劲松 《棉纺织技术》2003,31(10):52-53
我公司采用的P71 0 0型片梭织机是相对比较先进也比较昂贵的设备 ,自 1 993年安装以来 ,已经运转了近十年的时间 ,为公司创造了丰厚的利润 ,但是也逐渐出现一些不易克服的疵点。现就几年来对片梭织机维修的几项措施加以整理 ,与大家探讨。因工艺不当造成的疵点在试织过程中会逐步改进 ;因织轴张力、织轴质量引起的疵点 ,可以随着织机运转过程中对张力的不断调整和改善织轴质量而消除 ;挡车工操作原因造成的疵点 ,通过不断的培训、学习 ,提高挡车工水平而逐步减少。而设备的异常造成的疵点则不易防治 ,从而造成长时间的停台 ,并且维修不利。…  相似文献   

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为了在织造过程中保证真丝针织物成圈良好,要求针织物的原料丝具有一定的润滑,柔软性。我们知道丝纤维主要由丝素和丝胶组成,未经脱胶的丝纤维比较脆,因而不适宜直接上机织造,所以必须经过浸泡处理。浸泡后织造出的织物,在织造过程中很容易沾污上油渍、灰尘。对后道工序精练带来一些困难。  相似文献   

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我厂于 1983年生产 T/R(65/35)18.5/2×18.5/2 220×208.5 158×30平纹呢(以下简称T/R105平纹呢),在生产过程中,毛边、边脱、边拖纱疵点约占织疵的70%左右,严重影响坯布下机质量的提高,同时大大加重整理车间的负担。经过一段时间的实践与探索,对减少毛边、边脱、边拖纱疵点有了一些粗浅认识,现探讨如下。 一、原因分析 1.纬纱成形不良,如葫芦纱、纬纱头部卷绕过满,或者钢领板打顿,断头过久再接头,成形不良都会引起脱纬。 2.纬管表面线槽太浅,或线槽磨灭。 3.纬纱堆放不良或随意在纱袋上坐躺,使纬管表面纱松弛而形成脱纬。 4.织机缓冲作用不良,皮圈及缓冲带伸长过大,弹性差,或者投梭力过大,制梭弹簧力小,梭箱过松,梭子定位不正确,纬纱受到惯性退绕而崩脱。 5.边剪磨损、边剪座磨损、边剪撞击皮磨损、边剪距筘座太远等故障而失灵,特别是换出梭子的纱尾挂在落梭箱及扬起背板Q6之间,C9毛刷未能及时抓住,因受筘座前后摆动每隔数次纬纱被梭子带入织口形成圈状断续的毛边。  相似文献   

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