基于以太网的自动化仓库设备监控协议的设计

分析了自动化仓库设备堆垛机的监控要求及其工作状态的变化过程,设计了基于以太网的自动化仓库设备监控协议。该协议可实现设备故障再启动后自动恢复执行的功能。现场应用表明该设计提高了监控系统的自动化程度。所述的设备监控协议可扩展应用于多操作步骤的生产设备监控系统。     

基于以太网工厂自动化标准的组态软件设计与开发

以太网工厂自动化组态软件是以太网工厂自动化控制系统中的核心技术。通过分析以太网工厂自动化标准的控制系统模型,应用软件工程的思想及面向对象的设计方法对基于以太网工厂自动化的组态软件进行了系统分析和建模,提出了基于以太网工厂自动化标准组态软件的设计方法及实现过程。最后,通过对不同厂商的设备进行组态,证明了设计的有效性。     

基于工业以太网EtherCAT的DCS控制系统设计

EtherCAT是一种新型的工业以太网现场总线技术,在工厂自动化和流程自动化领域得到了广泛应用.文章介绍EtherCAT现场总线的技术特点,设计了一套基于EtherCAT的DCS实例系统.该系统中主控制器单元和现场输入输出设备之间使用EtherCAT实现高速、大容量的数据通信,并使用标准以太网与中央控制器进行数据交换.     

可拆分组合式设备描述库的研究

在详细分析了设备描述技术以及各类设备描述文件的基础上，提出了建立可拆分组合式设备描述库从而进一步得到现场设备的设备描述文件的方法。研究中引入了库函数的思想，以设备描述对象（DD Object）为切入点，将其进行分块归库，通过单独对库进行设备描述并对库进行叠加来实现设备描述文件。该方法成功实现了对现有设备描述的继承，同时简化了设备描述的实现，为减少设备描述语言升级后的再开发成本提供了一条有效的解决途径。这种分块（block）方法的可行性已经通过NI和FF-HSE等组态软件的读写得到了验证。     

板坯连铸机自动控制

主要介绍了板坯连铸机的自动化控制和生产流程。重点介绍集成自动化平台上的监控、软件及硬件的设计方法,工业以太网及Profibus现场总线的具体应用以及远程通讯控制的使用方法,系统具有可靠、稳定、安全、易操作和可扩展等性能和特点。     

以太网工厂自动化协议中的服务测试方法及其实现

提出了以太网工厂自动化协议一致性测试的原理和方法,介绍了该协议一致性测试系统的体系结构.根据该协议中的应用层服务的定义及协议的要求,研究了该协议中的服务测试的原理及测试方法,并以域上载服务的测试为例,展示了以太网工厂自动化服务测试的测试过程.通过以太网工厂自动化一致性测试系统的实际应用,证明这种测试方法能够准确测试出被测协议实现与标准的一致程度.     

基于工业以太网的手持式网络测试终端的开发

该设计是基于工业以太网手持式网络测试终端的解决方案,应用于工业以太网的通信现场。设计中在不影响工业以太网通信的前提下,在工业以太网手持的硬件载体中加入无线通信模块,实现手持的模块化设计,以期实现在无线通信网络中的测试功能。该设计方案采用AT91R40008芯片作为CPU,将两种协议分别用于同一款手持终端,节约了成本,为设备维护带来方便。     

大型烟道静电除尘远程监控系统

结合现场总线技术和计算机网络技术，烟道静电除尘远程监控系统选用可编程逻辑控制器作为主节点，通过网桥模块，实现与多个现场智能监控设备，上层以太网和控制从节点之间的互联，完成了基于现场总线和以太网的远程监控与管理的功能。本文介绍该系统的设计及实现。     

基于以太网的工厂测控网络的设计与实现

在目前的过程控制系统中,通信网络通常采用分层的体系结构,各层之间采用不同的通信协议,尽管它们已经能够基本满足工厂自动化的需求,但是它们有着很多的缺点.本文提出一种基于以太网的工厂自动化整体解决方案.它具有实时能力,是一种同步控制网络.本文首先分析了传统网络的组成与优缺点,然后提出一种新的基于以太网的工厂控制网络,给出了它的设计,最后给出了它的实现.     

基于Ethercat的伺服驱动器的设备描述技术研究

针对现场总线的互操作性问题，以Ethercat总线为代表，探讨了如何采用XML设备描述技术，对来自不同制造厂商的现场设备实现互联和互操作，并以同济大学和沈阳机床联合开发的基于Ethercat总线的飞阳系列伺服驱动器为例，具体研究和分析该设备的设备描述文档，以及该文档在现场设备组态过程中的应用。     

基于XML和过程本体的多学科设计优化过程集成与资源共享

为解决复杂产品多学科设计优化的过程集成和不同学科设计资源的共享问题,提出了基于可扩展标记语言和过程本体的设计过程描述元模型;给出了过程集成交互的语义映射规则及映射的具体过程,构建了基于可扩展标记语言的过程定义语言核心元素的描述规则,实现多学科设计优化设计过程及资源的信息共享与交互;最后,设计开发了支持燃气舵多学科设计优化的过程集成和资源共享平台,通过实例验证了该方法的有效性。     

基于STEP/XML的集成化工艺信息描述方法研究

针对计算机辅助工艺设计系统复杂的工艺信息描述问题,提出了一种基于可扩展标记语言的数据描述方法,设计了一种类似“NativeXML数据库”的存储方式,把工艺设计中的大部分信息以可扩展标记语言原始格式存储,将关键信息抽取出来以字段的形式存储,减少了存储实现的难度。探讨了如何通过产品模型数据交换标准中性文件转换器,把计算机辅助设计系统输出的AP203文件转换成AP224文件,计算机辅助工艺设计系统通过AP224中性文件来获取零件的几何和工艺信息,并进行相应的工艺设计。利用STEPAP28所制定的转换规则,将产品模型数据交换标准文件转换为相应的可扩展标记语言中性文件,建立XMLschema库,以实现制造信息的数据交换和共享。     

基于网格门户的产品异地协同设计平台

为支持动态联盟环境下的产品协同设计过程,提出了基于网格门户的产品异地协同设计平台.该平台以抽象的协同设计概念模型为基础,通过开放式网格服务框架,实现联盟实体应用软件集成与设计资源共享.利用基于任务分解结构与最小成本值的调度策略,进行平台项目任务调度;采用可扩展标记语言与轻量级目录访问协议相结合的方法,实现网格资源的描述与发现;以产品开发与管理过程为导向,展示平台对横向与纵向协同设计模式的支持.最后,研究了平台开发的关键技术,并以某型飞机设计项目为例,验证了平台的功能性.     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模及信息集成

针对分散的网络化制造资源,研究了基于物理制造单元的网络化制造资源建模,以及基于可扩展标记语言的制造资源信息模型和信息集成方法。建立了包括物理制造单元层、工作中心层和物理设备层的制造资源组织模型,定义了包括基本信息、制造能力、物理构成、状态信息、工装信息的物理制造单元信息模型。提出了制造资源信息的可扩展标记语言建模方法,研究了制造资源信息的XMLSchema描述规范,实现对异制造资源的描述;提出了基于可扩展标记语言的异地制造资源信息集成框架,应用于面向物理制造单元资源信息动态集成的网络化可重构制造资源优化配置平台开发。     

射频识别在物品跟踪与追溯系统中的应用

针对供应链全过程的物品跟踪和追溯需求,提出了基于射频识别语义事件的物品跟踪模型和追溯方法;定义了五种射频识别业务事件,使用可扩展标记语言元素描述产品物流信息。通过缓存优先级排队策略处理并发射频识别复杂事件,实现了射频识别事件与业务单据的自动匹配和集成。设计了物品跟踪与追溯系统的功能架构、网络结构和安全体系,通过Web Service和手机短信等多种方式查询追溯信息。将基于射频识别的跟踪与追溯方法应用于大型酒厂的综合管理,可以有效实现高档酒防伪、经销商防窜货管理和库存管理。     

基于J2EE/Web services的生产计划模型与实现技术研究

针对敏捷供应链下生产计划的敏捷反应需求,探讨了敏捷生产计划系统的主要功能特征,建立了相应的生产计划体系结构模型。基于J2EE和网络服务技术,研究了敏捷生产计划的实现技术,设计了基于浏览器／服务器模式的系统结构框架。为解决跨企业之间的生产数据的传递与共享的难题,采用了基于网络服务的可扩展标记语言集成技术,以保证系统的平台无关性。     

基于广义随机Petri网的可视化建模与仿真工具

为了满足Petri网理论的应用研究的需要,首先给出了层次对象广义随机Petri网模型的定义,并运用面向对象方法设计和开发了基于层次对象广义随机Petri网的可视化建模和仿真工具软件,详细介绍了该软件工具的设计方法,包括功能结构图、网模型对象类图和符合可扩展标记语言规范的中性文件格式存储模型数据结构。最后通过实例说明了该工具应用的有效性。     

STEP兼容式数控加工技术研究进展

简述了STEP-NC的基本思想和概念,分别介绍了基于应用参考模型和应用解释模型的STEP-NC实施方案,并进行了对比分析,研究了应用系统与STEP-NC的接口方法和技术,重点讨论了应用参考模型格式物理文件接口方法,应用解释模型格式文件的实现方法,以及基于可扩展标记语言的实现技术.最后,总结了STEP-NC条件下实现STEP兼容式数控编程、数控加工的相关技术、系统的研究进展和所存在的问题.     

基于XML决策支持系统决策模型共享机制的研究

为实现决策支持系统中决策模型的有效共享，对一种新的基于XML的结构化标记语言的模型表示方法进行了深入分析，在此基础上讨论了基于Web的开放式决策支持系统模型共享管理机制，提出了Web环境下决策支持系统的决策模型共享步骤。最后结合火电厂低成本管理运营系统的能损分析子系统的实际案例，研究了如何在具体应用中实现基于Web的模型共享技术，为Web环境下的决策模型共享提供了一种实现方法。     

支持动态集成的产品数据管理Web服务架构

基于产品模型数据交换标准的异构CAx和产品数据管理系统间的动态集成是网络化制造亟待解决的问题。分析了Web服务访问的产品模型数据交换标准数据的必要性和可能性,利用统一建模语言间接构建了产品模型数据交换标准和统一建模语言图解之间的映射关系。提出了基于产品模型数据交换标准的开放式产品数据管理网络服务架构,并将其应用于CAx和产品数据管理系统的集成方案。分析了架构的内部结构及功能模块,以计算机辅助设计系统为例,阐述了其利用简单对象访问协议消息调用公共产品数据管理网络方法的信息流程。基于产品数据交换标准和面向服务架构的方法,开发了接口功能模块,为系统集成的实施奠定了基础。