螺旋选矿机在稀有金属矿砂选矿中的应用

国立稀有金属科学研究所伊尔库茨克分所设计了在各作业(粗选、两次中矿精选和两次扫选)中采用螺旋选矿机对洗过的矿砂进行初选的工艺。直径1500毫米的螺旋选矿机的工业试验表明,使用这种选矿机选矿过程效率高,精矿回收率为94.3-96.2%,钛铁矿品位达59.2%。     

提高浮铜经济效益的实践

<正> 对于以黄铜矿、斑铜矿为主的硫化矿浮选(脉石矿物主要为萤石、透辉石、钙铁辉石、方解石、石英等),我矿1980年以前系采用浮选柱和一粗一扫直接得出最终精矿的流程。由于浮选柱难以回收粗粒铜矿物,作业不稳定,加之流程过分简单,指标一直得不到提高。1980年初,我们将φ1000毫米浮选柱改为4A浮选机,并增加一次粗选,一次扫选和两次精选,生产指标得到了明显改善(见下表)。     

利用木质磺酸盐浮选萤石矿

矿石的矿物组成为石英54％、萤石36％、重晶石2％、方解石2-3％、硫化物0.5％、氢氧化铁0.3-0.5％及白云母、绢云母、绿泥石、水云母共4％。其中萤石与石英紧密共生,矿石磨至-0.074毫米占82.5％,先浮硫化物,后用油酸做捕收剂浮萤石,一次粗选,一次扫选,四次精选,粗选加木质磺酸钙(1000克/吨)和氟化钠(1500克/吨)     

氧化锌矿石浮选研究

试样采自湖南省某氧化锌矿,主要氧化矿物有异极矿、菱锌矿、自铅矿等,脉石矿物有石英、白云石、方解石等。浮选试验采用单元试验法,根据单元试验确定的最佳粗选条件,经系统的精选试验后,制定最终工艺流程为一次粗选、二次扫选、粗选精矿和扫选工精矿混合后进行三次精选得出最终锌精矿和尾矿。药剂制度为粗选加水玻璃1500克/吨,硫化钠6000     

提高洞子沟银铜（金）矿银铜金回收率的研究

改变原工艺流程，由两次粗选、一次精选、两次扫选改为一次粗选、两次精选、两次扫选，采用对银金矿物浮选有特效的增效剂“9538”。新工艺与原工艺相比，铜精矿中铜品位提高6．46％，铜回收率提高1284％，银回收率提高6.30％，金回收率提高5，86％，经济效益显著。     

钽铌锡钨矿石的重选流程

<正> 我矿贫矿选矿系统φ500毫米水力旋流器的沉砂经三室分级箱(自由沉降)分级后,分别进摇床处理,共使用摇床28台。为了减少摇床数量,提高处理能力,我们采用扇形溜槽粗选、螺旋溜槽扫选和摇床精选的流程(图中虚线部分)代替单一摇床流程,获得较好的指标。我矿处理的矿石产于钽铌花岗岩类型矿床,主要金属矿物为锡石、钽铌铁矿和黑钨矿。主要脉石矿物为长石和石英等。矿石品位一般为Ta_2O_50.013%、Nb_2O_50.011%、Sn0.159%、WO_30.02%。扇形溜槽系我矿选矿厂自行设计,采用塑料板制造的,规格1100×300～500×50～60毫米,槽数4,两侧夹角33°,安装坡度15～16°。螺旋溜槽是宁德玻璃钢厂制造的,材料为玻璃钢,规格φ1200     

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验研究

以内蒙古某铜铅锌多金属矿为研究对象，对试样进行了工艺矿物学研究及选矿试验研究。矿石中矿物种类较多，矿物之间共生关系较复杂，其中，铅以细粒和微细粒嵌布在脉石中，易损失在尾矿中从而影响铅的回收率。采用全优先浮选的原则流程，考察了磨矿细度、药剂用量、p H值等工艺因素对分选指标的影响。研究结果表明：对于含铜0.67%、铅0.84%、锌4.24%的原矿，一段磨矿细度为-0.074 mm占85%，铜浮选作业采用“两次粗选-铜粗精矿再磨-三次精选-两次扫选”，铅浮选作业采用“一次粗选-三次精选-两次扫选”，锌浮选采用“一次粗选-三次精选-三次扫选”，全流程闭路试验分别得到铜精矿（含铜23.29%，铜回收率78.57%）、铅精矿（含铅54.58%，铅回收率57.18%）、锌精矿（含锌47.39%，锌回收率80.70%）和浮选尾矿。研究中采用了低毒、环保、专属化的药剂制度，为矿石的开发利用提供了合理的工艺流程及参数，实现了矿石多种有价金属元素的综合利用。     

从堆积尾矿中回收黄铁矿

<正> 红透山铜矿尾矿含硫6～8%,粒度-0.15毫米。开路和闭路试验表明,采用简单的药剂制度和流程回收黄铁矿,可以获得满意的指标。硫在尾矿各粒级的分布如表1。在开路试验的基础进行了闭路试验。闭路试验共进行三次,都采用尾矿水调浆。试验流程是粗选,一次精选、一次扫选,和复选一次。精选的精     

湖南黄铁矿—毒砂型金矿石的选矿试验研究

某金矿石中金矿物嵌布粒度较细,主要包裹在黄铁矿、毒砂及脉石矿物中。针对该矿石性质,试验采用磨矿细度-74μm占89.8%,矿浆浓度为32%,并采用一次粗选三次扫选三次精选的闭路流程试验,在原矿金品位为5.28g/t的情况下,获得了精矿金品位为41.43 g/t,金回收率为80.94%的较好试验指标。     

连续浮选过程动力学模型

作者们在过去工作的基础上,发展了一种适用于工业浮选的动力学模型,其形式为:sum from i=1 to n(R_(ai))=R_(a∞)[1-(1/multiply from j=1 to i[1+K_m/g{e~(-g sum from j=1 to i-1(t_j))(1-e~(-gt_i))}]]在模型中包含了两个常数,即浮选速度常数的起始平均值 K_m,和关系到浮选速度常数平均值变化速度的均值变化常数 g。因为这个模型包含了浮选速度常数均值变化常数,因此它可适用于一个浮选作业中的各种矿物组合。使用这个模型对加拿大不列颠哥伦比亚省布兰达选矿厂所搜集的数据进行了模型的拟合,拟合结果表明,在包括粗选、扫选、一次精选、一次精选扫选、二次精选以及三次精选等六个作业,黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿和全部浮出矿物等四种矿物组合的拟合检验中,都得到了非常令人满意的结果。目标函数的最终值,绝大多数都在10~(-4)以下。所得到的浮选速度常数均值变化常数值表明,在粗选、扫选以及一次精选扫选等作业中,黄铁矿及脉石矿物的浮选速度是递增的。此外在各矿物组合间浮选速度常数值的差别将随着精选次数的增加而减小。文章末处附有电子计算机的部分输出结果。     

湿式强磁选提纯黑电气石的试验研究

采用岩矿鉴定、XRD、化学分析、强磁选等分析和试验方法，对内蒙赤峰黑电气石矿石矿物组成、化学成分、提纯加工工艺进行了研究。研究结果表明，原矿矿石矿物组成为黑电气石和石英，采用二段磨矿、一次粗选、一次精选、一次扫选，中矿集中返回粗选的强磁选工艺流程，使原矿品位70％的黑电气石提纯到95％以上。     

蒙古国某地区辉钼矿选矿试验研究

蒙古国某地区的钼矿有用矿物主要为辉钼矿,也含有少量钨矿.磨矿细度为-0.074mm55%和特定药剂制度条件下,经过一次粗选、三次扫选、八次精选的开路流程试验,可以获得品位为57.02%、回收率为81.09%的钼精矿.经过一次粗选、三次扫选、三次精选的闭路流程试验,可以获得品位为53.18%、回收率为95.76%的钼精矿.强磁-重选处理浮选尾矿,可得到品位1.22%、回收率79.97%的钨精矿.     

河北承德某金矿选矿试验研究

河北承德某含黄铁矿石英脉型金矿石,金品位为10.4 g/t,黄铁矿是主要的载金矿物,金的嵌布粒度大小不等.经过探索试验确定该矿石适宜采用单一浮选工艺流程,选矿试验结果表明:在磨矿细度-0.074 mm含量占59.44％条件下,以碳酸钠为pH值调整剂、丁基黄药为捕收剂,经一次粗选、一次精选、两次扫选,可获得精矿金品位17...     

浮选分离具有相似浮选行为的矿物

通过采用有用矿物具有高回收率的粗选与扫选作业和回收率非常低的精选作业,以及浮选的中闯产物返回前一作业的浮选流程,分选细磨矿石中浮选行为相似的矿物。这些相似的矿物如:萤石-方解石、萤石-重晶石和锡石-矽卡岩混合物等。扫选/粗选和精选/粗选的容积比分别为0.3～0.6:1和     

某氧化铜矿可选性试验研究

某氧化铜矿主要矿物为氧化铜,根据矿石性质采用浮选回收铜矿物,当原矿铜品位4.50%时,经过一段磨矿,一次粗选、二次扫选、二次精选的闭路流程试验,可以获得品位13.82%,回收率97.41%的铜精矿。     

云南某低品位磷矿双反浮选工艺研究

运用矿物解离度测定仪(MLA),研究了云南某低品位磷矿的化学组成、元素分配、矿物成分、解离度及共生关系。通过不同磨矿细度条件下矿物的解离度测定确定了浮选的最佳磨矿细度。针对该矿石低磷高硅高镁的特性,选用硫磷混酸作为抑制剂、HYY-2作为脱镁捕收剂、H2-Z作为脱硅捕收剂,进行双反浮选工艺试验研究。闭路流程试验结果表明,采用反浮选脱镁"一次粗选、一次精选、一次扫选",反浮选脱硅"一次粗选、一次扫选"的双反闭路流程,可获得磷精矿P_2O_5品位29.66%,回收率75.96%,MgO含量为0.83%的良好指标,实现了低品位磷矿综合利用的目标。     

内蒙古某钛铁矿选矿试验研究

内蒙古某钛铁矿的主要有价矿物为钛铁矿和钒钛磁铁矿,并伴生有极少量的锆石和金红石,试验原料为现场原矿经螺旋选矿机重选后得到的重砂产品,试验采用弱磁选铁-强磁选钛-摇床精选工艺流程,在给矿中w(TiO2)=18.29％,w(Fe)=23.68％的情况下,获得TiO2品位48.79％和TiO2回收率70.56％的钛精矿,以及Fe品位58.29％和Fe回收率35.96％的钒钛磁铁精矿.     

用高压电选机选别砂金粗精矿的试验

中南矿冶学院选矿科研室曾用该室研制的φ320×900毫米高压电选机对内蒙古察汉哈达砂金矿的砂金进行电选试验。由于自然金与其他矿物的介电常数差异较大,试验获得了较好的指标,这是应用高压电选机选别砂金重砂的一次可贵尝试。(一)试料性质原矿样先进行洗矿分级,小于2毫米的粒级用摇床富集,摇床精矿和中矿(重砂)就是本试验的试样。试样含金120.36(克/吨),     

灵宝某金矿白钨尾矿综合回收试验研究

针对河南灵宝某金矿尾矿特性,采用新捕收剂CF -06浮选流程试验综合回收金尾矿中的白钨矿.一次粗选三次扫选一次精选的闭路试验获得了WO3品位50.71％、回收率71.06％的钨精矿.选矿指标非常理想.     

刚果(金)Kamoa微细粒铜矿石浮选试验

针对刚果(金)Kamoa铜矿石中铜矿物嵌布粒度粗细极不均匀、嵌布关系复杂的特点,采用阶段磨选工艺进行了选矿试验。试验以石灰为矿浆p H值调整剂,Cytec Aero 3894+Cytec Aero 5100(质量配合比为2∶1)为组合捕收剂,Cytec F507为起泡剂,在磨矿细度为-0.053 mm占85%情况下,采用1次粗选2次快速精选,快速精选尾矿、扫选精矿、扫选尾矿中的+0.053 mm粒级合并再磨至-0.01 mm占80%后,进行2次扫精选流程处理矿石,快速精选精矿与扫精选精矿合并的精矿铜品位为48.57%、回收率为88.34%。