湿固相机械化学反应法改性制备复合超细氧化铈

采用湿固相机械化学法对氧化铈粉体进行改性处理,考察了改性剂的反应率,机械化学反应时间、煅烧温度、添加剂用量等条件与超细氧化铈粉体的粒度、密度、悬浮性及硬度之间的关系,分析测定了物相和外观形貌。制备了复合超细氧化铈粉体,使常态下基本不发生化学反应的改性剂与被改性的粉体颗粒进行了良好的结合,从而改善了超细氧化铈的性能。     

以碳酸铈为前驱体制备超细氧化铈及其抛光性能

研究了以水合碳酸铈为前驱体,采用直接球磨和煅烧的方法制备了中位粒径小于3μm的超细氧化铈。结果表明:所得产物均具有立方萤石型结构,随着煅烧温度的升高,产物粒径呈下降趋势,粒度分布也越来越窄,结晶度提高。但对三种不同玻璃的抛光能力均在900℃~1000℃之间呈现出极大值。因此认为抛光过程中玻璃表面物质的去除速率受抛光粉粒度、结晶度和表面活性的影响较大。     

流化床气流磨制备超细氧化铈粉末

采用LNJ-60型流化床气流磨在干法状态下制备超细氧化铈,考察了喷嘴间加速距离、粉碎压力和分级机转速等不同工艺参数条件下氧化铈粒度和产量的变化情况,得出了LNJ-60型流化床气流磨制备粒度在1～5μm范围内的超细氧化铈的理想工艺参数.     

用喷雾反应法制备实心球形氧化铈超细粉末

针对喷雾热分解法制备的粉体含有个别空心粒子和破裂球壳,本文采用喷雾反应法获得了实心球形氧化铈。此方法在传统的喷雾热分解基础上引入水蒸气来提高液滴温度并延缓液滴的蒸发,同时在前驱体中引入草酸二甲酯为水解剂。随着液滴温度的不断增高,草酸二甲酯水解为草酸并与铈离子发生沉淀反应,从而在液滴内形成体相成核。此时的液滴经干燥、煅烧最后获得实心球形氧化铈超细粉末。     

碳酸盐沉淀法制备超细氧化铈的研究

研究了碳酸盐沉淀法制备超细氧化铈粉体的工艺。结果表明,采用碳酸盐正向沉淀法可以得到超细氧化铈粉体,其体积中心粒径D50为0.086μm、比表面积为59.489 m2.g-1,晶体结构为立方晶系,萤石型结构,形状为棒状,分散性较好。     

合金元素对16Cr铁素体铸钢耐热性能的影响

为开发一种铁素体耐铸钢用于发动机排气部件，研究了Ｃ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｖ对其高温屈服强度σ０．２，夏氏冲击韧性，转变温度（ＡＣ１）和高温抗氧化性能的影响。在转变温度以上（２００－３００℃范围内）合金元素对中温韧性影响极大，Ｃ含量从０．０４％增加到０．３％，９００℃时的σ０．２得到显著改善，但３００℃时的中温韧性和ＡＣ１温度降低，加入１％的Ｍｏ，Ｎｂ和Ｖ增大ＡＣ１温度分别为１４０℃，１２０℃和４０℃。增加     

稀土助剂提高聚氨酯橡胶耐热性

聚氨酯橡胶既具有橡胶的高弹性,又具有塑料的刚性,被称为“耐磨橡胶”,在工业生产和国防建设中被广泛应用。因该材料耐热性能差,应用受到限制,国内外生产企业和科研机构围绕提高聚氨酯橡胶耐热性进行了大量研究,但一直未取得理想效果。     

氧化铈粒度控制研究

以碳化铈为前驱体,通过对沉淀条件的控制及填加剂的使用,控制碳酸盐的粒度,在850℃条件下灼烧后一次性得到D 50=4～7μm理想粒度的氧化铈,并可实现连续的工业化生产.     

超细四氧化三铁氧化合成与磁性能研究

以硫酸亚铁为原料,氢氧化钠为沉淀剂,空气为氧化剂,通过沉淀氧化法合成超细四氧化三铁,并考察碱比、合成温度、氧化速度等对合成产品磁性能的影响。结果表明,在碱比2.1~2.2、温度80~90℃、氧化时间2~3h的条件下,合成的四氧化三铁的矫顽力和饱和磁化强度高。磁粉的形貌与磁性能关系密切。     

Adsorption Properties of Water Vapor on Iron Oxide Containing Cerium Oxide

ＡｄｓｏｒｐｔｉｏｎＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＷａｔｅｒＶａｐｏｒｏｎＩｒｏｎＯｘｉｄｅＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＣｅｒｉｕｍＯｘｉｄｅＧｕｏＹｉｑｕｎ（郭益群），ＳｕＹｕｎｌａｉ（苏运来），ＸｕＱｕｎ（许群），ＬｉＬｉｍｉｎ（李利民），ＷａｎｇＷｅｎｘｉ...     

氧化铈掺杂对氧化铟气敏特性的影响

用微乳液法合成了纳米In2O3粉体,浸渍法制备了掺杂CeO2的氧化铟.利用 X射线衍射、透射电镜对氧化铟的结构和形貌进行了表征;采用静态配气法对氧化铟的气敏特性进行了测试.结果表明,微乳液法合成的氧化铟在600℃煅烧1h后,颗粒尺寸约20nm,且分布均匀.未掺杂的氧化铟气敏元件对汽油有较高的灵敏度,但选择性不是太好;氧化铈掺杂后,在加热电压为3.5V～4.5V范围内,较大地提高了汽油的灵敏度和选择性,尤其当加热电压为4.0V,掺杂量为5%(质量分数)时,灵敏度从9.0提高到40.4,汽油对丁烷的选择性系数为30.9,汽油对乙醇的选择性系数可达到11.5.     

球形团聚超细晶高纯氢氧化铈的试制

控制氢氧化铈在水溶液的结晶过程涉及成核、晶体生长、沉聚和陈化等过程,控制氢氧化铈的煅烧过程涉及煅烧温度和煅烧炉结构及型式,使原属不定型结晶体的氢氧化铈在煅烧过程中得到球形团聚超细晶的氢氧化铈。     

碳铵沉淀法制备纳米氧化铈的研究

采用碳铵沉淀工艺进行了纳米氧化铈制备的研究,探讨了表面活性剂的加入量对氧化铈颗粒大小的影响,随着表面活性剂量的增加氧化铈颗粒粒径减小;煅烧温度对氧化铈粉末性能影响较大,随着煅烧温度的升高氧化铈粉末的晶粒尺寸增大,比表面积减小,煅烧温度为450℃时就已经形成了立方相的氧化铈。优化工艺条件制备出了单一粒径小于50nm、团聚体粒度重量累积中值粒径D50<150nm,粉末比表面积大于15m2/g,粉末的团聚常数(D50/DBET)小于6,形状为球形的纳米氧化铈粉末。     

燃烧法制备纳米氧化铈

以六水硝酸铈和甘氨酸为原料,聚乙二醇20000为分散剂,采用燃烧法一步合成了纳米二氧化铈粉体。通过对产物进行TG-DTA、XRD和TEM表征,讨论了原料配比,点火温度等因素对产物的影响。结果表明,反应的最佳温度为350℃,溶液的pH值为5,六水硝酸铈和甘氨酸(Gly)的摩尔比为1∶1.6,得到的产物的平均粒径为6.5 nm。     

碳酸氢铵沉淀法制备氧化铈抛光粉

利用碳酸氢铵做沉淀剂制备氧化铈抛光粉,通过L16(44)正交试验,研究了温度、硝酸铈浓度、滴加速度和搅拌速度对氧化铈粒度和比表面积的影响。得到的最佳粒度制备工艺条件为:温度60℃、硝酸铈浓度50g/L、搅拌速率500r/min、滴加速度50mL/min。并对最佳制备工艺条件下制取的抛光粉进行粒度、形貌和抛蚀量进行研究。     

化学液相共沉淀制备超细氧化物粉末

简述了化学液相共沉淀法制备超细粉末的原理及其主要影响因素。     

碳酸氢铵沉淀制备高松装密度氧化铈

研究了通过CeCl3与NH4HCO3共沉淀制备Ce2（CO3）3前驱体,Ce2（CO3）,经高温焙烧得到高松装密度CeO2。并对工艺的实施方法,流程控制及生产效果进行了阐述,结果表明：该工艺成本低、简单可靠、环境污染小,CeO2的松比可以提高到1．94-2．10g／cm^2;具有较高的经济效益。