我国化学工业中清洁生产技术的研究进展

分析了我国化学工业清洁生产研究概况,指出我国有关清洁生产研究的主要内容集中在循环经济、生态工业园、节能减排、绿色化学和产业链以及清洁生产的评价与审核等方面。总结了我国化学工业中的各种清洁生产技术,包括过程模拟技术、过程集成技术、清洁生产工艺、清洁反应体系、超常规生产技术、催化技术、化工设备的发展和清洁能源等,指出未来清洁生产技术的发展趋势必然是化工生产技术与信息技术、计算机技术、检测技术、智能信息处理技术和装备制造技术等的有机结合,并提出了从生命周期全过程考察清洁生产技术的清洁性以及在清洁生产技术基础上发展循环经济的建议。     

反应精馏隔壁塔制甲缩醛过程模拟与分析

甲缩醛（methylal）是一种重要的化工基本原料，广泛应用于化工中间体、溶剂、涂料及燃料添加剂等的生产中。目前，反应精馏技术是用于以甲醇和甲醛为原料制取甲缩醛的主要方法。利用Aspen Plus过程模拟软件模拟了常规的双进料甲缩醛反应精馏工艺流程，同时提出并模拟了反应精馏隔壁塔（RDWC）工艺制备甲缩醛的流程，通过对比来探究RDWC流程的优越性。结果表明，采用RDWC制备甲缩醛可避免中间组分在塔内的返混效应，同时可使年度总费用降低8.09%，显著提高过程的经济性。     

不同工况反应分离集成技术及其在化工中间体生产中的应用

<正>一、项目背景由于污染末端治理成本高,石化工业的可持续发展面临严重挑战。解决问题的出路在于,根据绿色化学与化工的原理,最大限度地合理利用资源、能源,保护生态环境,从源头上解决石化行业面临的问题。采用反应-分离集成技术对化工过程进行强化是实现化工清洁生产、节能减排的重要途径之一。二、研究内容反应-分离集成技术有反应精馏、反应萃取、反应结晶、反应吸附、膜反应等。这些反应-分离集成过程具有原料转化率高、目标产物选择性高、反应热     

绿色化、小型化、集成化是21世纪氯碱工业的必由之路

详细论述了化工生产绿色化、小型化、集成化的深刻含义,并提出清洁生产、保护环境与强化化工过程是21世纪氯碱工业的必由之路。     

间歇化工过程热集成研究进展

间歇化工过程热集成问题的研究能够促进过程系统的可持续发展并且提高产业经济性和技术竞争力,顺应了化工发展大环境。本文介绍了以系统综合优化为目标的间歇化工过程热集成研究的发展现状,整理了早期研究的三大通用图解模型,并讨论和比较了在建模求解过程中常见算法。总结了当前研究的重点在换热网络设计优化、热储罐系统和考虑调度的热集成三个方面,并评述了与之相关的进展、瓶颈和研究意义。指出了热集成问题已成为当前间歇化工过程的研究热点,其中热集成和生产调度的协同优化十分必要,能够从系统全局的角度上给出优化方案。但由于间歇化工过程中存在较多的不确定性和约束条件,增加了热集成的研究难度,因此对间歇化工过程优化设计提出了更高的要求。     

环境影响最小化的化工过程综合

将环境影响最小化集成到化工过程综合中 ,不仅对于环境保护 ,而且对于过程技术本身都是目前紧迫的任务 .从过程系统工程的观点对环境影响最小化的化工过程综合进行了全面文献调研和综述 ,在简介环境影响最小化的一般原则以及过程综合变迁的基础上重点论述了过程综合中影响最为深远的 3个方面即反应路径综合、环境影响评价和过程集成技术 ,最后得出一般性的结论 ,以期作为化工系统工程发展的方向     

化工过程环境影响最小化方法——(Ⅰ)清洁生产替代方案的产生

主要探讨清洁生产替代方案的产生。简介过程系统工程的几个基本概念;在归纳工业实施清洁生产的基本思路基础之上,围绕清洁生产技术整体框架对替代方案产生的方法论依据展开探讨并得出结论:围绕清洁生产整体技术框架,从产品集成和过程集成策略分别考虑,在产品生命周期和过程生命周期的每一阶段依据一定的优先级顺序可以全方位地发掘清洁生产的机会。     

苯氯化反应与精馏过程的模拟与实时监控系统

以反应与精馏集成生产氯化苯过程为研究对象,依据化工机制模型和动态特性,采用化工流程模拟HYSYS软件建立苯氯化反应与精馏集成过程流程模拟系统。采用Visual Basic语言编写通讯模块,实现WINCC集成监控系统和模拟系统数据之间的实时通信。构建了苯氯化反应与精馏集成过程的实时监控平台。实现了模拟过程动态显示、PID控制器参数整定、历史数据查询、报表显示与打印、实时报警等多项集成功能。     

流程工业清洁生产对过程控制的挑战

分析清洁生产方式对过程控制带来的新问题,从流程企业清洁生产所具有的物料循环和热集成等过程特点出发,围绕着过程特性分析、过程设计与控制的综合、控制系统结构设计和控制算法等几方面综述清洁生产过程控制的研究进展,并提出清洁化生产中一些值得重视的过程控制研究课题.     

可持续发展时代的过程系统集成

在分析了我国基本国情的基础上，就我国在可持续发展中“过程综合”或“过程集成”提出了作者的观点，特别讨论了化工过程系统的集成思想和方法。     

废水中氨氮吹脱改造的清洁生产技术

一、清洁生产的必要性 清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。     

重要农药、医药中间体的绿色化工生产技术集成获国家科技进步二等奖

农药、医药中间体等精细化学品的生产过程繁琐,副产物多,分离困难。据统计,每生产1吨此类产品要伴生5￣20吨的废弃物。由山东师范大学副校长唐波教授领衔的科研团队与山东武城康达化工有限公司、山东金沂蒙集团有限公司合作,完成的"重要农药、医药中间体的绿色化工生产技术集成"项目,成功地解决了这一难题。前不久,这项创新成果荣获2006年度国家科技进步二等奖。     

双乙烯酮生产装置的清洁生产

双乙烯酮是一种十分重要的化工中间体,应用广泛。南通醋酸化工股份有限公司是国内双乙烯酮生产较早,产量最大的企业,由于种种原因,双乙烯酮的生产物料能源消耗高,污染重,安全事故多,制约了企业的发展。通过清洁生产,企业降低了生产成本,减少了排污量,改善了环境,取得了良好的环境效益和经济效益。     

天然药物综合利用现状以及产业化发展前景

医药中间体属精细化工产品,生产医药中间体目前已成为国际化工界的一大产业。医药中间体包括中间体化学品、活性药物组分、非活性添加组分及生产过程化学品。本文将以医药中间体中的活性药物组分为重点综述从天然药物中综合提取分离有效成分的研究现状以及其产业化前景。     

无机化工过程中的绿色化学与工艺

综述了绿色化学的国内外发展概况，对常见的无机化工过程中的生产绿色化进行了分类综述。指出了清洁生产是以综合预防污染为目的的环境战略，以节能，降耗，减污，增效为宗旨，是实现可持续发展的重要手段。     

化工过程运行系统的集成

提出了基于智能体方法的化工过程运行系统的集成策略.依据过程操作响应的时间尺度,把过程运行系统分成故障检测与诊断、模拟优化和调度3个子系统,分别建立相应的智能体模型.通过信息集成和任务集成实现化工过程运行系统的整体集成.报道了该集成方法对TE过程的案例应用.结果表明：基于智能体的方法能实现多个运行决策的全局协调和集成,达到过程运行系统整体优化的目标.     

天时化工氯高效利用技术获突破 利用率显著提升

<正>日前,由南通市天时化工有限公司承担的重大科技成果转化项目"含氯中间体生产中氯资源高效利用的过程强化技术开发与产业化"顺利通过验收。项目针对有机氯化反应转化率低、选择性低、氯资源利用率低的问题,开发了常压反应-减压精馏、较低温度反应-较高温度蒸馏2种不同工况反应精馏集成技术,研制出苄叉二氯酸解反应联产苯甲醛和酰氯、甘油氢氯化合成二氯丙醇的非均相介孔分子筛催化剂,实现了催化剂的非均相化和循环利用,提高了氯资源利用率。项目实施期间获授权专利4件(发明     

清洁生产——化学工业发展的最佳选择

介绍了化肥及基本化工的清洁生产技术。给出了直观推断法、质量交换网络综合法、摸拟优化法、灵敏度分析法、热力学分析法及产品周期分析法等６ 种清洁化工过程系统集成方法。     

清洁生产

清洁生产的定义和概念 在1996年，UNEP对清洁生产重新定义为： 清洁生产是关于产品的生产过程的一种新的、创造性的思维方式。清洁生产意味着对生产过程、产品和服务持续运用整体预防的环境战略以期增加生态效率并减降人类和环境的风险。     

精馏-渗透气化集成过程的研究进展

精馏-渗透气化(PV)集成过程在共沸物、近沸物等液相混和物的分离方面有着巨大的潜力,与化工生产中的传统分离方法相比,集成过程可以节能减耗,并且可以避免夹带剂的使用.列举了一些精馏-PV集成过程的工业应用和进展,分析了该集成过程技术上和经济上的可行性.最后,提出了精馏-PV集成过程的研究开发方向,为该过程的进一步发展提供...