高效阻聚剂RIPP—1461的应用

石油化工科学研究院研制的阻聚剂RIPP-1461经过在茂名乙烯装置1年的工业应用,从脱丙烷塔再沸器运行周期、传热系数、塔压降、再沸热源介质流量等运行参数结果比较表明,RIPP-1461性能已超过进口阻聚剂。     

碳三阻聚剂在兰州石化大乙烯的应用

针对碳三阻聚剂产品PETROFLO-20Y97在兰州石化470 kt/a乙烯装置脱丙烷、脱丁烷系统的应用进行了总结。裂解原料的变化造成二烯烃含量增加。低压脱丙烷塔再沸器的运行周期越来越短,影响装置的长周期运行。通过分析脱丙烷、脱丁烷系统的运行状况,调整了碳三阻聚剂的注入方案和脱丙烷系统的部分工艺参数,有效提高了再沸器的运行周期。     

阻聚剂对乙烯装置高、低压脱丙烷塔运行的影响

乙烯是石油化工的重要原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的根本，是石油化工的龙头。它的规模、产量、技术，标志着一个国家石油化学工业的进展水平。由于乙烯装置在生产过程中要生成一些不饱和烃，这些不饱和烃会在系统中经过自由基反应生成聚合物，从而造成系统堵塞或结垢，因此乙烯装置阻聚剂的用途较为广泛。针对常用的阻聚剂产品在某石化公司乙烯装置的应用，通过收集对比不同厂家提供的乙烯装置阻聚剂进入装置工艺流程后引起脱丙烷塔、脱丁烷塔、脱戊烷塔运行状况的改变情况以及一部分重点区域的参数变化情况，指出阻聚剂对乙烯装置高、低压脱丙烷塔运行的具体影响，并且进行了系统分析，查找这些影响产生的根本原因，最终提出了解决方案，为乙烯装置的长周期运行创造了高质量的前提条件。     

胺类与酚类阻聚剂在乙烯装置中的应用

辽化乙烯装置在脱丙烷塔等塔中添加过多种型号阻聚剂,其中有胺类、酚类和胺酚复合阻聚剂,但在使用过程中效果都不太理想。为了平稳生产,我们将胺类与酚类阻聚剂以一定比例混合使用,再沸器运行周期由平均20天提高到平均60天以上,取得了令人满意的效果。     

MTO前脱丙烷分离流程模拟及优化

甲醇制烯烃（MTO）分离流程的性能直接影响目标产品质量和整体收益。早期MTO深冷分离流程复杂、能耗高,已逐渐被现有中冷油吸收分离流程所取代。通过流程模拟,本文对比考察了几种已工业应用的MTO前脱丙烷分离流程。结果表明,现有MTO前脱丙烷分离流程主要差异在于脱丙烷系统和脱甲烷系统;脱丙烷系统中采用高、低压脱丙烷塔,较凝液汽提塔+脱丙烷塔型式可节省能耗;脱甲烷系统中采用预切割-油吸收双塔或油吸收-汽提双段单塔型式,较单脱甲烷塔型式可节省丙烷吸收剂用量（约29%）。现有流程都存在吸收剂循环回路过长导致循环内各塔操作负荷和设备投资增大问题。由此,提出的一种吸收剂短回路MTO前脱丙烷分离流程,可在不增加能耗的基础上,降低塔设备投资。     

高低压脱丙烷塔的运行方式转换及优化

高、低压脱丙烷塔的运行优化,主要是为了解决高压脱丙烷塔塔顶冷凝器泄漏后的切出检修问题,也是乙烯装置在低负荷运行状态下的一种操作尝试。通过改造局部流程,将高压脱丙烷塔的功能完全转移到低压脱丙烷塔中,实现了由双塔双压向单塔低压脱丙烷的转换。并且经过运行优化,实现了单塔的运行操作,关键组分的控制接近设计值。     

裂解原料对前脱丙烷塔釜温的影响分析及系统优化

选用乙烷、丙烷、液化石油气(LPG)、石脑油和加氢裂化尾油等5种有代表性裂解原料的裂解气,对低能耗乙烯分离技术(LECT)前脱丙烷前加氢流程中的急冷、压缩到两个前脱丙烷塔,逐一进行模拟计算和研究。结果表明:裂解气中的C3’s越少,进入脱丙烷系统的汽油量越大,前脱丙烷高压塔的釜温越高;釜液中汽油比例越高则低压塔釜温也越高;裂解气中的汽油组分提前分出对控制前脱丙烷塔的釜温是有益的。前脱丙烷前加氢流程适应于以LPG、石脑油和加氢裂化尾油等重质原料为主的乙烯装置。     

浮阀塔盘在脱阻聚剂塔的应用及对系统自聚的抑制

应用ADV高效微分浮阀塔盘技术对脱阻聚剂塔进行改造,实现了该塔在80 dt/a橡胶装置改扩项目的产能目标和长周期安全、无故障运行,抑制了脱阻聚剂塔气相水冷器丁二烯端聚物的形成及对冷换设备的严重破坏,探讨了ADV高效微分浮阀塔盘改造与气相水冷器运行的关系.     

低压脱丙烷塔运行分析及应对措施

介绍了独山子石化220 kt/a乙烯装置分离单元低压脱丙烷塔运行操作过程中出现的问题。通过对该塔物料组成分析,找出易产生聚合的组分,主要为丁二烯和环戊二烯,还有少量的苯乙烯,物料结垢造成塔釜液位计堵塞从而显示异常。针对低压脱丙烷塔操作中遇到的波动进行分析、探讨及危害识别,并制定出相对应的防范措施,确保了低压脱丙烷塔的长周期稳定运行。     

乙烯装置脱丙烷塔技术改造

乙烯装置脱丙烷塔技术改造李鑫钢姜斌王忠诚孙津生赵汝文（天津大学化学工程研究所，天津３０００７２）１前言某厂年产３０万吨大型乙烯装置中脱丙烷塔是用于分离Ｃ３和Ｃ４以上组分的重要分离设备，脱丙烷塔的处理能力和分馏效果直接影响乙烯装置的生产能力和丙烯收率。...     

脱丙烷塔再沸器回水线水锤产生原因分析

分析了脱丙烷塔再沸器回水线产生水锤的原因,通过增大锅炉给水量,降低回水温度,可以消除水锤现象;通过降低回水罐压力,提高再沸器加热介质液位,强化再沸器传热效果等措施,可以保证脱丙烷塔的正常运行。     

国际先进乙烯装置分离技术的进展

综述了世界乙烯装置分离技术特点与最新进展，对顺序流程、前脱乙烷、前脱丙烷等三大乙烯分离流程进行了分析比较。     

生焦FCC催化剂反应性能研究

介绍了近年来国内外开发的几种与生焦催化剂反应性能有关的催化裂化新工艺及生焦催化剂在这些工艺过程中所发挥的主要作用。讨论了有关生焦FCC催化剂物化性能、反应性能以及焦炭沉积规律和焦炭结构组成等方面的研究进展,重点介绍了中国石化石油化工科学研究院在本领域的最新研究工作。     

乙炔前加氢反应器运行稳定性的研究

针对乙烯生产前脱丙烷前加氢工艺技术的特点,分析了影响乙炔前加氢反应器稳定性的因素,提出了工业生产中避免反应器波动的操作方法。     

乙烯装置碳二前加氢工艺技术分析

本文对前脱丙烷分离流程中的前加氢工艺及采用的催化剂的选择性进行技术分析，对茂名乙烯前加氢系统的实际运行进行了简要评价，并对其优化操作进行原则性分析。     

前脱丙烷前加氢流程运行状况分析及优化措施

介绍了某800 kt/a乙烯装置前脱丙烷前加氢流程的生产运行情况,分析了高低压脱丙烷塔及碳二前加氢系统运行过程中出现的问题,并对存在问题提出了优化措施及建议.     

气体分馏装置脱丙烷塔的流程模拟

以某石化公司300kt/a气体分馏装置中脱丙烷塔为研究对象,运用流程模拟软件PRO/Ⅱ进行稳态模拟,使脱丙烷塔在产品质量符合要求的条件下,塔的操作参数最佳,塔的能耗值达到最小.综合考虑各关键影响因素,采用流程模拟软件PRO/Ⅱ的灵敏度分析方法,对该塔进行模拟分析,并对分析的结果进行总结和讨论.     

Effect of Field Strength and Electronegativity of CaO and MgO on Structural and Optical Properties of SiO<Subscript>2</Subscript>–K<Subscript>2</Subscript>O-CaO-MgO Glasses

The glass composition 55 SiO₂-10 K₂O-(35-x) CaO-(x) MgO (0 ≤ x ≤ 30) is prepared by the melt quenched technique. The as prepared samples are characterized by X-ray diffraction, Fourier Transform-Infrared Spectroscopy (FT-IR) and UV-Visible reflectance spectroscopy. The MgO containing glasses show better polymerization (cross-linking) and have a compact glass network as compared to CaO containing glass. Interestingly, some weak bonds are observed around 1393, 1461 and 1530 cm^-1 in FT-IR spectra related to Ca/Mg-O-H. The optical band gap of the series varies from 3.42 eV to 3.72 eV, indicating wide-band gap materials that could be used in non-linear optical applications.