新型含硅粘结剂裂化催化剂的研制

介绍了一种新型含硅粘结剂裂化催化剂的物化性质及反应性能。和目前国内炼油装置普遍使用的铝粘结剂裂化催化剂相比，这种含硅粘结剂具有活性高、重油裂解能力强、焦炭选择性好，抗钒污染能力强等特点，具有较好的应用前景。     

重油裂化催化剂混兑应用工业试验

介绍了大连石化公司ＲＦＣＣＵ在使用超稳氢Ｙ型ＬＣＳ－７剂的基础上混兑一定比例的超稳Ｙ型ＬＣＨ－７或ＬＣＯ－７剂的工业运转情况，使用混兑催化剂可提高渣油掺炼比，降低焦炭产率，提高装置处理量，并可提高汽油辛烷值。     

分子筛裂化催化剂的发明

<正>分子筛裂化催化剂的发明体现了催化剂的科学知识基础从无定形硅铝到结晶硅铝型——分子筛的转变。分子筛裂化催化剂发明过程分子筛裂化催化剂发明人之一的C.J.Plank,曾在《美国多相催化历史选编》一书中介绍了他在美孚研究和发展公司(Mobil ResearchDevelopment Co.)工作时发明分子筛的经过。当C.J.Plank开始从事催化裂化催化剂研究时,催化裂化催化剂     

铝溶胶生产工艺条件的研究

试验考察了铝溶胶生产工艺条件对产品质量指标的影响。确定了HCI质量分数、反应温度、铝粒床层高度及系统循环量等因素对铝溶胶质量指标的影响趋势和程度,为稳定工艺操作条件提供了依据。     

重质减压瓦斯油在双醋酸铝催化剂上的催化裂化

重金属在裂化催化剂上的沉积不仅降低了催化剂的催化活性，而且也降低了催化剂的选择性。由三水铝矿合成的双醋酸铝用作活性载体时，可减弱重金属对催化剂的毒化作用。这种氧化铝经过热处理可具有单形态的孔分布也可具有双形态的孔分布，并且具有独特的孔形状。当它用作裂化催化剂时，这种氧化铝可以改变催化剂的结构以便使大分子能与微孔内的组分相接触。这种催化剂得到一个更好的最终转化率，同时焦炭的生成量也会减少。这种活性炭     

β沸石的合成及其在裂化催化剂中的应用

采用水热法合成β沸石并进行了表征 ,比较了β沸石标样、自制β沸石和工业β沸石试样的各项物化指标。考察了裂化催化剂中引入 β沸石对催化活性和产品分布的影响 ,对USY沸石与ZSM -5、β沸石两种或多种沸石复配作为活性组分的裂化催化剂进行了较全面的评价和比较。结果表明 :β沸石引入裂化催化剂能明显提高裂化活性并降低积碳的生成 ,能增加异构烯烃 (iC4 =+iC5=)和汽油的产率 ,提高汽油辛烷值。USY、ZSM -5和 β沸石三者复配作为活性组分可提高裂化催化剂的综合指标 ,(iC4 =+iC5=)产率较参比催化剂提高 1 5 0 % ,汽油产品辛烷值 (RON)提高 2 0 5。     

改进DVR-1裂化催化剂配方以降低生焦率

中国石化股份有限公司金陵分公司1号催化裂化装置于2001年初进行了掺渣扩容改造，在生产中发现装置的生焦率较高。在对装置的技术状况进行充分的分析研究后，认为在改进催化剂配方方面存在一定的空间，故对使用的DVR—1催化剂的配方进行了改进，降低了担体的酸强度并采用了复合型分子筛。结果表明，使用改进型DVR—1催化剂后，生焦率有一定程度的下降，产品分布得到了改善。     

硅铝溶胶混合黏结剂的稳定性及其催化性能的研究

以酸性硅溶胶、碱性硅溶胶为原材料,考察了6种不同酸碱性质的硅溶胶与铝溶胶按硅铝比(质量比)1∶1混合后的凝胶情况和稳定性,并分别以铝溶胶、酸性硅溶胶与铝溶胶、碱性硅溶胶与铝溶胶为黏结剂制备催化裂化(FCC)催化剂,对其孔结构、酸性及酸量进行分析,考察了引入部分硅溶胶的FCC催化剂在性能上的变化。结果表明:硅溶胶与铝溶胶混合凝胶程度及稳定性受硅铝溶胶的浓度及p H值等因素的影响。酸性硅溶胶与铝溶胶不能直接混合,但可以用蒸馏水先稀释再混合,则不发生凝胶;碱性硅溶胶不能与铝溶胶直接混合,可调节碱性硅溶胶p H值为1~7;硅、铝混合溶胶催化剂与铝溶胶催化剂比较,孔体积和B酸、L酸的酸量减小,比表面积增加。     

有机溶胶法制备高分散纳米催化剂的研究进展

介绍了有机溶胶法制备纳米催化剂的原理、工艺过程和分类,综述了有机溶胶法在制备高分散纳米催化剂应用中的最新研究进展,分析了制备过程中影响催化剂粒径大小及分布的因素(溶剂、还原剂、pH、外部环境等),指出了目前有机溶胶法在制备纳米催化剂应用中存在的问题,评述了有机溶胶法制备纳米催化剂的特点及发展方向。有机溶胶法作为一种绿色、简易的纳米催化剂制备方法,将会在高分散纳米催化剂制备中得到越来越广泛的应用。     

微球硅铝催化剂中Fe2O3 Na2O成份测定方法改进

研究采用１：１ＨＣｌ作溶解试剂，在一定的温度下压力溶弹密封加压溶解硅铝催化剂，火焰原子吸收光谱法测定样品中的金属含量，根据分子量换算法求得氧化铁，氧化钠含量的方法。     

降低催化裂化汽油硫含量助剂的研究--锌铝尖晶石的合成及其裂化脱硫性能

考察了不同方法及不同原料制备的锌铝尖晶石作为降低催化裂化汽油硫含量助剂的裂化脱硫性能。结果表明，采用胶溶法制备的锌铝尖晶石具有较高的结晶度和较好的裂化脱硫活性；在硝酸锌、氯化锌和碱式碳酸锌这几种原料中，用碱式碳酸锌制备的锌铝尖晶石的裂化脱硫性能最好；在锌铝尖晶石的合成过程中加入少量的RE2O3，可以提高其比表面稳定性，进而提高其裂化脱硫性能。评价结果表明，在老化的工业催化剂中加入10％的锌铝尖晶石助剂，可使催化裂化汽油的硫含量降低30％以上。     

以Y—分子筛为载体的催化剂上烃裂化时的催化循环和选择性

环境保护意识对催化剂的选择性提出了要求，要求催化剂能增加目的产物的收率（即从裂化装置上多得到异丁烯）或减少污染性别副产品的产率。适用于反应物的产物的催化循环各种各样，了解控制这些催化循环速率的化学因素有助于选择性催化剂的开发。对异丁烷裂化反应，我们已开发出了以阳碳化学和阴碳表面化学为基础的动力学模型，并将其推广应用于２－甲基乙烷在超Ｙ分子筛上的裂化过程。在异丁烷裂化过程中，包括诱发反应的催化循环产     

共胶法生产低铝分子筛微球裂化催化剂

<正> 稀土Y型分子筛低铝球催化裂化催化剂(通常稀土Y型分子筛含量9％。以下简称该催化剂为Y—9剂),是近几年出现的一种可用于Ⅳ型催化裂化装置的新型炼油催化剂。该催化剂的生产工艺国内多为分步沉淀法生产。我厂使用本厂分子筛装置生产的Y型分子筛(ReY)用共胶法工艺生产,至今试产了6次。其生产工艺为:在水玻璃溶液中加入ReY,制备成水玻璃—ReY浆液,经与酸化硫酸铝共同混合反应成胶,油柱成     

合成直链烷基苯的锆磷铝固体酸催化剂Ⅰ.催化剂合成及其影响因素

合成了一系列用于苯与直甸稀烃烷基化反应的含有杂原子的磷发子筛固体酸催化剂（MeZrAPO-5），同晶取代磷铝分子筛骨架中磷和铝的杂原子包括锆和至少一种选自硅、磷、镓、猪、铁、镁、锡等的元素。考察了晶化温度、晶化时间、杂原子种类、铝源等因素对催化剂合成的影响，探索了合成样品中模板剂脱除的最佳条件。结果表明，晶化温度高于150℃、n(TEA)/n(Al2O3)≥1.5以及加入Zr原子都有利于直接生成MeZrAPO-5晶相；用小晶粒和高结晶度的铝源合成时，分子筛的结晶度高。     

改进溶胶凝胶法制备汽车尾气净化催化剂担体

采用改进溶胶凝胶法制备Al2O3/CeO2/ZrO2／La2O3体系的汽车尾气净化催化剂担体。获得的胶体颗粒呈均匀球形，无明显硬团聚出现。担体的比表面积约为250m^2／g，孔体积0．32ml／g，直径2～50nm的孔径分布约为88％～95％。由此制成的汽车尾气净化催化剂有高的活性和良好的耐久性。发动机测试中新鲜和老化后催化剂的起燃温度(T50)分别是275～295℃和292～301℃；与之比较的国外的新鲜和老化催化剂的T50分别是215～310℃和320～395℃。排放测试(ECE EUDC测试)结果显示，该催化剂有良好的前景，能满足GB18352．2-2001(相当于欧洲Ⅱ号排放限值)排放法规。     

溶胶-凝胶法制备负载型磷钨酸催化剂及其催化合成蒽醌

采用溶胶-凝胶法制备了负载型磷钨酸催化剂,并将其用于催化邻苯甲酰苯甲酸(BBA)合成蒽醌。考察了溶剂种类、水与正硅酸乙酯的摩尔比(水硅比)、乙醇与正硅酸乙酯的摩尔比、水解温度、磷钨酸负载量、焙烧温度等制备条件对催化剂活性的影响,得到制备催化剂的适宜条件:以乙醇为溶剂,水解液pH为3.8,水解温度80℃,水硅比为5,乙醇与正硅酸乙酯的摩尔比为2,干燥温度120℃,在250℃下焙烧,磷钨酸负载量为10%(质量分数)。该条件下制备的负载型磷钨酸催化剂仍保持Keggin结构,比表面积为439m2/g,孔径为2.3016nm,孔体积为0.1741cm3/g。将该催化剂用于催化BBA合成蒽醌反应,在220℃、2.0h、m(催化剂)∶m(BBA)=1∶1的优化条件下,蒽醌收率达90.3%。但该催化剂易失活,初步推断积碳结焦是该催化剂失活的主要原因。     

合成直链烷基苯的锆磷铝固体酸催化剂 I.催化剂合成及其影响因素

合成了一系列用于苯与直链烯烃烷基化反应的含有杂原子的磷铝分子筛固体酸催化剂 (MeZrAPO 5 ) ,同晶取代磷铝分子筛骨架中磷和铝的杂原子包括锆和至少一种选自硅、硼、镓、锗、铁、镁、锡等的元素。考察了晶化温度、晶化时间、杂原子种类、铝源等因素对催化剂合成的影响 ,探索了合成样品中模板剂脱除的最佳条件。结果表明 ,晶化温度高于 15 0℃、n(TEA) /n(Al2 O3 )≥ 1 5以及加入Zr原子都有利于直接生成MeZrAPO 5晶相 ;用小晶粒和高结晶度的铝源合成时 ,分子筛的结晶度高。     

微球硅铝催化剂中氧化铝含量测定方法的改进

采用1＋1盐酸水溶液作溶解试剂，压力溶弹密封溶解催化剂样品测定氧化铝含量。该法具有简便、快速、准确等优点，用于催化剂成分测定，结果是令人满意的。     

FC-32灵活型加氨裂化催化剂将投向产业化

据了解,加氢裂化技术成为我国最重要的重油深度加工工艺之一。由于国内原油质量逐年变差,高硫原油进口量大幅增加,对炼油工艺本身及石油产品质量的环保要求日趋严格,对加氢裂化技术提出了更高的要求。因此,开发可以在不同压力下生产高质量尾油的加氢裂化技术,满足日益增长的乙烯生产需要,成为当前亟待解决的重大课题。中国石化抚顺石油化工研究院适时开展了可以在高、     

合成直链烷基苯的锆磷铝固体酸催化剂Ⅱ.催化剂的结构和物化性质

采用XRD、FT—IR、MAS NMR、NH3—TPD和DTA等方法对锆磷铝分子筛(MeZrAPO—5)固体酸催化剂进行了表征。结果表明，MeZrAPO-5具有与AlPO4—5相似的晶体结构，锆、硼、硅等杂原子进入了晶体骨架结构中；锆、硅等杂原子同晶取代使磷铝分子筛的酸性增强，而且产生B酸中心，酸处理后可进一步改善酸性；锆磷铝分子筛具有较好的热稳定性，骨架坍塌温度在1000℃以上。