数控加工中图形自动编程系统研究

介绍了一种由零件轮廓直接生成NC代码的自动编程系统的结构和功能，并提供了具体的实现方法。     

基于AutoCAD的数控图形自动编程系统

介绍一种基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台、适于工业个人计算机数控系统的图形自动编程系统。使用该系统需先进入ＡｕｔｏＣＡＤ绘制加工零件图形,然后经系统工艺干预后可自动生成ＩＳＯ数控加工程序。加工程序可通过存盘或打印保存。同时系统具备动态模拟检验加工程序的功能。     

数控加工中的图形交互自动编程系统

本文介绍了市场上常见的图形交互自动编程软件包的功能和特点，通过对数控编程中的有关问题进行讨论，总结了图形交互自动编程方法的步骤和特点。     

数控机床图形自动编程系统

本文了利用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋６．０为开发一具,实现Ｗｉｎｄｏｗｓ编程,对于由ＡｕｔｏＣＡＤ生成的ＤＸＦ文件进行代码转换,最终自动生成ＩＳＯ数控加工程序的方法。     

线切割自动编程系统的实现

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ中采用ＡＤＳ实现数控线切割自动编程的方法，提供了一条采用特征识别技术实现图形交互式数控机床自动编程的简便途径。     

网架螺栓节点球数控加工自动编程软件的开发与应用

针对基于正交合成分度方法的螺栓节点球数控加工技术，介绍了在Microstation CAD软件支撑下，采用交互式图形输入方法，实现网架螺栓节点球数控加工自动编程的基本过程，探讨了基于Microstation的加工单元几何信息提取的方法，并在实践中得到应用。     

基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统研究与开发

提出了一种基于AutoCAD的模块化设计方法,并对自动编程系统开发的关键技术进行了研究,包括图形数据的采集,加工模具的选择,加工路径的优化处理以及NC代码的生成等自动编程的一系列过程.研究了仿真模块的总体结构方案,实现了基于AutoCAD的二维动态仿真.实践生产证明,基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统能够满足实际生产的需要,能够有效提高数控冲压加工的生产效率和安全性.     

基于AutoCAD的数控加工自动编程系统的开发

利用AutoCAD强大的绘图功能绘制加工零件图，通过接口程序提取DXF文件数据信息，然后根据数控加工工艺要求，对DXF文件数据进行处理，自动生成符合数控加工系统代码格式的数控程序。并且介绍了WTUAPT的系统结构和功能。     

基于AutoCAD的数控自动编程系统的研制

AutoCAD作为目前主流的绘图软件被广泛应用于很多领域.其强大的功能也为编制数控加工程度提供了很大的便利,同时ObjectARX作为Autodesk公司推出的二次开发工具也得到了广泛的应用.在此基础上,文章深入分析了Object技术,同时对自动编程系统开发的可行性做了充分的分析,重点提出了一种基于AutoCAD平台的数控自动编程系统的方案,使得AutoCAD具备一定的CAM功能,达到了改善现有数控冲床自动送料机编程环境的目的.     

基于特征技术回转体类零件图形自动编程系统的研究与开发

针对当前面向车间数控编程方法的兴起，以VisualC 6.0为开发工具，研究和开发了基于特征技术回转体类零件的图形自动编程系统，系统利用特征技术对回转体类零件进行特征的提取和分类，采用交互式特征要素图形输入替代传统用数控语言输入几何信息和工艺参数的方法，实现了NC代码的自动生成，本文介绍了该系统的工作原理及其功能，并详细阐述图形自动编程系统开发的核心技术；最后，通过实验，验证了系统的可行性和实用性。     

基于AutoCAD2000的数控车床图形自动编程

根据数控车床加工的特点，以AutoCAD 2000为开发平台，利用AutoLISP编写了图形自动生成NC代码的程序，可直接生成ISONC代码，提高了编程效率。     

基于VC开发NC车削自动编程图素工艺信息输入模块

在NC车削自动编程系统中,为高效输入图形零件数据信息,优化CAPP数据结构,获得高效率自动化数控编程,确定了基于轴类件的数据结构(包含几何信息和工艺信息)。采用求交算法捕捉图形轮廓的关键点位信息,实现各图素的特征提取和输入,用户可在屏幕上点选特征图素,输入对应的工艺信息,随后通过动态绑定技术在数据库里存储和处理数据信息。不同的特征图素将产生不同类型的表,可通过打开数据库的方式输入并重现零件图形,最终输出NC车削系统所需的数据结构,提高零件图形输入效率,为虚拟NC车削加工仿真提供技术支撑。     

基于AutoCAD及ObjectARX的数控铣床自动编程系统

基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD／CAM系统存在的问题,以及AutoCAD二次开发工具ObjectARX,分析AutoCAD二维图形数控铣削自动编程系统的关键技术,重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹,为从CAD直接到CAM提供了一种有效的实用途径。     

面向电极加工的数控自动编程系统的开发

针对PowerMILL加工电极模型时存在的编程效率低、重复劳动多、编程质量参差不齐、优秀编程工艺不易保存等问题,应用PowerMILL的二次开发接口技术以及宏录制功能,建立了关系完善的系统数据库和独立性强的系统功能模块,在VB.NET环境下,创建了能够保存优秀编程经验、完成高质量编程的数控自动编程系统.试验结果表明:该系统能将编程效率提高2～2.5倍,节省了大量编程时间,同时有效地避免了编程资源的流失.     

导管数控弯曲自动编程技术研究与系统开发

数控弯管加工是实现导管数字化集成制造的关键环节,数控编程是进行数控弯管的前提。在研究基于导管三维模型的零件信息提取、数控加工参数计算与补偿和数控编程等技术基础上,自行开发面向不同数控系统的导管数控弯曲自动编程系统,并在某新卫星的导管生产中得到了应用。     

Master CAM—X自动编程软件在数控车削中的应用

以一个数控车削加工零件为例，详细介绍了自动编程软件MasterCAM在数控车削加工中的应用。     

UG数控车自动编程

针对性地对数控手工编程而产生耗时或者出现不稳定因素等技术问题进行分析,并通过理论性的综合研究,推介UG数控车自动编程,为求保证产品加工质量,提高生产效益,降低企业生产成本作出努力。     

对数螺旋锥齿轮数控自动编程与加工研究

介绍一种基于Pro/E NC模块的对数螺旋锥齿轮数控加工自动编程方法。利用在Pro/E中创建的精确三维模型,在Pro/E NC的CAM模块中,通过设置制造参数、加工数据及程序,生成刀具路径,进行仿真加工。然后,利用Pro/E NC后置处理功能,生成数控加工程序,使用德吉玛五轴数控加工中心加工出成品。为实现复杂齿轮或曲面由设计到加工提供了参考。