俄罗斯等独联体国家制管业近况

前苏联解体时将主要大直径钢管生产设施留在了乌克兰,使俄罗斯大直径钢管生产能力不足,无法满足石油和天然气管线建设工程的需要,因而不得不从乌克兰及国外进口大直径钢管.目前俄罗斯新建的2家现代化钢管生产厂已经先后投产,这2家钢管生产厂分别是维克萨厂和依茨霍拉厂,能生产最大直径为1420mm的单直缝厚壁焊管,以满足俄罗斯日益增长的石油管线建设工程的需要.     

"中华第一管"吹响创新笙歌

四川三洲特种钢管有限公司总投资近10亿元的"核级材料及大口径特种钢管"生产线,将于4月内正式点火.该生产线的部分产品将替代进口,以解决我国能源产业急需的特种钢管.     

X80钢级Φ1219×22mm直缝埋弧焊管

进入新世纪以来,我国的油气输送管线建设得到了飞速发展.继2002年西气东输一线采用X70系列管道获得成功后,经综合考虑输送量、承载压力和成本因素,2007年西气东输二线项目部决定使用X80钢级φ1219mm×22mm规格作为西气东输二线建设的主体用钢管.这是当今世界上首次采用如此大批量、大壁厚高钢级的钢管的重点工程.     

管线中钢管的氢蚀致脆问题——含硫环境中氢的侵蚀裂纹研究

管线中的钢管线存在着氢蚀致脆问题。这是由于钢管长期置于含硫环境中 ,受到氢的侵蚀产生裂纹造成的。这给钢材在管线中的应用造成了障碍 ,也是管线中不能大量使用钢管的主要原因。本文对钢管线的氢蚀致脆问题进行了研究 ,提出了处理新技术 :制造高纯度、高清洁度、耐酸蚀的钢。这将使钢材的应用有更广阔的前景 ,也将使耐酸钢管制造技术有一个质的飞跃。     

"三接一"在定向钻中的应用

1.工程概况陈华铁路穿越工程是宁波段穿段工程中的一部分,原油管道采用711×10.3X52直缝埋弧焊钢管;光缆套管采用121×620#无缝钢管。控向设备采用英国Sharewe11公司生产的MGS定向系统,在整个穿越过程中采用地面信标系统(Tru-Truckersystem)配合MGS系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误,曲线平滑。入土角为900,出土角为700,穿越曲率半径为1300m,定向钻穿越的管线实际长度为1330m。预扩孔:26、32、38、42扩孔各1次,长度各为1330m。扩孔回拖管道使用40扩孔器扩孔回拖管线。2.工程施工本场区勘察深度范围内,场地土质自上而下分为粘…     

钢管行业"十二五"发展规划纲要(草案)

根据国家产业政策和中国钢铁工业总体发展规划,中国钢结构协会组织行业内主要钢管企业和有关专家编制了钢管行业"十二五"发展规划纲要.纲要回顾了"十一五"时期我国钢管行业发展状况,以及钢管行业为我国国民经济发展做出的重要贡献,指出了我国钢管行业发展存在的主要问题和矛盾.分析了"十二五"时期钢管行业面临的国内外形势,提出了钢管...     

X80钢级φ1219×22mm直缝埋弧焊管

进入新世纪以来,我国的油气输送管线建设得到了飞速发展。继2002年西气东输一线采用X70系列管道获得成功后,经综合考虑输送量、承载压力和成本因素,2007年西气东输二线项目部决定使用X80钢级φ1219×22mm规格作为西气东输二线建设的主体用钢管。这是当今世界上首次采用如此大批量、大壁厚高钢级的钢管的重点工程。     

X80级管线钢管工程应用的几个问题

在对国内外大量文献和实际管道建设情况调研分析的基础上,结合国内X80级管线钢管的研究开发和产品试制结果,对我国管道界普遍关心的X80级管线钢管工程应用中的几个问题进行了论述.结果表明,采用高压输送及选用高钢级管材可以大量节约建设成本,是天然气管道发展的重要趋势.X80级已是国际上成熟的和标准的管线钢钢级,国际上在管道设计、生产、施工和运营等方面已有成熟经验.国内经过几年的研究开发首批试制的X80级管线钢管质量指标满足要求严格的X80级管线钢管应用工程标准要求,钢管实物质量与国外同类产品处于同一水平.国际上对输送普通天然气的X80级管道的断裂控制问题已经解决,根据对X80级管道启裂韧性和止裂韧性的分析研究及管道运行安全性的分析,用减薄壁厚的X80级替代X70级是安全的,也是可行的.未来X80级管线钢管在国际上的应用将会越来越广泛.实施X80级管线钢管工程应用是十分必要的.建议在未来大口径高压输气管线中优先选用X80级管线钢管.     

江汉油田钢管厂首批海底管线直缝钢管成功下线

2006-11-27，江汉油田钢管厂直缝钢管分厂为福建炼化企业海底管线项目生产的声711mm×11．5mm钢管成功下线，这是该厂首次为国内海底穿越管线项目提供产品。随着我国管线建设的发展，众多在建和拟建的海底管线全部采用标准高、性能好的直缝钢管作为管材，这使得该厂的直缝钢管拥有了广阔的市场前景。此次为福建炼化企业加工的1100t直缝钢管，钢板钢级为X60，执行标准为API-5L．     

西气东输管线用钢、钢管"技术条件"编制中的几个问题及回顾

西气东输是中国首条管径最大,输送压力最高,距离最长,钢级最高 ,所经地区最复杂的一条输气管线,也是举世瞩目的一项重大工程,它的安全性十分重要。重点介绍了西气东输管线用钢,钢管“技术条件”的编制依据以及对管线钢,钢管的技术要求和确定原则。回顾了“技术条件”正式发布贯彻执行一年来,采购,制管执行,操作状况,并对存在的问题进行了总结。对保证西气东输工程用钢,钢管质量起到了指导性作用。     

新版《管线钢管规范》瞄准油气输送

记者近日得知,由宝鸡石油钢管有限责任公司负责翻译完成的美国石油学会标准API 5L第44版<管线钢管规范>中文版,已正式发布实施.据了解,美国石油学会标准API 5L<管线钢管规范>是油气输送钢管最重要、最常用的钢管产品标准,国内外绝大多数油气输送管线(如西气东输管线)用钢管都采用这一标准.     

高强度管线钢的发展和挑战

随着石油、天然气消费量的增长,石油、天然气输送管线的重要性显得越来越突出.为了实现安全、经济的输送,管线钢钢管起到重要的作用.针对长距离高压输送管线的发展带来的对高强度钢管的巨大需求,论述了X70级钢管在全球的主要管线工程中的应用以及X80及其以上级别钢管技术的发展状况,指出:要实现X80及以上级别钢管的应用,还有很多工作要做,例如高强度管线钢的综合性能、断裂韧性、止裂性能的研究及焊接设计等,此外,还要完善和建立钢管性能标准、设计标准、施工标准等.     

"十一五"期间我国能源投资结构分布及2006年钢管需求预测

根据国家"十一五"规划的宏伟蓝图,着重分析了能源行业投资结构的分布以及投资预测.由于能源工业在"十一五"期间的强劲发展,钢管需求量也将呈递增趋势,根据有关部门2006年我国钢材消费预测,从七大消费结构对2006年钢管需求进行了预测.     

大直径厚壁直缝埋弧焊管质量影响因素及控制方法

针对川气东送管道工程使用的高钢级、大直径、厚壁直缝埋弧焊管的全面国产化问题,分析了影响焊管质量的各种因素.提出了一套"严格制定标准、优选生产厂家、全程质量监督"的质量控制措施,保证了工程用高质量钢管的及时供货.质量控制模式可为大型油气输送管线钢管生产提供参考.     

西气东输工程及其管线管的选择

介绍了“西气东输”工程概况，对“西气东输”工程所用管线管在材质、钢管类型的选择输送及压力等选择原则方面做了介绍与分析，并对我国天然气地干线管网发展规划及管线管需求做了预测，提出了推进国产管线管技术发展的建议。     

螺焊缝和直焊缝钢管的性能和特性：对比评价报告

从分析材料冶金学，工程特性和使用特性等方面对比了螺旋缝钢管和直缝钢管的性能和特性，阐述了螺旋焊钢管在高压气管线的应用实例，充分说明了螺钢缝钢管能够满足高压输送管线的要求。     

"零打孔"不是梦

成品油长距离输送管线实现"零打孔",并非遥不可及! 2007年9月,河南成品油输送管线--洛郑驻管线投入运油.半年以来,这条长达425公里的输油管线没有发生一起打孔盗油案件.中国石化销售公司副总经理左兴凯风趣地称赞其为"中国管道运行近现代史上的奇迹".     

X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管

2009年我国南海深水天然气项目正式启动,该项目所需钢管为X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管,设计压力23.9MPa,技术要求远高于陆上管线。巨龙钢管公司通过与钢厂开展联合技术攻关,先后解决了板材强度、韧性及焊接性等难题,开发出海底厚壁钢管成型、焊接、扩径、水压等工艺技术及工装模具,系统掌握了海底、厚壁钢管的制造工艺技术,按期完成3.15×104t海底管线用钢管的生产任务。研制钢管的力学性性能优良,母材、焊缝及熔合线位置的夏比冲击功平均值分别达450J、193J和290J,DWTT剪切面积平均达94%,同时具有极高的外观尺寸精度。该项目实现了我国深海高压油气输送钢管的国产化,为大壁厚、大应变、耐腐蚀等钢管以及超神海底管线用焊管的研制生产积累了经验。     

宝鸡钢管精益管理行动计划实践与启示

宝鸡石油钢管有限责任公司(宝鸡钢管),前身是宝鸡石油钢管厂始建于1958年,是我国"一五"期间156个重点建设项目之一,也是我国第一个大口径螺旋缝埋弧焊管生产厂家.建厂60多年来,宝鸡钢管已发展成为我国规模大、品种全、市场占有率高的专业化焊管企业.按照中国石油集团公司"四精"管理要求,该公司从2019年开始,启动精益管...     

基于应变设计的X100钢管的开发和生产

介绍了X100(690 MPa)高强度管线钢管在国际管线中的应用.提出了基于应变设计的X100管线管的具体要求.详细介绍了基于应变设计的X100管线钢板和钢管的开发与生产情况,并对所试制的X100管线钢管的各项性能及几何尺寸进行了检测.试验和检测结果表明,新开发钢管的各项性能满足设计要求,即较低的屈强比、足够的均匀伸长...