减少纱线纱疵的方法探讨

介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法。     

减少纱线纱疵的方法探讨

介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法.     

棉纱条干和常发性纱疵探讨

本文结合生产实践，探讨分析了影响棉纱条干和常发性纱疵的一些主要因素，并列举了优化后的组合工艺纺Ｃ１８．２ｔｅｘ纱时的纺纱效果。     

乌斯特纱疵分级仪应用的探讨

本文结合生产实践,探讨了乌斯特纱疵分级仪在纺纱生产质量控制中的应用。     

利用先进的纱疵分级系统分析纱线

当今因为经济原因,为相应的织物选择正确的纱至关重要,连续的进料检验才能保证产品达到稳定满意的质量,清纱和纱疵分级系统在这方面扮演着重要的角色.清纱曲线的设置在电清刚开始问世时是很困难的,需要专家来解决.     

基于异构集成学习的棉纱纱疵定量分析方法

为解决当前棉纱纱疵定量分析方法精度低、可靠性差的问题,提出一种基于异构集成学习的纱疵定量分析方法。首先,建立基于电容传感器的纱疵检测二维动态仿真模型,分析纱疵尺寸对纱疵信号的影响规律。其次,针对非平稳、非线性的纱疵信号难处理以及纱疵量化特征不明显的问题,采用时域分析方法,提取纱疵信号的时域参数作为纱疵定量分析特征,针对传统阈值和数值分析方法对纱疵定量精度低的问题,以支持向量机回归算法和径向基神经网络算法组成初级学习器,集成梯度提升决策树为元学习器,建立用于纱疵定量分析的异构集成学习算法模型。实验结果表明,本文方法比其它单模型回归拟合方法的检测准确率提升约10%,验证了本文方法对纱疵定量分析结果的可靠性。     

减少10万m纱疵的生产实践

目前 ,国际纱布市场的竞争日益激烈 ,用户不仅对成纱的常发性纱疵指标要求很高 ,而且对偶发性纱疵指标也提出了很严格的要求。特别是出口产品 ,如何降低 1 0万ｍ纱疵是棉纺厂亟待解决的问题之一。我公司在降低 1 0万ｍ纱疵方面取得了一些成功的经验 ,目前所纺ＣＪ 1 4.6ｔｅｘ品种达到了乌斯特 89公报 5%以上水平。现将降低1 0万ｍ纱疵的措施介绍如下 ,供同行参考。1　 10万ｍ纱疵产生的原因分析在偶发性纱疵中 ,短粗纱节按截面大小与长度不同分成 1 6级 ,其中Ａ3、Ｂ3、Ｃ3、Ｄ2以上九级纱疵在 1 0万ｍ纱的长度内所含的纱疵数量称为1 0万ｍ…     

竹节纱疵识别方法的探讨

对棉纱中的短粗节纱疵及布面竹节疵点进行了系统研究，提出了从解剖纱疵的结构和分析纱疵的外观形态两个方面去识别，判断竹节纱疵的方法。     

涤纶高弹丝生产技术探讨

根据生产实践,讨论了在SDS700B型拉伸假捻机上开发生产涤纶高弹丝的关键工艺参数对产品质量的影响。     

减少纯化纤纱毛羽的研究与探讨

结合生产纯化纤纱的实践,通过工艺试验,阐述了毛羽产生的机理,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对纯化纤纱毛羽的影响,探讨了减少纯化纤纱毛羽的途径。     

涤纶竹节丝的生产工艺探讨

重点介绍了在加弹机上生产涤纶竹节丝的情况，探讨了ＰＯＹ原丝质量、加工速度、第一热箱温度、拉伸比和Ｄ／Ｙ比等参数对竹节丝质量的影响。     

甲壳素纤维/涤/粘混纺纱工艺的研究探讨

介绍了甲壳素纤维的性能特点,分析和探讨了甲壳素纤维与涤粘混纺纱的工艺参数,为提高混纺纱产品质量提供了参考依据。     

谈聚酯装置的检修

结合生产实践,介绍了聚酯生产过程中各检修步骤,其中包括停车、反应釜煮洗、系统冷却降温、设备检修及工艺改造、压力试验等.     

涤纶牵伸网络丝生产技术新探

丝在冷盘上绕第三圈时经过网络喷嘴,最后在冷盘上绕第四圈,使高频气流对丝产生的弦振动不影响卷绕成型,使钢领板换向造成的张力波动不影响网络成型,提高了网络均匀度和满卷率,消除了松圈丝。     

谈聚酯装置的检修

结合生产实践,介绍了聚酯生产过程中各检修步骤,其中包括停车、反应釜煮洗、系统冷却降温、设备检修及工艺改造、压力试验等。     

涤纶细旦变形丝工艺的探讨

对单丝纤度为1、2—1、67dtex的涤纶变形丝的加工技术进行了探讨,研究了喷丝板、纺丝能力、侧吹风、变形条件等对纤维质量的影响。结果表明,只要合理选择工艺参数,可以在现有的高速纺设备上生产出性能稳定的单丝纤度较细的涤纶变形丝。其织物手感丰满,悬垂性能好。     

涤纶细旦丝产品开发

研究了在普通高速纺设备上开发生产多孔细旦丝的技术关键,采用POY—DTY两步法工艺,生产规格为83dtex/72f,111dtex/72f、167dtex/144f等涤纶细旦低弹丝。在解决原料、纺丝工艺条件、后加工条件的情况下,通过局部改造,可以在普通高速纺设备上开发出来。该产品是一种有开发前途的化纤原料。