冷却猪肉进行气调保鲜的货架期研究

猪肉在0-4℃冷却条件下,采用空气、真空、气调等不同包装方式进行保鲜实验,通过测定冷却肉的菌落总数、pH值、TVB-N值、以及颜色、气味等感官指标,对冷却肉的颜色与防腐效果进行了比较和研究。结果表明:O270％,CO230％和O250％,CO250％气调包装猪肉的保鲜效果较真空包装和空气包装的要好,货架期可延长6天。     

对冷却猪肉进行气调保鲜的货架期研究

猪肉在 0～ 4℃冷却条件下 ,采用空气、真空、气调等不同包装方式进行保鲜试验 ,通过测定冷却肉的菌落总数、pH值、TVB N值以及颜色、气味等感官指标 ,对冷却肉的颜色与防腐效果进行了比较和研究。结果表明 :O2 70 % ,CO2 3 0 %和O2 5 0 % ,CO2 5 0 %气调包装猪肉的保鲜效果较真空包装和空气包装好 ,货架期可延长 6d。     

喷淋减菌及包装材料对冷鲜牦牛肉品质的影响

选取牦牛背腰最长肌为原料,采用热水（82～87 ℃）结合体积分数5%乳酸进行喷淋处理,并分别用热缩袋和纹路袋进行真空包装,然后置于4 ℃冷藏,分析冷藏期间（2、5、12、23、40 d）牦牛肉的品质变化。结果表明：热水结合乳酸喷淋降低了牦牛肉的pH值,抑制糖原酵解,延缓脂肪氧化,有效减少冷鲜牦牛肉中的菌落总数（P＜0.05）,延缓冷鲜牦牛肉的腐败变质;真空热缩包装和真空纹路包装对牦牛肉蒸煮损失率、剪切力、pH值、脂肪氧化、菌落总数及总挥发性盐基氮含量有一定影响,真空热缩包装牦牛肉剪切力小于真空纹路包装,说明真空热缩包装的牦牛肉更嫩,此外,真空热缩包装牦牛肉的色泽变化更为稳定。因此,喷淋减菌结合真空热缩袋包装对延长冷鲜牦牛肉货架期的效果更为显著。     

真空包装羊肉货架期初步研究

研究了真空包装和热缩处理对冷却羊肉货架期的影响,结果表明,真空包装羊肉的货架期可达25d,热缩处理可延长冷却肉的货架期。     

超快速冷却结合不同包装贮藏对冷鲜猪肉品质的影响

为探究超快速冷却(冷却速度14.43℃/h)结合不同包装方式对贮藏猪肉品质的影响,对超快速冷却处理的猪背最长肌分别进行有氧托盘包装、气调包装(50%O₂+50%CO₂)、真空包装和真空收缩包装,分析猪背最长肌在(-1.0±0.5)℃贮藏过程中pH、肉色、蒸煮损失、质构特性、菌落总数、挥发性盐基氮和脂肪氧化的变化,以期明确超快速冷却结合4种包装的猪肉在贮藏期间的品质变化规律。结果表明,在贮藏30 d时,超快速冷却结合气调包装猪肉红度值a^*(3.62)高于超快速冷却结合有氧托盘包装(3.35)、真空包装(3.20)和真空收缩包装(1.66)的猪肉;超快速冷却结合真空包装和真空收缩包装的猪肉蒸煮损失分别为20.82%和21.83%,显著低于有氧托盘包装和气调包装的猪肉(P <0.05);真空收缩包装猪肉的菌落总数、挥发性盐基氮和脂肪氧化程度分别为4.92 lg(CFU/g),9.69 mg/100 g和0.77 mg MDA/kg,显著低于其它3种包装猪肉(P <0.05)。与有氧托盘包装相比,真空包装、真空收缩包...     

CO/CO2/N2三种气体协同对冷却猪肉保鲜及护色效果的研究

为了延长冷却肉的货架期,采用添加一定浓度CO的方法进行护色处理,CO能与肌红蛋白(Mb)强烈结合形成碳氧肌红蛋白(MbCO).使肉在货架期内呈现樱桃红色.研究在混合气体中添加低浓度的CO气调包装对冷却猪肉的保鲜效果,测定贮存过程中的微生物、理化和感官指标(特别是色泽)的变化,确定适合的冷却猪肉气调包装混合气体比例为1%CO/50?2/49%N2,不但延长了货架期,而且使冷却肉在整个货架期内呈现诱人的亮红色.     

不同包装条件下冷却肉品质变化及腐败菌相研究

为寻找冷却猪肉合理的包装方式,延长货架期,将猪后腿肉分别进行托盘包装、真空包装、高氧气调包装(20%CO_2+80%O_2)和低氧气调包装(65%CO_2+35%O_2)处理,并以无包装组为对照,测定样品在4℃贮藏过程中挥发性盐基氮(TVB-N)值、色差值a*、丙二醛(MDA)值、微生物菌落(菌落总数、假单胞菌菌落数和热杀索丝菌菌落数)和感官评分。结果表明:无包装和托盘包装冷却猪肉货架期不超过4 d,高氧气调包装(20%CO_2+80%O_2)货架期为6 d,真空包装和低氧气调包装(65%CO_2+35%O_2)货架期长达9 d。真空和气调包装均有利于延长冷藏猪肉货架期,但真空包装使肉呈暗红色。气调包装中O_2和CO_2的含量影响肉的品质,高氧气调包装有利于好氧菌假单胞菌和热杀索丝菌的生长繁殖,同时促进脂质氧化,但可以很好维持肉色,低氧气调包装(65%CO_2+35%O_2)可以抑制细菌的生长和脂肪氧化。综合各项评判结果,得到最佳包装方式为低氧包装(65%CO_2+35%O_2)。     

真空冷却技术对低温乳化肠品质影响的研究

为了提高熟肉制品的食用品质和延长货架期,探索适当的冷却技术对熟肉制品贮藏具有重要的意义。本实验分别采用流水冷却、风冷却、真空冷却、流水和真空混合冷却方式使天然肠衣包装的乳化香肠的中心温度从80℃降至室温20℃,探究不同的降温方式对低温乳化香肠的品质和货架期影响。结果显示:混合冷却方式耗时明显低于其他单独使用的冷却方式;与真空冷却相比混合冷却方式可以明显降低产品的失水率(p<0.05)、获得更优的感官评价;风冷却使储藏期间的脂肪氧化水平明显提高(p<0.05),真空冷却和混合冷却均可延长货架期,可使乳化香肠的保质期在26d左右,比其他两种方式延长5d。本实验认为利用流水冷却和真空冷却相结合的混合冷却方式更适于天然肠衣包装的乳化型香肠的冷却。     

生物保鲜剂结合气调包装对冷却猪肉品质的影响

以空气包装组为对照,在4℃冷藏条件下,研究了单一保鲜剂(ε-聚赖氨酸)和复合保鲜剂(ε-聚赖氨酸、壳聚糖、茶多酚)分别结合气调包装对冷却猪肉品质的影响。通过测定样品的菌落总数、理化等指标,评价两种保鲜方法结合使用的保鲜效果。结果表明:对照组货架期约为6d,经过ε-PL和复合保鲜剂浸泡处理的冷却猪肉货架期分别为10d和16d。生物保鲜剂结合气调包装能显著延长冷却猪肉货架期,其中,真空包装组比气调组的保鲜效果差;80%CO2+20%O2包装组抑菌以及延缓TVB-N上升的效果最佳,复合保鲜剂组在第20d时还没有超出鲜度标准,但对冷却猪肉色泽有一定的负面影响,且保水性较差;20%CO2+80%O2的抑菌效果在气调组中最差,但对猪肉的色泽有很好的保护作用,复合保鲜剂组保质期约19d;50%CO2+50%O2在抑菌效果、色泽保护以及保水性方面都有很好的效果。     

真空收缩包装对冷却肉品质的影响

为研究真空收缩包装对冷却肉贮藏期间品质的影响,采用两种不同阻隔性的收缩包装材料包装冷却肉,以托盘包装为对照,对冷却肉贮藏期间菌落总数、挥发性盐基氮、色差、保水性、剪切力、蛋白质氧化及肌原纤维蛋白变化等指标进行检测。结果表明:与托盘包装相比,高阻隔真空收缩包装可延长冷却肉货架期3 d;两收缩包装组冷却肉红度值a*显著低于(P0.05)托盘包装组,而高阻隔收缩包装组在空气中暴露后红度值a*升高,肉色呈亮红色,显著高于(P0.05)其它两种包装组;真空收缩包装冷却肉保水性好于托盘包装,而两收缩包装组之间无显著差异(P0.05);贮藏后期收缩包装组剪切力值大于托盘包装组;真空收缩包装组肌原纤维蛋白氧化程度低于托盘包装组。SDS-PAGE电泳结果表明贮藏过程中冷却肉中蛋白质发生降解,收缩包装组部分蛋白质降解速度大于托盘包装组。结论:高阻隔真空收缩包装可较好地保持冷却肉贮藏期间的品质,延长货架期。