超细Al(OH)3粉体防团聚的实验研究

分析了超细Al(OH)3粒子团聚机理及其防团聚手段.通过实验考察了SDS,PEG6000,TEBAC不同离子型的表面活性剂对Al(OH)3粒子防团聚的影响.用XRD,TEM,BET等测试方法对表面活性化的Al(OH)3粒子进行了分析.复合表面活性剂三乙基苄基氯化铵/磷酸钠(TEBAC/PO3-4)对超细Al(OH)3粒子有较好的团聚作用.     

超细氧化铝的制备及应用研究进展

目的：探索超细Al2O3粉体的制备方法及应用前景。方法：对比了制备Al2O3粉体各种方法的优劣，综述了超细Al2O3的团聚机理及防团聚研究进展，介绍了超细Al2O3的特殊功能及应用前景。结果与结论：液相法将是制备超细Al2O3的主要方法，表面活性剂控制是防团聚的主要手段，超细Al2O3将促进我国电子和材料工业的发展。     

超细氧化铝的制备及应用研究进展

目的　探索超细 Al2 O3 粉体的制备方法及应用前景 .方法　对比了制备 Al2 O3 粉体各种方法的优劣 ,综述了超细 Al2 O3 的团聚机理及防团聚研究进展 ,介绍了超细 Al2 O3 的特殊功能及应用前景 .结果与结论　液相法将是制备超细 Al2 O3 的主要方法 ,表面活性剂控制是防团聚的主要手段 ,超细 Al2 O3 将促进我国电子和材料工业的发展     

超细Al（OH）3粉体的表面改性与表征

目的 对超细Al(OH)3粉体的表面进行改性,增强其相容性、水溶性.方法 选用硬脂酸、有机硅、六偏磷酸钠、乙二醇对超细Al(OH)3粉体进行湿法改性,通过活化指数、润湿角、红外光谱和沉降分析,对改性Al(OH)3粉体的表面润湿性、改性前后粉体的表面键型的变化,以及改性粉体在水溶液中的分散稳定性进行测试,表征和评价了粉体表面改性的效果.结果 硬脂酸、有机硅、六偏磷酸钠、乙二醇对超细Al(OH)3粉体的改性后的活化指数均大于0.90;硬脂酸和有机硅增强了Al(OH)3粉体的亲油性,六偏磷酸钠和乙二醇增强了Al(OH)3粉体的亲水性.结论 硬脂酸、有机硅、六偏磷酸钠、乙二醇对超细Al(OH)3粉体都能起到显著的表面改性.     

制备条件对Al（OH）3超细粒子尺寸及分布的影响

采用化学沉淀法制备了Al(OH)3超细粒子，用扫描电镜（SEM）和粒度分析法对颗粒尺寸进行观察和测定，并研究了制备条件对Al(OH)3超细粒子粒度及其分布的影响，实验结果表明：反应物初始量浓度、反应温度、陈化时间及表面活性剂的加入是影响产物Al(OH)3粒子尺寸及分布的主要因素。     

表面活性剂对共沉淀法制备ZAO纳米粉的影响

ZAO(ZnO/Al2O3复合氧化物)结合了纳米材料和半导体氧化物的优越性能,但随着粉体粒径的减小,粉体极易发生团聚.为解决纳米粉体的团聚现象,采用"共沉淀-超临界流体干燥"结合法,加入几种不同的表面活性剂制备了ZAO超细纳米粉.实验通过X射线衍射对ZAO粉末物相进行分析.TEM观察粒子的形貌、粒径大小及其团聚状态,分析了几种表面活性剂的种类及用量对粉末特性的影响.该方法有效地解决了粉体的团聚现象.研究结果表明:采用"共沉淀-超临界流体干燥"技术,加入表面活性剂PEG-400,且其与Zn2+离子的物质的量比为1∶16时,制备的ZAO粒子的平均粒度小于10nm,粉体粒径均匀,分散性好,团聚现象不明显.     

制备条件对Al(OH)3超细子尺寸及分布的影响

采用化学沉淀法制备了Al(OH)3超细粒子,用扫描电镜(SEM)和粒度分析法对颗粒尺寸进行观察和测定,并研究了制备条件对Al(OH)3超细粒子粒度及其分布的影响.实验结果表明:反应物初始量浓度、反应温度、陈化时间及表面活性剂的加入是影响产物Al(OH)3粒子尺寸及分布的主要因素.     

旋转填料床制备超细Al（OH）3碳化时间的研究

目的：研究在旋转填料床中以NaAl(OH)4溶液和CO2气体为原料制备超细Al(OH)3的碳化反应时间。方法：通过实验考察了转速，液体循环量，气体流量，NaAl(OH)4溶液初始浓度，气液化等操作因素对碳化反应时间的影响。结果与结论：在旋转填料床中的反应大大缩短了碳化反应时间，同时得到平均粒径为200nm且分布均匀的超细Al(OH)3粒子。     

旋转填料床制备超细 Al(OH)3碳化时间的研究

目的研究在旋转填料床中以 NaAl(OH)4 溶液和 CO2 气体为原料制备超细 Al(OH)3 的碳化反应时间. 方法通过实验考察了转速, 液体循环量, 气体流量, NaAl(OH)4 溶液初始浓度, 气液比等操作因素对碳化反应时间的影响. 结果与结论在旋转填料床中的反应大大缩短了碳化反应时间, 同时得到平均粒径为 200 nm 且分布均匀的超细 Al(OH)3 粒子.     

pH值对改性石墨表面覆层形成及性态的影响

对应用非均匀成核法进行石墨表面改性时，改性溶液pH值对石墨表面Al(OH)3包覆层形成及其性态的影响进行了讨论。结果表明：改性溶液pH值对石墨表面包覆层的形成具有重要的影响，仅当改性溶液pH值为6.5-7时，石墨颗粒表面才能形成一层均匀的Al(OH)3粒子包覆层。此覆层使改性石墨的表面电性与Al(OH)3粉体的基本相同，并因此而使石墨的抗氧化性和润湿性得到改善。     

无机纳米粒子表面接枝聚合的发展现状

在制备无机纳米粒子／高聚物复合材料的过程中，由于纳米分散体系存在巨大的界面自由能．极易发生团聚，因此难以得到真正意义上的纳米复合材料．无机纳米粒子表面引发接枝聚合是解决上述问题的方法之一．本文介绍了国内外无机纳米粒子表面接枝聚合的发展现状．主要讨论了过氧化物类引发剂、偶氮类引发剂对无机纳米粒子的表面引发自由基聚合，表面引发离子聚合以及表面引发原子转移自由基聚合反应，并进一步指出超细无机粒子表面接枝聚合研究中存在的问题及发展方向。     

聚乙二醇对水系介质中Al2O3粒子的分散作用

高分子表面活性剂在高性能陶瓷的胶态成型技术中起着非常重要的作用.利用水系介质中Al2O3粒子的沉降实验及扫描电子显微镜、红外光谱等分析手段综合考察了25℃下聚乙二醇(PEG,相对分子质量2 000)对Al2O3粒子的分散稳定效果,同时对PEG的吸附机理进行了分析.pH=3.O-5.0时,Al2O3粒子表面吸附PEG后,粒子之间的作用由单纯静电效应转变为静电-空间位阻协同效应,其分散稳定性得到了大幅提高.pH=3.0时,PEG在Al2O3粒子表面的吸附遵从Langmuir吸附理论,其理论饱和吸附量为9.9 mg/g.Al2O3粒子表面PEG吸附量为8.1 mg/g(溶液中平衡PEG质量浓度为8.0 g/L)时,其分散效果最佳.     

聚乙二醇对水系介质中Al_2O_3粒子的分散作用

高分子表面活性剂在高性能陶瓷的胶态成型技术中起着非常重要的作用。利用水系介质中Al2O3粒子的沉降实验及扫描电子显微镜、红外光谱等分析手段综合考察了25℃下聚乙二醇(PEG,相对分子质量2000)对Al2O3粒子的分散稳定效果,同时对PEG的吸附机理进行了分析。pH=3.0-5.0时,Al2O3粒子表面吸附PEG后,粒子之间的作用由单纯静电效应转变为静电-空间位阻协同效应,其分散稳定性得到了大幅提高。pH=3.0时,PEG在Al2O3粒子表面的吸附遵从Langmuir吸附理论,其理论饱和吸附量为9.9 mg/g。Al2O3粒子表面PEG吸附量为8.1 mg/g(溶液中平衡PEG质量浓度为8.0 g/L)时,其分散效果最佳。     

微乳液法制备油溶性纳米金属铜的研究

以水／SDBS／Span-80／Tween-80／HL68微乳液体系，采用还原法在润滑油中成功制备出了油溶性良好的纳米金属铜粒子；SEM及TEM分析表明，纳米铜呈球形，有部分团聚，粒径分布在10b20nm．分别从表面活性剂的选取、微乳液分散方法、反应温度等方面，研究了在该体系下制备纳米金属铜的适宜工艺条件．     

Mg／Al水滑石对酯交换催化活性的研究

制备和表征了Mg／Al水滑石催化剂并应用于碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应，研究了不同制备条件下合成的Mg／Al水滑石对酯交换催化活性的影响．结果表明：当nMg:nAl=2：1，终点pH值为11．5，80℃下恒温晶化-18h时，制备的Mg／Al水滑石具有最高的催化活性；在nPl1OH:nDMC=2：1、催化剂的质量分数为1．0％、反应温度1.10～180℃、反应时间10h条件下，得到产物碳酸二苯酯和甲基苯基碳酸酯的产率分别为14．7％、11．6％，酯交换选择性达82．5％，副产物苯甲醚的产率为5．6％．与Mg(OH)2、Al(OH)3、MgO及Al2O3等固体催化剂相比，Mg／Al水滑石具有更高的酯交换催化活性。     

利用纳米铝和沉淀法制备纳米α-Al2O3粉体

以Al(NO3)3·9H2O、氨水和纳米铝粉为原料,采用液相沉淀法制备出Al(OH)3溶胶,经过真空抽滤和高温煅烧获得了纳米α-Al2O3粉体.研究了反应体系pH值、纳米铝粉添加和煅烧温度对Al(OH)3溶胶质量以及Al2O3晶型转化温度的影响.结果表明,反应体系pH值为9时可以获得团聚少、分散性好的Al(OH)3溶胶,添加摩尔分数为3%的纳米铝粉作为籽晶可以使α-Al2O3的转变温度降至1000℃左右.实验获得的纳米α-Al2O3粉体粒度分布均匀,无明显团聚,近似球形,平均粒径约为20 nm.     

制备条件对Al(OH)_3超细粒子尺寸及分布的影响

采用化学沉淀法制备了Al(OH)3超细粒子,用扫描电镜(SEM)和粒度分析法对颗粒尺寸进行观察和测定,并研究了制备条件对Al(OH)3超细粒子粒度及其分布的影响.实验结果表明:反应物初始量浓度、反应温度、陈化时间及表面活性荆的加入是影响产物Al(OH)3粒子尺寸及分布的主要因素.     

导向药物用纳米Fe3O4磁性粒子的制备及表征

采用化学共沉淀法先生成Fe3O4微粒，再将其分散于含有表面活性剂的水中的方法制备了纳米Fe3O4磁性粒子．通过双层表面活性剂包覆可使Fe3O4磁性粒子稳定分散于水中而不聚集．在反应溶液pH值为11～12，温度为60℃及油酸钠为第1层表面活性剂，十二烷基苯磺酸钠为第2层表面活性剂的条件下制备了粒径为36nm的Fe3O4磁性粒子．实验结果表明：反应溶液pH值和表面活性剂是影响Fe3O4磁性粒子稳定性、粒径和饱和磁化强度的主要因素；利用XRD和IR证实了Fe3O4磁性粒子中存在Fe3O4和表面活性刺结构．所制备的纳米级Fe3O4磁性粒子可用作导向药物的磁载体．     

油酸包覆纳米片状Al(OH)3/Mg(OH)2复合阻燃剂的制备

通过化学复合法制备出了油酸包覆纳米片状形貌Al(OH)₃/Mg(OH)₂复合阻燃剂.SEM结果表明,通过改变铝镁摩尔比可制备出不同形貌的片状复合阻燃剂.X射线衍射(XRD)结果表明,复合阻燃剂以Al(OH)₃为基体,表面成功包覆Mg(OH) ₂.红外光谱(IR)结果表明,油酸以羧酸盐形式成功包覆在复合阻燃剂的表面.X射线能谱(EDS)和热重分析(TG)结果表明,油酸均匀包覆,同时Al(OH)₃和Mg(OH)₂按接近反应原料的配比很好地进行复合;热重分析(TG)和差热分析(DTA)表明,复合阻燃剂相对于Al(OH)₃、Mg(OH)₂、Al(OH)₃和Mg(OH)₂机械混合样,阻燃性能有显著提高.     

ZnS纳米粒子的微乳液合成研究及其结构表征

介绍了微乳液制备硫化锌纳米粒子的过程以硫代已酰胺（TAA）和乙酸锌（Zn（Ac）2）作为反应物，在超声波的分散作用下制备ZnS纳米粒子．采用XRD及TEM对超细样品进行表征，得到的样品为口晶型ZnS，粒子的平均粒径约为30nm．此外，探讨反应温度对产品收率的影响以及干燥方法对粒子团聚的影响．经过比较得出结论：反应温度控制在35℃左右能得到较好的产品收率；采用真空干燥能有效地控制粒子间的团聚．