造纸法再造烟叶的研究进展

与辊压法和稠浆法薄片相比,造纸法再造烟叶具有填充性能好、焦油释放量低等优点。文章回顾了近5年来造纸法再造烟叶的研究成果,并从加工工艺、致香成分、功能性、降焦减害以及生化处理等方面对造纸法再造烟叶的研究现状进行了综述,同时与国外再造烟叶的产品品质进行了对比,指出了国内再造烟叶的产品质量及与国外同类产品间存在的差距,最后对国内造纸法再造烟叶的应用研究和开发前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶萃取工艺研究现状

萃取工艺是造纸法再造烟叶生产过程中影响其产率、品质以及生产成本最关键因素之一。该文对近年来国内造纸法再造烟叶萃取工艺研究成果及现状进行了系统综述．并对造纸法再造烟叶萃取工艺应用研究和开发前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶的研究进展

造纸法再造烟叶技术经过不断改进,其烟叶品质大幅度改善,对环境的污染也日益减少。本文就造纸法再造烟叶工艺近几年的发展及生产过程中产生的废水处理进行了简单综述,最后对造纸法再造烟叶的发展前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶制浆工艺的研究进展

本文从造纸法再造烟叶制浆工艺影响因素、制浆方式两方面总结造纸法再造烟叶制浆工艺的研究现状,进而展望了再造烟叶制浆工艺研究方向。     

造纸法再造烟叶萃取和涂布液工艺研究综述

综述了造纸法再造烟叶萃取工艺条件的选择、优化及涂布液处理工艺的研究进展,认为利用微生物、美拉德反应、膜技术、中草药等手段对涂布液成分进行调控和重组,以开发出新型低害再造烟叶,将是未来再造烟叶开发的趋势所在.     

造纸法再造烟叶发展综述

再造烟叶是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等烟草原料,经浸提、浓缩、分离、打浆、磨浆、抄造、烘干、分切等过程,制成性能优良的天然烟叶再造烟叶,用于卷烟填充物,回用于卷烟生产;再造烟叶有稠浆法、辊压法和造纸法三种生产方式。     

造纸法再造烟叶工艺过程中多酚类物质的变化

为了考察造纸法再造烟叶生产过程中多酚类物质的变化,采用高效液相色谱法测定3种多酚(绿原酸、莨菪亭和芸香苷)的含量,研究了萃取温度、乙醇浓度和浓缩温度对3种多酚含量的影响。结果表明:①烟末和碎烟片中3种多酚含量较烟梗高,但烟梗中的莨菪亭占3种多酚的比例较烟末和碎烟片高。②基片中含有少量多酚,且3种多酚随白水流失较多,多酚的有效利用率分别为绿原酸70.8%,莨菪亭47.1%,芸香苷72.4%。③萃取温度在40~90℃时,提高温度有利于多酚的萃取;萃取剂中乙醇浓度为70%时,3种多酚的萃取效率最高;随浓缩温度的升高,萃取液中3种多酚的含量逐渐降低。该研究可为再造烟叶工艺过程中多酚类物质的调控提供参考。     

含中草药成分造纸法再造烟叶的制备

介绍了一种造纸法含中草药成分再造烟叶的制备工艺。该工艺应用了类似造纸的原理,将中草药与烟草混合萃取后,取其纤维制成高填充值的纸叶,萃取液经低温真空浓缩处理后浸涂到该纸叶上。该工艺扩大了中草药的用药范围,有效成分可较灵活控制,提高了中草药原料的利用率。制成的含中草药成分再造烟叶充分保留了不溶性有效药用成分,与烟香谐调,安全性好,同时具有较高的填充值,可以明显降低卷烟的制造成本。     

造纸法再造烟叶纵向定量波动控制研究

在造纸法再造烟叶的生产过程中,基片的纵向定量是最难控制的对象之一,同时它也是影响再造烟叶质量最关键因素之一。本文对影响造纸法再造烟叶纵向基片定量的相关因素进行了介绍,特别对影响纵向定量的要因进行了简要的总结与分析。     

造纸法再造烟叶废水处理与回用技术研究进展

为实现烟草行业节能减排和清洁生产的发展和规划要求,国内造纸法再造烟叶企业根据企业所处地区废水处理的现状、自身废水的性质特点,通过废水分类及排放情况研究,有针对性开发废水处理与回用技术,降低水耗,以期实现生产废水零排放。本文综述了造纸法再造烟叶废水处理与回用主要技术现状,主要处理技术,并对未来的发展趋势进行了展望。     

填料对再造烟叶基片结构及品质的影响

对具有不同晶型及粒径分布的进口碳酸钙、硅藻土以及二氧化钛在造纸法再造烟叶中的应用进行了研究,同时对填料的用量进行了优化,探讨了添加填料对再造烟叶基片物理性能的影响,通过扫描电镜仪以及热重分析比较了不同填料再造烟叶基片留着率的差异。研究结果表明:硅藻土和二氧化钛留着率明显高于碳酸钙,且都能提高再造烟叶基片的厚度和松厚度;碳酸钙和硅藻土在10%的添加比例时基片抗张强度最高,二氧化钛对基片的抗张强度影响不明显;SEM图显示基片表面附着的填料量随添加比例的增加而增加,其中碳酸钙填料分布较分散;热重分析得到的不同再造烟叶的重量残留与填料留着率一致;加填硅藻土和二氧化钛再造烟叶的感官品质优于碳酸钙的。     

烟梗低浓打浆对造纸法再造烟叶基片吸收性的影响

研究了烟梗低浓打浆工艺对造纸法再造烟叶基片吸收性能的影响。研究表明:在低浓打浆下,烟梗打浆度的提高主要来自于长纤维被切断,而并非来自于纤维表面的分丝帚化。随着烟梗打浆度的提高,造纸法再造烟叶基片的强度提高,但是吸收性能下降。烟梗打浆度为18°SR,造纸法再造烟叶基片的各项性能指标达到最优。     

贮藏时间对造纸法再造烟叶抗张强度和热失重特性的影响

目的：了解造纸法再造烟叶在贮藏过程中内在化学成分、抗张强度和热失重特性随时间变化的规律,获得再造烟叶最佳使用时间。方法：对不同贮藏时间下3种造纸法再造烟叶（JS-A、JS-B和JS-C）的常规化学成分、抗张强度和热失重特性进行分析比较。结果：JS-A和JS-B样品的总植物碱、总糖、总氮和水分含量随贮藏时间增加变化显著,JS-C样品的总植物碱和总氮含量变化不显著。贮藏时间对3种再造烟叶的纵向抗张强度影响显著,均在180 d时出现最大值。3种样品的第二阶段失重率和归一化热焓值随贮藏时间的增加有显著变化,均在360 d时达到最大值。结论：3种再造烟叶适宜的贮藏时间为180～360 d。     

造纸法再造烟叶松散机的改进设计与工程应用

为解决造纸法再造烟叶松散问题,设计了具有自动松散功能的再造烟叶松散机。该装置主要由松散单元、均料辊、底带料仓、电控及安全系统等组成,再造烟叶通过进料带输送至自动松散装置,松散后的再造烟叶落入料仓出料皮带,通过均料棍进行流量调节。应用效果表明,自动松散喂料机有效解决了再造烟叶松散问题,与传统方式相比,回潮后烟片松散率提高0.8%,大中片率提高2.0%,碎片率降低0.19%,含水率标准偏差减小0.16%,具有推广价值。     

不同加热非燃烧再造烟叶特性研究

为更好地了解加热非燃烧烟草材料特性,收集了造纸法、辊压法、稠浆法3种工艺制造的加热非燃烧再造烟叶烟草材料,从微观结构、纤维形态、抗张性能、再造烟叶化学成分、烟气化学成分、感官质量等方面进行了系统研究。结果表明,造纸法加热非燃烧再造烟叶的微观结构及纤维形态与其他2种截然不同,主要是纤维交织形成的网状结构,辊压法与稠浆法加热非燃烧再造烟叶的微观结构主要是烟草颗粒结聚形成的不平整平面,三者的抗张强度与断裂拉伸伸长率呈反比;3种加热非燃烧再造烟叶的水分及甘油含量均较高,其对应烟气中的水分及甘油含量亦然,且3种再造烟叶和其对应烟气中水分及甘油含量呈正比关系,3种再造烟叶烟气中除甘油焦油释放量均明显低于传统烤烟型卷烟;辊压法和稠浆法加热非燃烧再造烟叶的综合感官质量接近,均优于造纸法的。     

造纸法再造烟叶致香成分的分析

应用同时蒸馏萃取装置 ,结合气相色谱仪与气相色谱 /质谱联用仪 ,对进口烤烟型造纸法再造烟叶和国产烤烟型造纸法再造烟叶二氯甲烷提取物中的主要成分进行了定性分析 ,并采用内标法测定了主要致香成分的相对含量。结果表明 ,进口再造烟叶中主要致香成分含量高于国产再造烟叶 ,国产再造烟叶A的致香成分含量高于国产再造烟叶B ,并通过感官评吸对分析结果进行了验证 ,两者较为吻合。     

造纸法再造烟叶烟草提取液醇沉净化处理研究

提出了一种针对造纸法再造烟叶烟草提取液净化提质的醇沉处理方法,通过在烟草提取液预浓缩后加入95%乙醇进行沉淀处理,再进行离心去除沉淀杂质,去除烟草提取液中果胶和蛋白质等不利于感官品质的大分子物质,考察了预浓缩固形物含量、醇浓度、醇沉时间等工艺参数对醇沉效果和提取液感官品质的影响。结果表明,将造纸法再造烟叶烟草提取液预浓缩至固形物含量为20%,加入占预浓缩液体积浓度40%的95%乙醇,处理90min后,在4 000r/min转速下离心处理5min,去除沉淀后浓缩至固形物含量为40%,得到烟草浓缩液感官品质最佳,香气质和烟气浓度显著提高,杂气和刺激性明显降低,整体感官评吸得分最高可提高2分;相比未醇沉的原生产工艺条件下烟草提取液,蛋白质和果胶去除率可达55.18%和47.95%。     

重质碳酸钙在造纸法烟草薄片基片生产中的应用

分别在实验室和纸机中试考察了重质碳酸钙（GCC）替代轻质碳酸钙（PCC）作为填料在造纸法烟草薄片的基片生产中的应用情况。结果表明：同加填PCC相比,加填GCC可明显提高基片灰分和吸液性能。卷烟评吸专家对加填GCC和PCC的基片进行评吸后认为加填200目GCC的基片具有最佳的吸食品质。     

在节能前提下优化烟基薄片纸机

介绍了抄造烟基薄片纸机各部分的用能情况,及如何运用新技术改造旧线烟片机,使之在产能提高的情况下,产品的质量提升,能耗大幅降低,实现清洁生产。     

再造烟叶中果胶降解条件优化及其应用研究

为降低造纸法再造烟叶中的果胶质含量(质量分数),以造纸法再造烟叶工艺生产线上经解纤和浸提处理的梗末混合物为研究对象,通过单因素及正交试验对黑曲霉产果胶酶降解的果胶工艺条件进行优化;采用在线裂解—气相色谱/质谱法(PY—GC/MS)对酶解前后样品的热裂解产物进行分析,采用硅烷化—GC/MS法分析果胶质酶解前后的单糖组成,并将处理前后的样品添加至卷烟中进行感官评价。结果表明:果胶降解最佳反应条件为酶活力3 700U/mL、料液比1∶1(m∶V)、酶解温度50℃、酶解时间1.5h,在该条件下果胶质降解率为32.47%;酶解后,样品果胶单糖组成中葡萄糖及半乳糖醛酸的含量降低。样品裂解产物的组成及含量有明显变化,酚类物质总量由(3.00±0.16)%降低至(2.46±0.11)%,醛酮类、醇类香味物质总量也有所降低,但杂环类、酯类香味物质总量增加;将酶解后的样品添加于卷烟后,卷烟烟气变得柔和,透发性好,刺激性降低,余味纯净舒适,但香气量及劲头略有不足。