玻璃熔窑结构的改进与新技术应用 一

我国平板玻璃熔窑在热效率、单位能耗、熔化率、熔窑使用寿命等方面,与国外先进水平相比。仍有较大差距(见表1)。为此.我们必须努力提高玻璃熔窑的设计,     

烧结法微晶玻璃熔窑结构改进探讨

本文结合实践对烧结法微晶玻璃装饰板法生产过程中熔窑的选和改进进行了论述，得出了适合烧结法微晶玻璃装饰板材生产的玻璃熔窑窑型和规模，并对窑炉中某些关键结构提出改进建议。     

综合利用节能新技术改造六机玻璃熔窑

阜新市玻璃厂1982年建成投产的六机有槽垂直引上工艺平板玻璃生产线,因受当时建厂条件和资金的限制,其工艺技术装备落后,生产条件差,能耗高,产品质量低,成本高,产量不稳定,企业经济     

玻璃熔窑节能与窑龄

窑体保温是玻璃熔窑节能的途径之一,国家建材局为此做了大量的工作。尽管起步较晚,但进展较快,取得了显著效果。在小型玻璃球窑上,沈阳玻璃厂早就进行了全保温,节能效果是好的。威海、蚌埠、杭州玻璃厂的中型熔窑也进行过熔窑保温试验,取得了一些效果,但     

低铁高透过率太阳能玻璃熔窑窑池结构

通过现代计算机仿真模拟技术,对玻璃熔窑窑池结构的变化与太阳能超白玻璃液的质量、热耗等关系的影响进行了研究,从而达到对太阳能超白玻璃熔窑的窑池结构进行优化设计的目的。     

玻璃熔窑窑压及控制方法的改进

一、前言: 对于采用空间半分隔垂直引上生产工艺的玻璃熔窑来说,窑炉中各部位压力分布情况的变化,对窑内温度制定、气氛制度、板根的大小影响很大,所以在正常生产     

玻璃熔窑全保温技术应用及效果

玻璃行业是能耗大户,而玻璃熔窑又是玻璃厂的主要耗能设备。玻璃熔窑散热面积大,外层表面温度高,散热量约为总支出热量的1/3。熔窑进行全保温,不仅可以提高火焰温度,增加熔化能力,改     

玻璃熔体中的温度分布与玻璃熔窑池深的关系

熔窑中的玻璃熔体内部的温度分布是影响熔窑生产能力的工艺参数之一。窑内的温度分布与熔窑池深以及所用的耐火材料关系极为密切,而用直接测量方法来确定窑内的温度分布是十分困难的。所以,熔窑池深应该由玻璃的种类、熔融玻璃的表面温度和熔化部窑池砌体性能来确定。本文介绍的研究成果,对于考虑通过玻璃熔体进行热交换的一些问题时,具有一定的实际意义。     

玻璃熔窑数学模型概述

数值模拟越来越广泛地应用到了玻璃熔窑的设计与优化中。因为玻璃熔窑中主要由2个截然不同的空间组成,即上部的火焰空间和下部的池窑空间,因此对玻璃熔窑的数值模拟主要是针对这2个空间展开的。本文对玻璃熔窑中所采用的数学模型进行了归纳总结,主要内容有火焰空间模型、玻璃池窑模型、耦合模型、子模型以及模型验证。