沉淀法制备纳米碳酸钙

采用沉淀法制备纳米碳酸钙,获得了60nm以下的碳酸钙粉体,并讨论了不同沉淀工艺以及焙烧温度、焙烧时间等条件对产物粒子大小的影响。     

纳米碳酸钙制备实验研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

纳米碳酸钙的制备与应用

本文介绍了纳米碳酸钙的几种主要制备方法,并概述了纳米碳酸钙在工业中的应用以及发展前景。     

实验室制备纳米碳酸钙的研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

由氯化钙制备纳米碳酸钙研究

随着国民经济的发展,对纳米碳酸钙的需求量越来越大.基于化工生产中大量副产氯化钙,以氯化钙和碳酸铵为原料,对制备纳米碳酸钙进行了研究.实验研究了添加剂、反应温度和反应物浓度等工艺条件对产物粒径的影响,并采用XRD和TEM对产物进行了初步分析.实验结果表明:不同的添加剂对产物粒径以及形貌具有一定的影响,当氯化钙和碳酸铵配料比为1.0:1.0 mol/mol、反应温度为15℃和氯化钙浓度为0.3 mol/L时,以有机醇A和磷酸系化合物G为添加剂制备的产物为方解石型球状碳酸钙,粒径在50 nm左右.     

内循环碳化塔制备纳米碳酸钙新工艺

通过比较目前国内外工业生产中各个碳化方法的特点，然后提出新的碳化方法，内循环式碳化法，分析了该碳化法的特点，通过实验，得到理想的纳米碳酸钠，验证了该方法的优点，达到预期目的，得到产品平均粒径为60nm，比表面49．6m^2/g，且粒度分散较窄的近球型纳米碳酸钙。     

纳米碳酸钙的制备及应用评述

综述了工业上制备纳米碳酸钙的主要方法,介绍了纳米碳酸钙在工业上的应用,并进行了细致的分类。     

纳米碳酸钙的制备技术与工业生产

重点对国内几种工业化的纳米碳酸钙制备技术——间歇式碳化法、超重力法、多级喷雾碳化法、非冷冻法和膜分散微结构反应器法——的制备工艺、技术特点进行了介绍。综述了国内纳米碳酸钙的生产现状，并对工业生产中存在问题和今后的发展方向进行了讨论。     

纳米碳酸钙的制备及表征

研究了以氧化钙和二氧化碳为原料,化学法制备纳米碳酸钙的工艺条件、添加剂的影响及形态。结果表明:中间体氢氧化钙的初始浓度、二氧化碳的流量、反应温度、搅拌速度及添加剂等在控制制备纳米碳酸钙颗粒的形状和尺寸中均十分重要。透射电镜观察结果表明:通过控制反应及添加剂,可以得到尺寸规整的链锁形、纺锤形和球形纳米碳酸钙。表面能谱证实产品为高纯的碳酸钙。X射线衍射和电子衍射的结果进一步表明:所制纳米碳酸钙均属方解石型六方晶系,a0=0.498 9 nm,c0=1.706 2 nm;为多晶结构。     

纳米碳酸钙的可控制备研究

纳米碳酸钙是一种重要的工业原料,用途广泛。文章介绍了纳米碳酸钙的制备方法、晶型及形状。纳米碳酸钙制备方法主要为复分解法和碳化法,其形状也多种多样,如立方状、链状、针状、片状、球形和纺锤形等,纳米碳酸钙在不同行业的应用有不同的要求。因此,纳米碳酸钙的可控制备非常重要。     

中国纳米碳酸钙工业生产现状及应用

介绍了纳米碳酸钙的理化性能，分析了中国纳米碳酸钙生产现状及发展趋势，同时对纳米碳酸钙的应用做了概述。     

纳米碳酸钙的表面改性及其在橡胶中的应用

介绍了纳米碳酸钙表面改性的重要理论，探讨了纳米碳酸钙表面改性的原因和各种表面改性的方法，探索了纳米碳酸钙在橡胶中的应用情况。     

中国纳米级碳酸钙工业化生产技术新进展

纳米级碳酸钙属于轻质碳酸钙，其平均粒径≤100nm。国内外已实现工业化有4种技术：间歇鼓泡式、连续喷雾式、间歇搅拌式和超重力式等。进行小试或中试有喷射式、喷杯式、超声空化式、高剪切式、内循环式、管道式、管线乳化式、列管式和复合式等9种碳化工艺。其共同特点为低温低浓下生产纳米碳酸钙，能耗高，设备投资大，生产能力低等。河北科技大学在总结现有生产工艺的基础上，提出高温高浓非冷冻式碳化工艺，经小试、70吨／年中试、2．5万吨／年工业装置工业化试验，在自行开发的多组分结晶导向剂的作用下，高温（35～75℃）高浓（7％～12％）工艺条件下，合成粒径分布均匀．平均直径为10～20nm、长径比为15～20、比表面积≥90mVg、总孔容≥0．26mL／g的针状（晶须）纳米碳酸钙。为工业化生产纳米级碳酸钙又开辟出一条新路子，其产品及综合技术处于国际领先水平。     

双螺杆挤出机螺杆组合对聚丙烯/纳米CaCO3复合材料在线流变性能的影响

采用啮合型同向旋转双螺杆挤出机制备聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,制备过程中在双螺杆挤出机末端连接Haake在线流变仪进行在线流变性能测试。研究了两种螺杆组合结构、纳米CaCO3含量对PP/纳米CaCO3复合材料在线剪切黏度的影响,比较了在不同聚合物加工流场下PP/纳米CaCO3复合材料的在线流变性能。结果表明,引入分布混炼有利于降低复合材料的剪切黏度,复合材料剪切黏度随纳米粒子的加入先呈下降趋势,当达到某一含量后,再提高纳米粒子含量会使黏度提高。     

纳米碳酸钙在醇相中的表面处理及其原位复合材料制备

在醉相中用具反应活性的甲基丙烯酸(MAA)对纳米碳酸钙(CaCO3)进行表面处理,制成分散体系。研究了MAA用量、pH值、分散时间、温度等对分散体系稳定性及形态的影响。TEM分析表明,在醉相中用10份的MAA对纳米CaCO3粒子进行处理,可以达到较好的分散效果;在原位本体聚合制得的聚苯乙烯(PS)/纳米CaCO3复合材料中,纳米CaCO3粒子能均匀分散,粒径在100 nm以内。纳米CaCO3能较好地增韧增强PS/纳米CaCO3复合材料,含7% -8%,纳米CaCO3的原位复合材料的冲山强度和拉伸强度分别为纯PS的258‘%,和311%,     

纳米碳酸钙对水泥石氯离子结合量的影响

混凝土孔溶液中的自由氯离子转化为结合氯离子可有效降低沿海、盐湖地区钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀程度。以纳米碳酸钙掺量和氯离子浓度为变量,研究了纳米碳酸钙对水泥石氯离子结合量的影响,采用电位滴定法测定结合氯离子含量,根据氯离子等温吸附理论绘制结合氯离子与自由氯离子的拟合关系曲线来分析水泥石的氯离子结合能力,通过XRD和热重分析研究水泥石的氯离子结合机理。结果表明:纳米碳酸钙的掺入提高了水泥石的氯离子结合量,当其掺量达3%(质量分数)时,水泥石的氯离子总结合量最大;随着氯离子浓度的提高,掺纳米碳酸钙的水泥石氯离子结合量会相应增加;纳米碳酸钙的掺入可以加快水泥水化,促进C-S-H凝胶和Friedel's盐的生成,有利于水泥石的氯离子物理吸附和化学结合。     

纳米碳酸钙复合淀粉基薄膜的制备及力学表征

实验采用分步改性再共混的方法,用流延工艺制备碳酸钙复合淀粉基薄膜,探究碳酸钙助剂对淀粉基薄膜性能的影响。实验结果表明:以碳酸钙作为助剂,选择添加0.2 g的碳酸钙(即占淀粉添加质量的4%) 80℃加热搅拌1 h,继续升温至90℃,共混2 h为最佳条件;此时的拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率分别为6.091 8 MPa、384.997 5 MPa、15.172 4%。     

纳米碳酸钙在涂料中的应用现状与展望

简述了国内外涂料用纳米碳酸钙颗粒的表面处理与应用状况，并对如何加快纳米碳酸钙在涂料中的应用提出了建议。     

聚己内酯/酯化淀粉/纳米碳酸钙复合材料的制备及性能

以玉米淀粉(ST)和马来酸酐为原料,采用干法改性方法制备了酯化淀粉(EST),将EST与聚己内酯(PCL)、纳米碳酸钙通过密炼机混炼制备可降解PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜、广角X射线衍射仪和热重-差示扫描量热同步热分析仪研究了PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料的微观形态、力学性能、结晶以及热性能。结果表明,随着纳米碳酸钙含量的增加,PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料的拉伸强度先升高后降低,当纳米碳酸钙含量为6份(质量份数,下同)时材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,与未添加纳米碳酸钙的复合材料相比分别提高了49.8%和34.8%;与PCL/ST/纳米碳酸钙复合材料相比,PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料中淀粉颗粒尺寸减小,复合材料的熔点和结晶度有所提高,拉伸强度和熔体流动速率增加,热分解温度下降。     

聚丙烯/水相法改性纳米碳酸钙复合材料的结构与性能

用三官能团的有机改性剂对纳米碳酸钙进行表面改性，填充到聚丙烯中，制得PP／纳米CaCO3复合材料，同时对复合材料的力学性能、微观形态以及热性能进行研究。结果表明：PP／改性纳米CaCO3复合材料的力学性能及热性能都有较大幅度的改善。改性剂与纳米CaCO3形成化学结合，改性纳米CaCO3对PP有异相成核的作用，能诱导口晶型PP的产生，在提高复合材料强度的同时，使韧性明显提高。