750kV超高压真空断路器选用智能化光控模式的研究

选用单断口真空灭弧室串联组成的超高压真空断路器，从各方面分析已成为必然可行的发展方向。西安交通大学正在研究设计的750kV超高压真空断路器是由6台单断口126kV真空灭弧室串联组成的。同时对每台126kV真空灭弧室各装配一个永磁操动机构，就很容易实现6个真空灭弧室的同步操作，根据初步计算和单台测试，误差可不大于100Hs。此外，超高压真空断路器还选     

浅谈126kV户外真空断路器的设计

真空断路器经其优良的性能在中、低压电力系统得到广泛的应用，那么能否将其应用在高压电力系统呢?回答是肯定的，随着科学技术的进步，以及人们对真空灭弧技术研究的深入，已经能生产145kV的真空灭弧室。日本已经有几家公司制造出145kV的单断口户外真空断路器。北开电气股份有限公司利用日本技术试制的单断口126kV户外真空断路器已经通过了全部的型式试验项目并挂网运行。     

126kV真空断路器新型磁力操动机构研究与设计

对比永磁操动机构,磁力机构具有出力大、行程长等优点,可用于中高压等级。在126 kV真空灭弧室研制成功的基础上,文中提出一种适用于126 kV单断口真空断路器的新型长行程磁力操动机构。利用Ansys仿真软件对126 kV磁力机构静态特性进行仿真设计,通过改变辅助永磁体排列方式、端盖封装方式增大了机构合闸保持力,采用增大合闸保持力的方法使机构分闸速度得到提高。分析了充电电容、线圈匝数等电气参数对磁力机构动态特性的影响,并在此基础上进行了参数优化。仿真结果表明,文中设计的126 kV单断口真空断路器磁力操动机构具有良好的动作特性。     

环保型罐式多断口真空断路器电场分析与优化

环保替代SF_6断路器是高压开关领域亟待解决的问题。文中提出一种基于多断口真空开关灭弧、环保气体绝缘的全环保型罐式多断口真空断路器思路与整体方案。采用COMSOLMultiphysics软件建立126kV环保型罐式多断口真空断路器电场模型,仿真得到罐体内部多断口真空开关连接结构、灭弧室等关键部件电场分布。依据该电场分布对罐体内部绝缘薄弱部分进行优化设计,确定罐式断路器结构参数,将罐体内最大电场强度由30.5 MV/m降低为18.5 MV/m。通过分析环保型CF_3I气体的绝缘特性,联合电场分析与电场优化结果对环保绝缘气体初步选型,初步得到了126 kV全环保型罐式多断口真空断路器的设计,为后续126 kV罐式多断口真空断路器样机研制及更高等级罐式多断口断路器样机研制提供了理论依据。     

ZW36-126型单断口高压真空断路器的特点及结构简介

近20年来真空开关理论研究水平和制造技术均有了长足的发展。特别是人们对环境质量越来越重视的今天，真空断路器已不仅仅限于中压，而正向高电压、大容量方向发展。根据真空断路器这一发展方向和市场需求，北京北开电气股份有限公司研制开发了126kV级单断口真空断路器。     

“十一五”电力电网建设与高压开关设备（二）

自主研发成功800kV双断口和550kV单断口SF6断路器西开电气自主开发的800kV高压SF6(双断口)罐式断路器和550kVSF6(单断口)罐式断路器,被评为2005年高压开关行业十件大事之一。该公司生产的高压SF6断路器,电压等级从126～800kV,额定电流至4000A,短路开断电流800kV断路器达到50kA,     

论真空断路器向高电压等级发展需要研究的问题

文章阐述了真空断路器向高电压等级发展的方向有二个途径,其一是研究由多个真空灭弧室串联组成高电压等级的真空断路器,其二是研究提高单断口真空灭弧室的电压来改善减少多断口真空灭弧室的数量组成更优化的高电压等级的真空断路器。     

不同灭弧室串联的双断口真空断路器分压特性研究

文中针对不同灭弧室串联构成的双断口真空断路器电压分布特性展开研究,旨在实现双断口真空断路器的自均压和最大开断能力。基于Ansoft仿真软件,建立了不同结构的12 kV真空灭弧室串联构成的双断口真空断路器电场分析模型,分析了每种组合的电压分布情况并计算了等效电容参数,通过双断口真空断路器等值电路分析了不同灭弧室串联组合的自均压效果。然后搭建了高频分压试验平台,进行了不同灭弧室构成的双断口真空断路器分压试验试验,得到了不同组合方式下的电压分布特性。结果表明:在无均压电容的条件下,通过不同灭弧室的合理组合可改善电压分布情况,获得较好的自均压效果,以提高双断口真空断路器的开断能力。文中的研究工作为减小均压电容和提高双断口真空断路器的开断能力奠定了基础。     

中压真空断路器技术的进步

中压真空断路器已在我国占主导地位。特别是12kV级,真空断路器已占同电压等级产品的98．85％（2004年统计）。中压真空断路器技术进步表现在高电压（72．5～126kV）、大容量、固封绝缘和真空灭弧室小型化。其进步得益于真空灭弧室的工艺改进、触头制造技术的发展。今后将向频繁操作型（最高15万次）、低过电压型（过电压降到常规值的1／10,无需另装过电压吸收装置）和多功能型（如完成合-分-隔离-接地等功能）发展。     

550kV/50kA单断口断路器的开发

通过对550kV/63kA双断口断路器和363kV/50kA单断口断路器技术加以改进,利用计算机解析技术,提高了额定SF6气体压力和分闸速度,对弧触头和喷口形状进行了改进,优化了灭弧室结构,从而开发出550kV/50kA单断口罐式断路器样机。该样机分别在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA实验站完成了绝缘试验及容性电流、大容量开断等试验项目。550kV单断口断路器所有电气性能得到了确认。     

超高压开关技术(4) 550kV单断口罐式SF_6断路器

<正>我国自主开发出拥有自主知识产权的550kV单断口罐式SF6断路器,这是继日本之后第二个拥有550kV单断口SF6断路器设计和制造技术的国家。众所周知,现代高压断路器的发展趋向高电压、大容量和小型化,550kV单断口SF6断路器的研制成功体现了高压SF6断路器技术的巨大进步。550kV单断口SF6断路器的灭弧单元经历了4断口→双断口→单断口。单断口相比双断口SF6断路器,产     

我国开发126kV真空断路器的必要性及其初步研究

报导了真空断路器在我国电网上的使用情况,分析了一些发达国家今后发展真空断路器的趋势。论证了在我国开发126kV等级真空断路器的现实意义,介绍了将在我国建立制造高压真空断路器基地及其操动机构的准备工作等。     

采用4种不同纵磁触头结构的126 kV单断口真空断路器温升性能对比研究

为进一步提升126 kV单断口真空断路器额定通流能力,文中针对4种采用不同纵磁触头结构的126 kV真空断路器的温升特性通过仿真进行了对比研究.4种纵磁触头分别为2/3、3/4匝线圈型、马蹄铁型和开槽马蹄铁型纵磁触头.有限元仿真结果表明在通流3 150 A时4种触头的热态交流电阻分别为30.2、36.9、24.0、16...     

具有串并联结构的模块化多断口真空断路器静动态电压分布特性

为向基于光控模块的多断口真空断路器的静态、动态绝缘特性设计提供参考,建立三维有限元分析模型,计算126 kV U型布置的三断口真空断路器的静态电位分布和真空灭弧室内部的电场分布。利用110 kV振荡型合成试验回路,进行低电压、小电流三断口串联断路器样机的开断试验,测量三断口的瞬态恢复电压分布。计算和试验结果表明:三断口真空断路器的静态和动态电压分布不均匀,高压端断口的静态分压超过65%,串联样机进行试验时底部可以不安装支架;高压端断口的动态分压(瞬态恢复电压峰值)超过60%,1 000 pF均压电容可以满足低电压、小电流开断均压要求,高电压、大电流开断情况需进一步验证。     

国内外真空断路器高电压等级开发动态

简要介绍世界各国真空开关制造公司,例如日本各公司和西门子公司开发的高电压各种等级的真空断路器技术情况。我国126 kV真空断路器开发情况。     

126 kV双断口真空断路器的理论分析

在分析国内外高电压等级真空开关研究的基础上,提出了研发126 kV双断口真空断路器的必要性和可行性,并针对双断口真空开关存在的缺陷提出了解决措施。在双断口均压问题上,笔者给出一种新型126 kV双断口真空断路器,通过理论分析,表明这种设计具有较好的断口均压特性,避免了采用断口并联电容均压方式带来的不利影响。利用永磁机构传动精度高的特点,将其应用在双断口真空断路器中,保证了双断口合分动作的同步性。     

高电压真空灭弧室触头间长间隙的真空绝缘特性

对高电压真空灭弧室触头间长真空间隙(40 mm及以上)的真空绝缘特性进行了讨论,包括击穿电压(直流电压,工频交流电压和标准雷电冲击电压)与触头开距的关系以及长真空间隙的老炼特性.目前对72/84 kV级高电压真宅灭弧室触头间隙范围(40mm及以上)的长真空间隙绝缘特性有了一定的了解,而126 kV级高电压单断口真空灭弧室触头问长真空问隙范围(60mm及以上)的绝缘特性研究还有待深入开展.     

新型126kV高压真空断路器的设计及开断能力试验研究

针对真空开关技术在126kV高电压等级应用的问题,提出了一种新型的126 kV高压真空断路器的设计方法。基本思想是采用双断口模式,设计了断路器的断口布置,使断口电压均匀分布,从而无需加装均压电容,避免传统方法中因均压电容的增加带来的隐患;根据断口布置,确定断路器的运动系统,利用虚拟样机软件ADAMS确定了优化结果;针对该新型断路器的开断能力测试,搭建了合成试验回路,经过一系列的试验,证实了新型的126 kV高压真空断路器具有31.5kA短路电流开断能力,表明该126kV高压真空断路器的设计不仅可行,而且新颖有效。     

550 kV快速真空断路器的设计与试验

文中基于多断口串联技术,提出了气体绝缘罐式550 k V快速真空断路器。首先介绍了550 kV快速真空断路器的拓扑和结构方案,然后针对绝缘和温升开展仿真计算,以校核结构设计的合理性,最后通过绝缘和温升试验验证产品性能。仿真结果表明,所有断口处于合位时,最大场强在快速开关进出线处的屏蔽罩上,为19.5 kV/mm,所有断口处于分位时,最大场强在真空灭弧室静触头端面处,为18.9 kV/mm,各部分场强均符合场强设计基准;根据温升场分布,最高温升在真空灭弧室动静触头接触处,为50.8 K。此外,样机通过了对地和端间绝缘试验,单断口罐体的温升试验结果与仿真计算值最大偏差小于4 K,结果符合标准要求。     

新型真空断路器的腰鼓形波纹管等技术

原真空断路器一般只执行关合和开断的功能，而新型真空断路器向多功能的方向发展：合—分—隔离—接地。日本日立公司开发出新型真空灭弧室，通过导电杆的移动和旋转，来完成四工位。日本富士公司已将其72／84kV800／1200A25／31．5kV真空灭弧室用于72／84kV充气柜(C-GIS)。