白土密相输送技术的试验研究及工业应用（Ⅲ）：白土输送系统 …

在试验装置优化实验数据结果的基础上，为工业装置的白土输送系统提出改造方案，包括下料松动形式，密相输送白土操作参数，防堵自保系统，增力器，粉尘回收及尾气净化。生产实践证明效果良好。     

白土密相输送技术的试验研究及工业应用（Ⅱ）

气固密相输送是一个应用广泛、但研究远非完臻的工程问题。本文介绍在优化松动形式、松动风量的基础上,对气固密相输送的料气比进行大量试验,找出输送风量、压力与输送物白土量的合适关系。并在较大料气比情况下,观察堵塞管线的情况,为工业装置采用密相输送提供参考依据。     

白土密相输送技术的试验研究及工业应用(Ⅲ)白土输送系统的现场改造及工业应用效果(续完)

在试验装置优化实验数据结果的基础上,为工业装置的白土输送系统提出改造方案,包括下料松动形式、密相输送白土操作参数、防堵自保系统、增力器、粉尘回收及尾气净化.生产实践证明效果良好.     

循环流化床煤燃烧/热解多联供工艺中循环灰的密相气力输送

为考察循环流化床煤燃烧/热解多联供工艺中循环热灰的密相输送特性,在实验室建立的密相气力输送装置上分别考察了发料罐内的压力、总松动气量以及特殊位置处的松动气量等对输送固气比的影响。结果表明,在发料罐内压力一定的情况下．固气比随着总松动气量的增加而增大；发料罐内压力的增加也有利于固气比的增大；在发料罐内的压力及总松动气量一定的情况下,随着特殊位置1处松动气量的增加,固气比也随之增大。该密相气力输送方式基本可以满足CFB煤燃烧/热解多联供工艺的要求。     

自动成栓技术在对苯二甲酸输送系统中的应用

主要介绍了自动成栓密相输送技术的特点及原理,介绍应用于对苯二甲酸物料输送的试验研究。     

脉冲料栓式密相气力输送系统研究

介绍了脉冲料栓式密相气力输送系统输送装置和输送原理，分析了料栓在输送过程中的流动行为以及栓压与栓长栓速之间的关系，分析了料气速度比及压损公式，为设计和使用脉冲料栓式密相气力输送系统提供参考。     

密相气力输送系统设计

密相气力输送越来越多地用于粉料的输送。以白炭黑的密相气力输送系统为例,详细描述了密相气力输送原理,以及工艺流程、发送罐容积、输送空气体积流量、输送管径、输送系统管道压力损失和除尘器过滤面积等主要参数的确定。     

煤粉加压密相输送系统研究现状及发展方向

为优化干法煤气化的煤粉密相输送系统,介绍了加压密相气力输送技术和基于散体力学理论的固体输送泵技术2种典型的煤粉加压密相输送技术,分析了2种典型技术的技术特征及气体加压密相输送技术中的关键问题,提出了干粉加压固体输送泵的发展方向。固体输送泵技术是未来煤粉密相输送的发展趋势。未来应加强国内散体力学的相关理论、数值及试验研究,包括散体静力学,散体动力学的相关基础研究;研究煤种、水分、粒径等参数与摩擦系数之间的函数关系,确定Stamet Pump及PWR针对国内煤种所能提供的最大输出压力;确定典型的Stamep Pump、PWR的XTL技术工业放大的瓶颈所在,提出切实可行的放大解决方案。     

稀相旋转阀输送系统技术改造

介绍了用密相脉冲输送技术改造千聚酯切片输送系统中压送式输送系统，技术改造获得较好的效果，且降低了生产成本。     

LNG管道输送工艺设计方法研究

LNG的管道输送技术作为一种新的LNG输送方式被越来越多学者的所关注。采用P-R方程进行LNG物性参数的计算,并讨论了压力温度以及相态的改变对LNG物性的影响;对LNG在过冷态、密相、超临界三种状态下管输工艺进行了工况的研究与分析,提出了过冷输送、密相输送、超临界输送三种输送方案。为天然气液化装置、LNG装卸装置和LNG冷能利用装置的管道输送提供理论指导,为LNG长距离管道输送提供理论基础。     

炭黑气力输送中破碎率及气量控制的试验研究

近年来，随着气力输送行业的发展，人们对输送后物料的破碎率要求趋于苛刻。在炭黑密相气力输送试验的基础上，对炭黑输送中的破碎率进行了正交试验，并研究了输送气量控制、气速对破碎率的影响，认为气速是影响粒子破碎率的主要因素，在保证输送正常（不堵管）的情况下，降低输送气速，可大大地降低炭黑在气力输送中的破碎率。     

二氧化碳管道密相输送工艺适用性分析

根据介质的状态不同,管道输送可以分为气态输送、一般液体输送、密相输送和超临界流体输送四种。对国内筹建中的CO2管道多为短距离的注入管道进行模拟计算,从工艺、总投资和安全性三个方面对比分析,得出密相输送工艺适用性更好。     

固体物料气流输送装置通过鉴定

由上海金中德粉体工程有限公司和上海工程公司合作开发的100t／h固体物料气流输送试验装置，及大型粉料PTA输送工程技术研究与应用科技开发项目，近日通过了中国石化股份公司科技部组织的技术鉴定。专家组认为，该项目的的研究和开发工作，达到了合同规定的各项技术要求，经工业应用考核，试验装置和技术达到了国际先进水平。     

并联双发送罐式密相气力输送技术

采用并联双发送罐式密相栓流气力输送技术,使单发送罐式密相栓流气力输送设备,经并联组合后在输送形式上近似于连续输送。从而实现改善输送物料的破碎程度,提高物料输送量。     

密相气力输送技术在纯碱输送中的应用

主要介绍密相气力输送技术的特点,结合纯碱输送设计实例,将密相气力输送技术与常规机械输送进行对比,对该技术特点和应用前景做出总结。     

密相气力输送在LDPE装置应用浅析

气力输送是固态颗粒的一种常见输送方式,已广泛地应用于石油、化工等多个领域,并且有诸多的优点,是最适合散料输送的一种先进的技术。密相气力输送,具有能耗低、设备磨损小、料粒不易破碎等诸多优点,现已成为气力输送技术的发展方向。输送系统是否稳定是密相输送技术的一个难点,稳定的关键在于输送风量的控制,这也是密相输送技术是否成熟的标志。     

优化改造密相气力输送逻辑确保装置长周期平稳运行

大庆石化公司20万t／a高压低密度聚乙烯装置（LDPE）自开工以来,曾多次出现了密相气力输送系统输送压力低而导致的输送风机停车和因为不同的送料段同时进行吹扫而导致的系统超压停车的现象,无法保证装置的平稳运行,通过对密相气力输送逻辑的深入分析及多次的经验摸索,最终对于密相气力输送逻辑进行了优化改造,解决了密相气力输送系统输送压力低等问题,保证了装置的平稳运行。     

影响炭黑粒子破碎率的因素及输送气量控制

在炭黑密相气力输送试验的基础上,考察了输送后炭黑粒子的破碎率,研究了影响其破碎率的主要因素.结果表明,依据初步的正交试验结果和经验判断对输送工艺进行优化,可使炭黑N 234的破碎率降至6.47%;在处理增加输送量和提高输送气体压力的关系上,可根据不同的生产需要而定;在保证正常输送的前提下,降低输送气速即可降低炭黑粒子的破碎率,输送的平均料气体积比以16.7～24.3为宜.     

CO_2管道输送技术现状研究

随着油田三次开采的深入与碳捕集封存技术的发展,CO2注入成为提高采收率与缓解温室气体效应的有效手段,针对气源地与注入地差异问题,管道输送以输量大、输送距离远、经济性好等优点成为CO2输送的最重要途径。通过对国内外CO2管道输送技术的研究,针对四种管输状态(即超临界输送、密相输送、液态输送、气态输送)的不同特点,得出管输中超临界输送与密相输送是较为合理的输送方式,并分析了输送过程中遇到的关键技术问题,为国内CO2管道输送的开展提供技术支撑。     

如何用密相方式气力输送各种各样的原料？

你对转向使用密相气力输送感兴趣吗?或你发现了你的原料不能顺利地进行密相输送吗?以下这篇文章将为您提供一些建议。