延迟焦化加热炉烧焦-水洗技术的应用

延迟焦化加热炉将原料油迅速加热升温至焦化反应温度,运行一段时间后,辐射炉管易结焦,导致炉膛温度、炉管表面温度升高,炉管传热能力下降,装置处理量降低。以延迟焦化加热炉辐射段炉管为例,针对辐射段炉管结焦、清焦问题,首次采用蒸汽-非净化风烧焦辐射段炉管后,再用除盐水对辐射段炉管进行水洗除焦。结果表明,加热炉辐射段炉管经烧焦水洗后,完全清除了炉管内的结焦和盐垢,装置处理量提高了13.14%,炉管表面温度平均下降了28.17℃,燃料气单耗降低了9.67%,不但延长了加热炉的运行周期,而且提高了装置的经济效益。     

制氢炉对流段炉管清洗技术

介绍了制氢炉对流段炉管的化学清洗方法。该清洗方法具有高效、不损坏炉墙、不腐蚀设备、不污染环境的特点,清洗后排烟温度降低30~35℃,提高了加热炉热效率。     

增加炉管对延迟焦化装置加热炉运行的影响

对陕西东鑫垣化工有限责任公司50万t/a延迟焦化装置的加热炉进行了改造,将辐射段单根炉管延长至20.893 m,并在炉底新增2根炉管,考察了增加炉管对加热炉运行的影响。结果表明:改造后加热炉炉管延长139.572 m,外表面积增加55.7 m~2,辐射换热面积增大至366.7 m~2;与改造前相比,在加热炉加工负荷及炉出口温度基本相近的条件下,液体收率稳定在74%~77%,辐射室顶部、底部的温度最高可分别降低62,30℃,炉管未发生严重结焦。     

制氢装置转化炉炉管开裂分析及对策

某炼油化工厂5.5万t/a制氢装置转化炉辐射段材质为ZG40Cr25Ni35Nb-Ti的合金钢炉管,在使用1.7万h后发生突然开裂(设计使用寿命10万h)。文章对炉管进行失效分析后认为,由于局部过热导致的蠕变开裂是主要原因。按照装置原始设计工况,转化气出口温度870℃,转化炉炉管外壁最高耐温不大于960℃。而实际操作工况下当转化气出口温度只有845℃,炉管外壁温度已经达到970~990℃,超过了炉管最大承受温度960℃,造成炉管局部过热开裂,为此提出了相应的对策措施。     

延迟焦化加热炉过剩空气量对其运行周期的影响

延迟焦化装置加热炉过剩空气量不仅影响其热效率,还影响加热炉的运行周期。介绍了加热炉炉管结焦机理,分析了影响加热炉炉管结焦的影响因素,利用专业的焦化加热炉工程设计软件,考察过剩空气量对焦化加热炉对流段和辐射段热负荷、炉管表面热强度、炉管管壁温度及火焰燃烧温度的影响,同时分析了对焦化加热炉炉管运行周期的影响。通过考察,某石化公司延迟焦化加热炉过剩空气量从5%(y)提高到13%(y),炉膛温度由715.8℃降至709.4℃,炉管管壁温度由510.3℃降至505.8℃。结果表明:过剩空气量稍高可适当降低辐射炉炉管的表面热强度,从而降低辐射炉炉管的表面温度及辐射炉炉管内的结焦倾向,延长运行周期。     

基于数值模拟的新型重整炉开发

利用数值模拟方法研究了传统重整加热炉和新型重整加热炉辐射室内的流动、燃烧和传热过程。通过模拟计算,得到了两炉型重整炉辐射室内的流场、温度场以及炉管表面热强度分布的详细信息,模拟结果表明:辐射室中心采用气墙并在气墙两侧均布燃烧器的双面辐射炉型,使辐射室内同一高度截面上的流场均匀性得到改善,有利于炉管圆周方向的均匀受热,并可防止炉管由于圆周方向受热不均而变形;同时,新型重整加热炉下一步优化方向应尝试改变燃烧器类型,进一步解决沿炉管长度方向上的烟气温度和炉管表面热强度的分布不均问题。     

节能涂料在加热炉上的应用

由于常压焦化装置加热炉燃料消耗占装置能耗比例较大,随着装置运行周期的增加,部分加热炉辐射炉膛温度升高,综合热效率下降;通过烟囱排入空气中的烟气温度逐步升高,造成大量能源浪费。该文阐述了大检修期间对三台加热炉衬里内壁喷涂高温反辐射涂料、炉管喷金丝银强化吸收纳米涂料后,炉外壁温度下降15℃,辐射炉膛温度下降30℃,散热损失减少,加热炉热效率提高1%以上。     

渣油加氢装置加热炉优化调整及改造

为提高加热炉热效率及整体运行水平,采取3个阶段性调整操作,调整炉膛氧体积分数在0.5％ ～2.0％,烟气CO质量分数不大于50μg/g,排烟温度降至123℃,加热炉平均热效率达92.8％以上.停工检修期间对余热回收炉炉管进行检修改造,提高了烟气换热效率和配风温度,提高了加热炉热效率.对装置燃料气消耗、低低压蒸汽产量、工...     

管式加热炉炉管压降的模拟优化设计

管式加热炉炉管压降的工艺计算是加热炉设计中的一个难题,如减压炉辐射段炉管排列一般均采用逐段扩径方法,有的加热炉辐射段需要注蒸汽而形成油、油气和水蒸汽三相流,用常规的计算方法,过程十分复杂。笔者以实例介绍了使用Aspen Plus软件计算加热炉炉管压降的方法,所编制的输入文件简单易懂,软件运行速度快、容易收敛,计算结果与现场数据接近。     

声波测温技术在大型焦化加热炉温度场监测系统上的应用

延迟焦化加热炉燃烧质量和温度场分布对加热炉介质温度的控制、炉管金属温度、管内结焦情况有着紧密的关联.现有监测配置满足能量传递,但对多燃烧器辐射室温度场缺乏有效手段.通过采用声波与温度的关系,首次在焦化炉上尝试用声波进行温度场监测.对该技术在工程上的应用进行了预测和分析,并探讨了声波气体温度测量在延迟焦化加热炉上的实用价值.