江苏省数字化设计制造工程技术研究中心

正江苏省数字化设计制造工程技术研究中心是以南京航空航天大学为依托,集数字化设计制造技术研究、开发为一体的省级工程技术研究中心。中心技术力量雄厚,有一支学历高、素质好、相对稳定,具有拼搏、创新和创业精神的技术队伍。其主要工作是研究计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助工程分析(CAE)、逆向工程(RE)、产品数据管理(PDM)、制造过程仿真、柔性制造系统以及集成制造技术。并跟踪国外数字化设     

江苏省数字化设计制造工程技术研究中心

正江苏省数字化设计制造工程技术研究中心是以南京航空航天大学为依托,集数字化设计制造技术研究、开发为一体的省级工程技术研究中心。中心技术力量雄厚,有一支学历高、素质好、相对稳定,具有拼搏、创新和创业精神的技术队伍。其主要工作是研究计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助工程分析(CAE)、逆向工程(RE)、产品数据管理(PDM)、制造过程仿真、柔性制造系统以及集成制造技术。并跟踪国外数字化设     

利用信息化技术实现工业设计的新革命

依据计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、产品数据管理(PDM)、虚拟现实(VR)等技术及工业设计的发展趋势,讨论了新工业设计革命的概念,分析了新技术的特点,预测了其影响及完成的时间。     

特种轴承参数化CAD/CAPP集成系统研究

通过分析MGA,MGB,MGC和MGD四大系列非标特种轴承的产品及工艺设计过程,建立了涵盖各类轴承产品和工艺设计的参数化模型,研究了计算机集成制造系统环境下用.Net开发基于Web的特种轴承参数化计算机辅助设计/计算机辅助工艺设计系统的实现策略,详细讨论了参数化绘图、设计计算、公差/工艺设计及计算机辅助设计与计算机辅助工艺设计的集成等模块的关键技术.最后,以MGA1型轴承的设计为例,验证了系统的有效性.     

计算机辅助设计在机械加工中的应用

在数控加工领域中,借助于计算机辅助软件的发展,计算机辅助制造(CAM)技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展,提高了设备的使用效率。     

C3P技术的研究现状和发展方向

对基于产品数据管理系统(PDM)的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)集成技术产生的背景、含义、概念以及发展历程进行了简要介绍，接着阐述了主要使用技术、工具和现状，并指出了其发展方向。     

企业CAPP技术应用的思考

传统制造业适应知识经济时代的途径是采用各种先进计算机辅助设计手段,提高设计效率和设计质量。制造企业计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的应用就是其中途径之一。     

数字化虚拟制造在数控可转位刀具加工中的应用

1 引言 数字化虚拟制造技术是制造技术与仿真技术相结合的产物,它集制造技术、机床数控理论、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和建模与仿真技术于一体.在设计新方案或更改方案时,能够在真实制造运行之前进行数控机床的虚拟设计,在虚拟环境中进行零件的数控加工,并对数控程序加以检验,检查数控加工过程中可能出现的碰撞、干涉危险,分析零件的可加工性和工序的合理性.虚拟加工技术的采用可缩短产品开发周期,降低生产成本,提高产品质量和生产效率.     

应用于CAD/CAM的基于点的几何模型

常规几何模型通常难以胜任一些复杂曲面产品的计算机辅助设计／计算机辅助制造问题,为此,提出了应用于计算机辅助设计／计算机辅助制造的基于点的几何模型概念,给出了基于点的几何模型的定义及其计算机辅助设计／计算机辅助制造应用流程,研究了基于点的几何模型的几何特性、计算机辅助设计方法、计算机辅助制造方法及其计算机辅助设计／计算机辅助制造系统开发方法。在鞋楦计算机辅助设计／计算机辅助制造中的应用表明,基于点的几何模型有常规几何模型所没有的特性,能够实现某些特殊产品的计算机辅助设计／计算机辅助制造。     

基于轻量化模型的CAD/CAPP系统集成技术研究

针对当前计算机辅助设计、计算机辅助工艺设计系统间三维模型信息的集成和共享问题,提出了一种基于轻量化三维模型的信息集成方法。建立了基于轻量化模型的工艺信息模型。提出了基于轻量化模型的制造特征提取方法,通过设计轻量化模型几何信息提取和判断相邻表面间邻接关系的算法,建立了轻量化模型的边界表示(B-rep)模型,然后将边界表示模型与预先定义的形状特征模板进行比较,从而识别出零件的制造特征。最后通过一个实例验证了制造特征提取方法的可行性和有效性。