手工电弧焊接防触电措施

手工电弧焊常用的焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。其中交流弧焊机(以下简称电焊机或焊机)由于制造简单、价格低廉、效率高等优点,得到广泛应用。可交流弧焊机焊接利用的能源是交流电。焊接电源与220/380V电力网络直接连接,人体一旦接触这部分线路的带电部位,就很难摆脱。     

直流弧焊机有哪些类型？应具备哪些性能才能满足焊接工艺需要

直流弧焊机有旋转式和整流式两类。直流弧焊机具有起弧容易、电弧稳定、焊接质量好等优点。 为满足焊接工艺的需要,必须具有的性能为： （1）空载时应有一定数值的空载电压;     

对直流弧焊发电机组节能的改进

直流弧焊发电机组的过载能力强,电弧稳定性好,可进行极性变化,可使用无药皮焊条,适宜对薄板、轻合金及不锈钢进行焊接。但它的效率低、速度慢、耗电量大、结构复杂、难于维护及购置费用高,而逐渐被硅整流式直流弧焊机代替。为了充分利用现有的设备,减少投资费用,直流弧焊发电机组在企业中仍在使用,对它的节能改进仍有一定的经济效益。 直流弧焊发电机组是由三相交流笼式异步电动机拖动直流发电机组成电动发电机组。由于主要是用于手工电弧焊接,所以它的工作性质是属于断续周期工作制的,可用“负荷持续率”(暂载率)来表征。同一设备,在不同的负荷持续率工作时,其输出的功率是不同的。就焊机而言,这与焊接的对象,焊条的类     

ZX5系列晶闸管整流弧焊电源

系列电源包括250、400、630安三个电流容量等级,采用晶闸管作为整流及控制元件,利用电流负反馈获得陡降的外特性,适用于手工电弧焊、氩弧焊及碳弧气刨。其技术性能及经济指标优于旋转式直流弧焊发电机。与通用的AT-320型旋转式焊弧机相比,铜铁总用量减少40%,总加工工时减少50%以上,效率提高38%,每年每台可节电约5000度,是旋转式弧焊机更新换代的理想产品之一。电源主整流回路采用双反星形带平衡电抗器的电路结构,利用该电路在电流连续的条件下可进入     

谐波加双基波绕组在特种发电机上的应用

一、谐波加双基波励磁在交流旋转式弧焊机上的应用根据交流弧焊接的伏安特性,我们采用谐波加双基波励磁的方案,设计出旋转式交疏弧焊发电机,电路原理图如图1所示。     

技术市场

▲可兼焊薄板的交流弧焊机 我们所见的能焊薄板的焊机通常有氩弧焊机和直流焊机,其造价高、结构复杂。本交流弧焊机不但具有普通电焊机的一切性能,而且有可焊0.5mm厚以上薄板的功能,从而取代了以前焊接薄板必须用乙炔焊和氩弧焊,同时亦具有取代老式焊机的趋势。随着汽车维修业的普及,薄板焊接工艺的需求量越来越大,其中包括机械制造、建筑业和中小型金属结构及铆焊厂更是急需,本焊机有广阔的应用前景。从经济角度看,本焊机价格较氩弧焊机低廉,比普通焊机略高,而且重量、体积都比普通焊机小。本产品适合于原有的生产电焊机的厂家,勿需增加设备即可投产。     

主要弧焊方法耗能指标的研究与分析

在一般工业国家中,约有30%的钢材经过焊接加工制为成品,因而消耗大量电能。本文的目的在于系统地研究、分析占焊接工作量90%左右的交流手工电弧焊接、直流弧焊发电机手工焊接、弧焊整流器手工焊接、埋弧自动焊接、半自动二氧化碳气体保护焊接五种主要弧焊方法的耗能指标,从而有助于正确选择焊接方法,发展节能焊机,以达到节能的目的。     

BXJ3-400型低损耗节能电焊机

BXJ3-400型低损耗节能电焊机,系供单人手工施焊的交流焊机,适用于焊接各种低炭钢、各种薄板、中等类型的钢铁制件,大电流时可焊接较厚的钢铁结构,亦可作电切割之用。本焊机是由牡丹江电焊机厂根据机械工业部〈84165028〉号新产品试制计划研制的一种节能交流弧焊机,不加装附机,依靠本机特点即可收到明显的     

电焊机的分类与工作原理简述

常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类,但常用的是交流和直流逆变电焊机。交流焊机实质是一个特殊变压器,但直流逆变电焊机要复杂些,其控制方式现在基本采用变频式。     

改交流弧焊机为交直流两用弧焊机

我厂以前使用的是旋转式结构的直流弧焊发电机。机组较复杂,维修不方便。由于使用时间较长,经常发生故障,影响生产。为此,对厂现有的交流弧焊机进行了改造。其电路原理如图所示。     

新颖便携式逆变焊机

该文简介了量大面广的便携式逆变焊机的工作原理;介绍了焊机的分类：从逆变主回路采用的电力电子器件分,可分为MOSFET式和IGBT式,从主回路电路形式分,可分为双端正激式、半桥式和全桥式。从焊接功能上分,也可分为手工弧焊、氩弧焊和手工弧焊氩弧焊通用型及交直流两用型;给出了国内外公司的主要产品型号及特点;指出了各种产品型号的选用方法。     

焊接绕组接头用的简易小弧焊机

在电机制造和电机重绕修理中,需要对绕组之间的接头(双层迭绕组极相组之间的接头)以及绕组和引出线之间的接头进行焊接。以往我们对绕组接头是采用手工刮漆电铬铁加热锡焊。从70年起我们自制了焊接绕组接头用的简易小弧焊机。该弧焊机通过对绕组接头产生电弧,利用电弧产生的热量使     

兆欧表的使用方法

问 请教一下兆欧表的使用方法。 答 采用手摇发电机方式的指针式兆欧表俗称“摇表”，由带恒速装置的手摇交流发电机（老式的也有用直流发电机的）、整流装置、流比式表头组成。其工作原理为：发电机产生的交流高压经整流、滤波为直流高压后，分为两个支路，     

国外高压直流输电的新发展

一、概况1882年法国试验了第一条直流输电线。后因技术未成熟而发展缓慢,直到制出高压、大容量的汞弧整流阀后,才获得新的起步动力。1954年瑞典ASEA公司建成(并运行至今)第一条生产性高压直流线路。六十年代开始有较大发展。七十年代后期由于直流输电技术日趋完善发展更快,国外现已有近廿个国家建成或正建设高压直流输电(表1),总趋势是:容量大、电压高、距离长、增长快(见表2及图1)。     

电工技术信息

IL-ZX7逆变直流电焊机是一种新型的直流手工弧焊设备。它采用了脉冲宽度调制(PWM),20kHz绝缘门极双极型晶体管IGBT模块逆变技术。电焊机电源为三相380V,经整流、滤波获得高压直流电作IGBT逆变器工作电源。在PWM信号的驱动下,IGBT模块交替通断,将直流电压变成20kHz交变的中频方波。高电压经中频变压器降为焊接所需的数十V电压,由二次侧开关整流二极管全波整流,得到二倍于一次侧开关频率的断续矩形波,经滤波获得直流电。该机主要特点如下: (1)重量轻,体积小IL-ZX7-400与AX7-400相比,重量为其1/10,体积为其1/5。(2)高效节能本机由于IGBT模块的开关频率高,自身损耗小,效率达90%以上。采用了空载自停技术,空载时,焊机停止工作,具有防触     

ZX_7－300（IGBT）逆变直流电焊机的研制

ＺＸ_７－３００（ＩＧＢＴ）逆变直流电焊机的研制石家庄电力学校唐齐才，吴国兴，李金蒙河北省电力试验研究所冯砚厅，孙裕昌１课题的提出逆变式直流焊机属高效节能电力电子产品，由于其体积小、重量轻、焊接性能优良而受到焊接界的重视。国外１９７８年开始研制可控硅?..     

直流手工钨极氩弧焊机检修一例

故障现象:用NSA4-300型直流手工钨极氩弧焊机小电流(20A)引弧,使用数分钟后突然变成大电流,调节焊机面板上焊接电流调节旋钮不起作用(即电流调节失控)。 分析检修:根据故障现象分析,可能是晶闸管电流调节器电路或ZXG7-300-1型弧焊整流器电路发生故障。首先检查晶闸管电流调节器电路板上所有元器件,均正常。然后用M-47型万用表500mA挡串接到磁饱和电抗器绕组与供电电源之间进行焊接试验,结果是万用表指示约为50mA,关断焊机总电源10s后再合闸,万用表指示可降为25mA,如此     

浅谈电动助力车用铅酸蓄电池焊接生产工艺技术

简单介绍了电动助力车用铅酸蓄电池焊接的操作方法,手工气焊、铸焊机焊接的区别以及采用手工气焊、铸焊机焊接所生产产品质量对比,得出铸焊机焊接产品在产品一致性、节约成本、减少铅污染等方面有很大优势。     

直流通断能力试验用硅整流装置

一、概述随着电子工业的迅速发展,硅整流技术的应用也越来越普遍,在这种情况下,直流低压电器试验采用硅整流电源,不仅比采用汞弧整流器具有无法比拟的优越性,而且还具有现实性。我们为了探索采用大功率硅整流装置作为低压电器直流通断能力试验电源,以取代一直沿用的汞弧整流器的可能性,从1971年4季度开始着手这一研制工作。由于半导体元件的电流过载能力比较小和耐过电压的能力很差,同时各硅元件制造厂对于500安以上的硅元件又不能提供足     

直焊机绝缘结构介绍(摘要)

直流弧焊机系由一台直流弧焊发电机和一台三相感应电动机组成的,同轴式焊机,直流弧焊机实质上就是一台特种电机。我厂对于该产品的绝缘结构进行了多次改造,取得了理想的经济技术效果。本文介绍了所应用的多项先进绝缘结构及工艺。如换向极线圈环氧熔敷绝缘结构、磁极极鞭采用槽板框架绝缘结构、电枢线圈绝缘采用的成型线圈静止电泳工艺等。