细纱后区附双根压力棒上销应用分析

探讨细纱后区附双根压力棒新型上销对成纱质量的影响情况.测试分析了细纱后区附双根压力棒新型上销牵伸装置与普通上销纺纱质量的差异,对细纱后区中心距、粗纱捻度、后区牵伸倍数三个工艺参数进行了正交优选试验.结果表明:后区附双根压力棒新型上销牵伸装置对后牵伸区须条的控制增强,可以提高细纱机的后区牵伸能力,增大总牵伸倍数,有利于细号纱纺纱质量的提高.     

细纱后区附加压力棒上销牵伸原理及纺纱实践

为了探讨细纱后区附加压力棒上销的牵伸原理和实际纺纱效果,分析了细纱后区附加压力棒的作用,平面牵伸和V形牵伸后区附加压力棒作用原理,后区附加压力棒、后区牵伸倍数、粗纱捻系数等工艺配置的变化.通过在平面牵伸和V形牵伸形式上使用后区附加压力棒上销生产CJ 9.7 tex纱,试验结果表明,平面牵伸后区附加压力棒的纺纱质量比无压力棒有比较明显的改善,V形牵伸后区附加压力棒比平面牵伸后区附加压力棒作用效果更明显,细纱后区附加压力棒粗纱定量可以加大.     

压力棒在细纱大牵伸中的应用分析

分析了细纱牵伸区附加压力棒的作用原理,通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销和在后区为平面牵伸的机型上使用前区附加压力棒隔距块来进行CJ14.5 tex纱的纺纱试验。试验结果表明:细纱牵伸区附加压力棒后增强了牵伸区内的摩擦力界,加强了对浮游纤维的控制,成纱质量有明显改善,提高了细纱机的牵伸能力。     

细纱牵伸区附加压力棒的应用分析

探讨细纱牵伸区附加压力棒的纺纱原理及效果.分析了细纱牵伸不匀产生的原因、细纱前区附加压力棒的纺纱特点、V形牵伸后区特点及加装压力棒后改善成纱质量的机理,并对细纱前区和后区附加压力棒前后的纺纱情况进行了试验对比.结果表明:V形牵伸后区附加压力棒后消除了纱条进入中钳口时的包围弧,加强了后区中部的摩擦力界,纺纱质量提高.前区附加压力棒后使胶圈钳口更加靠近前钳口,对浮游纤维的控制加强,有利于改善成纱质量,但存在操作清洁难度加大,纱疵率和管间不匀有所增大的问题.指出:细纱牵伸附加压力棒装置在使用中要注意加强日常管理工作,并合理配置相关工艺,才能充分发挥新型器材的作用,保证纺纱质量的稳定.     

细纱牵伸区附加摩擦力界纺纱的探讨

通过应用压力棒隔距块和普通压力棒的对比试验,介绍平面牵伸前区使用压力棒隔距块,V型牵伸使用压力棒上销纺纱机理及在实际生产中的应用,指出要针对不同的牵伸型式合理运用粗纱捻系数,使其与粗纱定量及细纱后区牵伸倍数有机结合,才能保证前纺重定量、细纱大牵伸工艺顺利上车、纺出高品质的纱,才能有效控制生产成本、降低机物料消耗.     

应用新型纺专器材和优化工艺提高成纱质量

通过在纺纱实践中对V型牵伸、上销架、专利下销、中胶辊、铝衬管胶辊、节能锭带、带压力棒隔距块和压力棒上销的应用对比,详细分析了如何优化工艺配置和进行精细化管理,为提高细纱大牵伸成纱质量创造了必要的条件.     

细纱前区加装压力棒的纺纱实践

探讨压力棒隔距块的纺纱效果及工艺的合理配置问题.对压力棒隔距块的结构、前区压力棒的作用原理进行了分析和介绍,在C 18.2 tex纱品种上对使用压力棒隔距块后细纱工艺的调整和配置进行了纺纱试验.结果表明:细纱前区加装压力棒后,加强了对前区纤维的控制,有利于成纱质量的改善;同时牵伸力加强,生产中要注意工艺参数的调整,适当加大罗拉隔距,中铁辊后移,选用压力棒隔距块时要比普通隔距块偏大0.2mm～0.5 mm,防止细纱牵伸不开,保证纺纱质量的提高.     

压力棒上销对成纱质量的影响

探索了细纱前区附加压力棒隔距块的纺纱牵伸浮游纤维控制工艺对成纱质量的影响情况,分析了目前普通上销隔距块的特点及有压力棒隔距块的工作原理.测试对比了普通隔距块和带有压力棒上销的隔距块在环锭纺上纺制CM7.3tex的成纱条干.结果表明:压力棒上销能明显控制细纱牵伸前区浮游纤维,明显降低成纱条干CV和千米细节、粗节和棉结.     

细纱牵伸区附加压力棒的试验与分析

为进一步改善细纱条干水平,通过分析细纱牵伸区附加压力棒的牵伸机理,并对加装压力棒前、后纺纱条干质量进行了试验对比,试验表明:细纱牵伸区加装压力棒后,不仅成纱质量有了明显提高,而且可提高细纱牵伸倍数,减少前纺设备投入.同时提出了细纱压力棒配置和使用中应注意的几点问题,以便较好地发挥压力棒牵伸的作用.     

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理.在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显.指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材.     

细纱压力棒上销与重定量工艺的纺纱试验

探讨实施重定量工艺及使用细纱压力棒上销的效果.在CJ/T 80/20 14.6 tex品种上,采用重定量工艺与常规工艺,在配置压力棒上销和普通上销条件下进行了纺纱试验对比.结果表明:末道并条定量加重至25.8 g/5 m,粗纱定量加重至7.0 g/10 m,在配置普通上销条件下,重定量工艺成纱质量比常规工艺好;在重定量工艺时配置使用压力棒上销,成纱质量改善更加明显,条干、细节指标的改善尤其突出;在FA507A型细纱机弹簧加压平面牵伸配用双根压力棒上销的纺纱条件下,重定量工艺纺纱质量比DTM129型细纱机气动V形牵伸配用单根压力棒上销要差.     

细纱后区牵伸形式与重定量工艺的试验分析

探讨细纱后区牵伸控制方式对实施重定量工艺的影响情况和效果.在FA506型细纱机上采用3种后区牵伸形式对CJ 14.5 tex品种进行粗纱重定量试验.结果表明:粗纱定量由4.0 g/10 m增至6.4 g/10 m时,细纱后区V形牵伸与直线牵伸附加压力棒牵伸形式以及后区双胶圈牵伸形式的纺纱质量比原直线牵伸得到改善,但后区附加压力棒牵伸形式的成纱毛羽指标比后区双胶圈牵伸形式差.认为后区附加压力棒牵伸形式适宜在中低档产品上实施重定量工艺,后区双胶圈牵伸形式适宜在中细号纱和高档产品上实施重定量工艺.     

棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(上)

系统阐述了棉纺细纱大牵伸工艺的演变历程.棉纺细纱牵伸工艺是随着总牵伸倍数的增大和成纱质量要求不断提高而发展的,形成了"重加压、强控制"细纱大牵伸基本工艺路线.介绍了细纱大牵伸发展过程中后区出现的两类工艺,实践验证,实现细纱大牵伸后区应采用小牵伸工艺.分析了细纱前区工艺配置对牵伸质量的影响,指出机织纱工艺配置前区"小浮游区长度、小钳口隔距、小罗拉中心距"是可行的,而针织纱工艺要适可而止.介绍了机织纱工艺、针织纱工艺和V形牵伸工艺的机理及细纱大牵伸的发展,探讨了重定量大牵伸高效工艺的应用效果,R2V型牵伸及V形牵伸后区附加压力棒牵伸形式的发展潜力.     

棉纺细纱大牵伸工艺的演变与发展(下)

系统阐述了棉纺细纱大牵伸工艺的演变历程.棉纺细纱牵伸工艺是随着总牵伸倍数的增大和成纱质量要求不断提高而发展的,形成了"重加压、强控制"细纱大牵伸基本工艺路线.介绍了细纱大牵伸发展过程中后区出现的两类工艺,实践验证,实现细纱大牵伸后区应采用小牵伸工艺.分析了细纱前区工艺配置对牵伸质量的影响,指出机织纱工艺配置前区"小浮游区长度、小钳口隔距、小罗拉中心距"是可行的,而针织纱工艺要适可而止.介绍了机织纱工艺、针织纱工艺和V形牵伸工艺的机理及细纱大牵伸的发展,探讨了重定量大牵伸工艺的应用效果,R2V型牵伸及V形牵伸后区附加压力棒牵伸形式的发展潜力.     

细纱压力棒上销的应用实践

探讨细纱压力棒上销的使用效果.针对细纱压力棒上销使用中存在的问题,对钳口隔距、后区牵伸倍数、粗纱捻系数及粗纱定量进行了试验优选.结果表明:细纱压力棒上销能够改善成纱条干,降低常发性纱疵,并能适当提高粗纱定量,增加前纺供应能力.使用中应对相关工艺参数合理选择,才能解决牵伸不开、断头多等问题,充分发挥压力棒上销的作用.     

新型细纱牵伸器材及其使用效果(上)

阐述了国内新研制开发的细纱牵伸器材的技术性能及其使用效果.介绍了细纱罗拉的质量要求和维护要求,指出应用新型优质的无害机械波罗拉有利于降低成纱条干不匀;介绍了SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的结构和性能特点,双滑道上罗拉轴承前后排钢球采用相同结构,受力均匀,运转稳定;介绍了丁腈胶辊、丁腈胶圈新产品,环保型胶辊涂料、高效能胶辊胶圈专用清洁剂的技术特点和使用效果,胶辊制作与纺纱工艺配置要求;介绍了聚氨酯胶辊性能特点和初步使用效果;介绍了尼龙弹性钳口上销、T形下销、下胶圈轴承式节能张力辊、V形牵伸后牵伸区压力棒装置的纺纱效果.实践表明,优选新型细纱牵伸器材,合理配置纺纱工艺,有利于成纱质量的稳定提高.     

新型细纱牵伸器材及其使用效果(下)

阐述国内新研制开发的细纱牵伸器材的技术性能及其使用效果.介绍了细纱罗拉的质量要求和维护要求,指出应用新型优质的无害机械波罗拉有利于降低成纱条干不匀;介绍了SL6819-SG型细纱双滑道上罗拉轴承的结构和性能特点,双滑道上罗拉轴承前后排钢球采用相同结构,受力均匀,运转稳定;介绍了丁腈胶辊、丁腈胶圈新产品,环保型胶辊涂料、高效能胶辊胶圈专用清洁剂的技术特点和使用效果,胶辊制作与纺纱工艺配置要求;介绍了聚氨酯胶辊性能特点和初步使用效果;介绍了尼龙弹性钳口上销、T形下销、下胶圈轴承式节能张力辊、V形牵伸后牵伸区压力棒装置的纺纱效果.实践表明,优选新型细纱牵伸器材,合理配置纺纱工艺,有利于成纱质量的稳定提高.