新型直驱式螺杆泵的应用分析

本文就传统螺杆泵存在的问题进行了分析,结合直驱式螺杆泵驱动系统的特点阐明了新型直驱式螺杆泵的优势。通过传统螺杆泵采油系统与新型直驱式螺杆泵采油系统的理论分析和实际应用情况对比,得出新型直驱式螺杆泵在节能方面有突出优势,具有很好的应用推广价值和发展前景。     

螺杆泵地面直驱装置在牛心坨油田的节能应用

螺杆泵采油是近十多年迅速发展起来的一种新型机采方式,但传统的螺杆泵驱动装置采用皮带传动、减速箱齿轮二级减速的驱动方式,降低了传动效率,增加了系统能耗。而螺新型的杆泵地面直驱装置去掉了皮带和减速机构,由电机直接驱动负载,大大降低了人工劳动强度,降低了电耗,节能效果明显。     

新型直驱式螺杆泵的应用及节能分析

直驱式螺杆泵驱动系统的特点阐明了新型直驱式螺杆泵的优势。通过传统螺杆泵采油系统与新型直驱式螺杆泵采油系统实际应用情况对比,得出新型直驱式螺杆泵在节能方面有突出优势,具有很好的应用推广价值和发展前景。     

潜油直驱螺杆泵在萨北油田的应用

潜油螺杆泵取消了抽油杆,将驱动装置移至井下,在继承了地面驱动采油螺杆泵优点的同时,也克服了其固有的缺陷。北2-356-84是萨北油田第一口潜油螺杆泵,也是第一口潜油直驱螺杆泵试验井,投产已有8个月。本文从潜油直驱螺杆泵的基本结构入手,与螺杆泵进行对比,分析其在油田的适用性;根据这在生产中出现的问题,归纳了该设备在日常管理中的注意事项;并提出所应做的后续试验。     

直驱式螺杆泵在陆上作业区的应用

通过对陆上作业区螺杆泵的现状分析,发现机械式螺杆泵比直驱式螺杆泵多消耗将近25%的电力。通过简述直驱式螺杆泵的原理、结构和特点,统计分析了陆上作业区具有对比评价基础的油井情况,通过具体特例分析查找大能耗原因,发现存在的问题,进一步分析目前螺杆泵方面的节能潜力。然后结合相关部门采取措施,争取让全区螺杆泵处在最佳状态运行,为陆上作业区夺油上产、节能降耗工作做出贡献。     

直驱螺杆泵举升技术在油田的应用分析

螺杆泵采油作为一种重要机械举升方法,具有排量稳定、结构简单、经济环保等特点和优势。螺杆泵举升技术在定子橡胶配方开发、泵结构设计、工艺改进等方面取得了许多新进展,同时也存在着杆管偏磨严重的问题。油田采用直驱螺杆泵无抽油杆,消除了杆管偏磨。直驱螺杆泵在油田应用实践中,能有效降低采油成本,提高采油效益,同时具有明显节能优势和广阔发展空间。     

液力泵采油技术原理与应用

本文探讨了液力泵采油技术原理和技术特点,由液力驱动装置、动力传输装置、螺杆泵和地面配套设备四大部分组成,通过现场应用,总结该技术的存在问题,提出了下步的工作方向.     

螺杆泵采油工艺应用探讨

螺杆泵采油工艺在油田开采中得到了广泛的应用,螺杆泵形成了有油管和无油管两种采油工艺。螺杆泵栗油工艺相关技术参数的确定,包括地面驱动装置与泵型的匹配、抽油杆的选择、螺杆泵系统的优化设计、驱动装置的密封、尊断脱抽油杆、空心转子螺杆泵采油技术等。螺杆泵配套技术的应用,在解决抽油杆断脱、驱动装置涡油等方面取得了实质性突破;在聚合物驱和三元复台驱中的应用均见到良好效果,可以作为甘前克服抽油杆、油管偏磨的一项替代技术,螺杆泵采油技术在油田的开采中有着十分重要的应用。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题,介绍了永磁直驱电动机的结构及优势,对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后,选粉机可靠性大幅提升,能耗下降,维护费用低,年可节约用电约39.7万kWh,使用效果较好。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题,介绍了永磁直驱电动机的结构及优势,对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后,选粉机可靠性大幅提升,能耗下降,维护费用低,年可节约用电约39.7万kWh,使用效果较好。     

螺杆泵采油技术在青海油田跃进Ⅱ号油藏出砂井的应用分析

螺杆泵是以液体产生的旋转位移为泵送基础的一种新型机械采油装置,主要由螺杆泵、地面驱动装置、控制柜三大部分组成,本文通过对螺杆泵结构、原理、适应性及应用范围以及配套技术的分析,以及在出砂油井上的应用,分析了螺杆泵的特点以及现场实际应用中的一些问题。     

直驱式螺杆泵驱动技术的初探

螺杆泵地面直接驱动技术改变了常规螺杆泵驱动头使用减速器和皮带的传动方式,新设计为永磁力矩电机直接驱动,电机驱动控制装置通过指令输入进行设置,实现了电机速度预设置、适时速度调节、驱动转矩调节、软启动、软停机等功能,从而实现对螺杆泵负载的直接驱动。该技术与普通螺杆泵相比,具有节能效果显著、设备运转平稳性增强、操作简单等技术优势。     

直驱螺杆泵“过载”问题的诊断及治理

2012年以来直驱螺杆泵在喇嘛甸油田大规模推广应用,具有高效节能、安全方便、调参简易等优点,但由于其传动、控制结构复杂,存在故障不易判断处理的问题,特别是"过载"问题比较突出。本文列举了直驱螺杆泵井发生过载故障时的主要现象,通过观察故障状态及结合井况分析,在现场即可初步诊断出故障原因,并做出相应的处理办法,以达到减少故障停井时间的效果。     

推出节能直驱挤出机

在Chinaplas2012展会中，金纬集团（苏州）公司推出了系列节能直驱挤出机。该系列挤出机采用永磁同步伺服电动机直接驱动和电磁感应加热，具有结构紧凑、占地面积少、安装拆卸方便以及低振动、低噪声和维护成本低等特点。该系列挤出机避免了使用减速箱所造成的能源消耗，同时避免了使用齿轮箱所造成的润滑油消耗以及定期更换润滑油、齿轮箱油封渗漏等所带来的烦恼。与直流电动机相比，该系列永磁同步电动机没有换向器、电刷和强制风冷却装置，从而具有免维护和操作方便的特点。     

永磁同步电机在低速大转矩设备上的直驱应用及节能分析

永磁同步电动机具有节能高效、低速直接驱动效果良好的特点,在某大型建材企业对大功率主电机进行了"更新-直驱"改造试验,即采用新型节能高效永磁同步电动机替代原来的鼠笼异步电动机,去掉减速机及其稀油站系统,直接驱动球磨机运行。试验结果表明,永磁直驱电机除能满足正常生产外,还同时满足了带负荷平稳起动、检修定位停机等要求,不需岗位人员进行切换操作。该项目节能效果明显,平均节电率20%左右,且能显著降低设备维护成本和操作人员劳动强度。     

浅析地面驱动螺杆泵采油技术的优化

地面传动轴泵流体,生产技术稳定高效优势。地面驱动螺杆泵采油设备投资成本小,结构简单,安装维护方便,系统的稳定性具有应用范围广、技术先进、泵传动轴。在地面驱动螺杆泵采油技术的应用过程中,如果螺杆泵的性能参数一致,它不能充分发挥泵的技术优势,泵驱动轴的工艺优化、效率和地面螺杆泵生活水平。通过对螺杆泵生产工艺原理的分析,对螺杆泵参数化生产工艺的研究工作进行了优化。螺杆泵效率研究的积极意义。泵的地面驱动轴是一种电机驱动泵和抽油杆泵转子和一个旋转轴的抽油杆。具有结构简单、运动部件小、故障率低、成本低等优点。近年来,更重要的是广泛应用于高液气的发展。然而,中国的泵驱动轴的参数在地面上的实际应用的一个相对较短的时间内,在生产过程中容易出现问题,油田的生产效率和充分发挥。本文结合实际工作经验,分析和优化了泵轴的生产工艺和工作原理。     

油田采油直驱螺杆泵效率研究

针对目前采油过程中泵效率低的问题,本文对油井采油螺杆泵驱动特性进行了分析。深入的分析了螺杆泵使用过程中的工作特性,研究了在不同的工作转矩和转速下,对带螺杆泵的直驱电机进行了测试,并考虑了转速和转矩对转速效率的影响。在一定的时间间隔内,直驱电机的效率值随转矩和转速的增加而增大,然后缓慢下降。为提高整体采油作业效率,降低采油成本,提供了技术支撑。     

抽油机采油节能潜力分析

重点分析了电动机与传统系统效率低下的问题,分析供排关系调整中存在的缺陷,并依靠双速双功率电机,以此提升抽油机电动机的应用效率,利用永磁半直驱拖动装置,以此提升传动效率,辅助多功能调速配电箱供排关系的优化。本文就抽油机采油技能潜力及节能展开论述分析。     

浅析地面驱动螺杆泵采油技术的优化

地面驱动螺杆泵具有结构简单、动力部件小、动力足、效率高及成本低的特点,广泛应用于我国油田原油生产中,其工作效率高低影响机采系统效率和能耗,优化地面驱动螺杆泵意义重大。本文是在对我国目前地面驱动螺杆泵采油技术与装置进行研究分析的基础上,发现其中的问题,并结合实际的工作经验,对螺杆泵采油的生产技术与工艺进行分析与优化,提升系统工作效率,达到节能降耗目的。     

直驱螺杆泵在现场应用中的认识

为了有效的解决传统机械式螺杆泵容易断杆、停机时泵杆弹性恢复产生的高速反转容易脱扣,噪音大,调参繁琐等问题,研制了新型直驱式螺杆泵,并大面积的推广使用。本文总结了我对直驱螺杆泵在现场应用中的几点认识。