抽油机节能方法探析

在我国大多数油田进行后期的原油生产的过程中,生产原油所采用的最主要的方法是机械采油的方法,因此,在机械采油进行的过程中所消耗的电力占据了原油生产中能耗的很大一部分。对于青海地区的油田来说,机械采油中所用的抽油机负荷十分之大,在油区全部生产用电中大约占到了80%以上。因此本文从工作实际出发,通过对抽油机运行及负荷的特殊性进行阐述,同时对各种节能方法进行探析。     

普通抽油机节能潜力分析

在我国油田的生产活动中,抽油机是主要的耗能设备,抽油机的用电量可以占到油田用电总量的百分之四十之多,由此可见对普通抽油机进行节能潜力分析,是十分有必要的。随着科学技术的发展,抽油机的节能环保技术在不断地发展更新,本文就将结合普通抽油机的负载特性,对普通抽油机的节能技术进行分析研究,探讨对普通抽油机的节能措施。     

游梁式抽油机能耗分析及措施

常规抽油机所使用的电量大概占油田用电总量的40%，是油田生产中重要的耗能设备。对此，文章对游梁式抽油机的特点及节电性能进行了分析，并提出了相应的措施，旨在为油田节能生产提供帮助。     

小型抽油机的优化设计

本文针对原有使用的大负荷抽油机已不适合现在的油井采油需求,大量大型抽油机被作为小型抽油机使用,给油田地面建设和设备投入造成浪费,使得采油成本居高不下。提出了对小型抽油机进行优化设计,节约成本的对策。     

小型抽油机的优化设计

本文针对原有使用的大负荷抽油机已不适合现在的油井采油需求,大量大型抽油机被作为小型抽油机使用,给油田地面建设和设备投入造成浪费,使得采油成本居高不下。提出了对小型抽油机进行优化设计,节约成本的对策。     

临盘采油厂机采效率影响因素现场实验研究

临盘采油厂管理着临盘、商河、临南、江家店4个油田,为复杂断块油田,在长期的开采过程中,机采效率低成为制约油田稳产高产的主要因素,在理论研究的基础上结合我厂机采系统效率现状,从用电设备、抽油机、井筒的系统现状分析入手,进行现场实验研究,摸索提高机采系统效率的规律,实验结果表明:电机负载率、抽油机平衡率、抽油机负载率、沉没度、泵效等因素对机采效率都有不同程度的影响。     

抽油机电机的节能标准改造探讨

抽油机在油田生产中是用电大户,随着节能减排的不断深入,对抽油机电机的节能改造刻不容缓。本文主要从电机的能耗机理和耗能情况分析出发,结合抽油机的负载情况来进行改造,分析节能原理后制定对应的改造方案来进行改进,寻求更佳的节能运行方案。     

丛式井一机双带互平衡抽油设备的试验与应用

随着油田开发的不断深入,降本增效已成为油田发展中的必要举措。目前各油田主要的开采方式为油梁式抽油机,基于油梁式抽油机的四连杆机构的限制,存在效率低、能耗高等缺点。一机双带互平衡抽油设备降低了投资成本,可以实现用电、发电互相利用,减少了抽油机运转过程中的能耗,提高了节能效果。为此大庆油田开展了一机双带互平衡抽油设备的试验,通过开展一机双带抽油机现场试验,评价应用效果及经济性能,为今后产能井及老井改造提供了技术支撑。     

抽油机及其拖动系统节能综述

目前,油田在用的游梁式抽油机效率低、耗能高,在一定程度上加重了企业生产成本,节能降耗问题越来越受到关注。通过分析抽油机系统效率的影响因素、抽油机负荷以及电机的工作原理,得出抽油机低效率、高耗能的原因（也是抽油机拖动系统的高耗能原因）,并总结了节能型抽油机、节能驱动设备和节能减速器三类节能方法,介绍了现有抽油机拖动系统的节能措施。     

浅论抽油机专用调速装置的应用及效果

目前,各油田普遍采用游梁式抽油机进行原油开采,抽油机在采油的过程中,由于启动负荷大且地下油层出油量也不十分稳定,工作电机的负荷是不完全稳定的,为了生产的顺利进行,必须按大负荷状态配备电机,这就导致抽油机的驱动电机经常处于“大马拉小车”的运行状态,使电机的工作效率和功率因数明显下降.本课题就是基于以上困难和东辛广利管理区的具体现状而提出的.其目的就是提高抽油机电机的功率因数,并把电机倒发电产生的不平衡馈能截止在井口利用,节能降耗,降低生产成本.     

浅谈抽油机电机运行工况与节能之间的关系

目前油田主要生产原油的方式为机械采油,应用最为普遍的是游梁式抽油机。抽油机出现"大马拉小马"现象与电机的选配密切相关。选择正确电机功率的原则是:在油井能够正常生产且电机能够满足负荷要求的情况下,合理选配电机型号。     

抽油机功率法调平衡技术的重要性

在抽油机管理中电流平衡度常用于判断抽油机是否平衡。而实际上，测量电流时所采用的普通钳形电流表，只能反映电流的幅值，不能反映正负，因此电流平衡并不能反映抽油机一定平衡。本文提出的抽油机功率法调平衡技术，综合考虑了瞬时电流、电压、功率因数的影响，能够判断电机处于发电还是用电状态，从而真实的反应抽油机的平衡状况，克服了电流法存在的虚假平衡问题，同时也对油田生产的节能降耗具有重要意义。     

规范化管理抽油机,提高设备运行效益

抽油机是油田机械采油过程中重要的生产设备,抽油机状态的好坏直接影响到油田的采油状况。要让抽油机实现成本支出最少,达到效益的最大化,就要规范化管理抽油机,提高抽油机设备的运行效益。     

抽油机故障排查与隐患处理对策

针对抽油机故障排查及隐患处理问题,本次研究首先结合我国油田企业中抽油机的应用现状,首先对抽油机进行简单介绍,然后对抽油机的故障排查问题进行深入研究,并提出抽油机隐患的处理措施,为保障抽油机的安全运行和提高油田企业的生产效率奠定基础。研究表明:抽油机是油田生产作业过程中十分重要的设备,但是在运行的过程中受到各种因素的影响非常容易出现故障问题,这些故障问题的出现对于油田的生产作业十分不利,因此,油田企业需要充分利用隐患排查技术,并采取合理的措施解决隐患问题,全面保障抽油机的安全运行。     

永磁交流接触器技术分析及应用

在低压用电系统中,电磁式交流接触器应用非常广泛,但存在噪音、耗电、线圈及铁芯发热等缺点。本文分析了永磁交流接触器工作原理和性能特点,以及在油田抽油机、化工生产上应用取得的效果,具有推广使用价值。     

采油管理中抽油机变频控制柜的应用

油田生产过程中,为了降低油田生产的成本,对抽油机系统进行优化设计,应用变频控制柜,改变抽油机电源的频率,提高抽油机的运行效率,可降低抽油机系统的能耗,提高抽油机采油的经济效益,满足油田开发不同时期的需要。不断研究变频器的新技术措施,提高变频的效果,实现降本增效的采油目标。     

探究抽油机减速箱漏油原因与处理方案

在近几年的发展过程中,我国的社会经济得到了快速发展,石油资源的需求量正在不断的增多,这就导致各种油田的采油工程越来越多,油田的开采任务也越来越多,这就使得采油设备有了更高的生产压力,由于抽油机长期处于连续运转的状态,这就容易导致抽油机中的各个零件拥有较高的工作负荷。在抽油机中最主要的组成部分就是减速箱,减速箱的主要作用就是能够进行动力变换。而在抽油机的正常运行过程中,经常会出现减速箱漏油的问题,这不仅会对施工现场造成一定的污染,同时也会导致减速箱的零件受到损坏。本文针对抽油机减速箱漏油原因展开了简要的探究,并针对原因提出了几点处理方案。     

浅谈抽油机电机运行工况与节能之间的关系

机械采油是国内各油田主要的原油生产方式,抽油机械又以游梁式抽油机应用最为普遍。抽油机的"大马拉小车"这一现象,从电机选配上具有一定的合理性。正确选择相匹配的电动机功率,加强油田电气设备的运行和维护,保持良好的运行状况也可以有效的减少能耗。抽油机是油田耗能大户,用电量约占油田用电量的40%,抽油机节能效益十分可观。抽有机节能降耗,途径很多,本文就抽油机的拖动、供电等讨论抽油机的电气节能问题。     

油田抽油机节能器的设计探讨

油田给人类社会的发展提供了必需的能源,尤其随着科技的发展,人们研制出了较多性能优越的机械设备,大大提高了油田开采效率。抽油机是油田开采比较重要的设备,在当前诸多油田的开采中均有所应用。但抽油机工作时时常出现空抽现象,造成电能的大量浪费及相关部件的磨损。因此,本文重点探讨抽油机节能器的设计,以有效避免抽油机空抽造成的能源浪费,延长抽油机的使用寿命,最大限度地降低油田开采中的成本投入。     

采油厂提高抽油机节能效率的研究

在油田生产中能耗在采油成本中占据很大的比例。其中很大的一部分耗能就是杆抽油机的耗能。研究抽油机的类型,选择节能效率高的抽油机具有重要的意义。本文通过研究抽油机结构及工作原理,选择节能高效率的抽油机,并确定更加优化的设计方案。从而提高油田采油过程中抽油机的节能效率,达到高效生产。