炼油厂电化学腐蚀以及防腐工艺的研究现状

分析了炼油厂不同的电化学腐蚀介质,分析了炼厂腐蚀原因以及腐蚀机理,同时对在不同环境下的腐蚀防护工艺进行了阐述,例举了几个炼油厂的工艺防腐措施,并对防腐技术进行了展望。     

金属腐蚀与涂层防护

金属处于不稳定状态会发生腐蚀现象，采用防腐蚀涂层是最有效、最经济、应用最普遍的方法，本文介绍了金属发生的电化学腐蚀反应现象。目前对涂层防护机理的研究现状及评定涂层防腐性能的方法，指出涂层防护机理的深入研究，对研制性能更优的防腐蚀涂料和涂装技术具有重要指导意义。     

浅谈换热器的腐蚀与防护

根据换热器腐蚀根源,采用缓蚀剂,电化学保护等措施进行防腐,提高了换热器的利用率及寿命。     

常减压装置的腐蚀及其防护

常减压装置的腐蚀及其防护吴群英（呼和浩特炼油厂科研所）１前言常减压装置是炼厂生产装置中腐蚀最重的装置之一，特别是常压塔顶系统的腐蚀显得更为突出。近十多年来，我国已形成一套完整的常压塔顶系统的工艺防腐蚀措施，即“一脱四注”的防腐工艺。该措施的实施大大减...     

炼油厂换热器腐蚀分析及防护

对炼油厂换热器的腐蚀情况及腐蚀原因进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出相应的防腐措施。     

炼油厂换热器腐蚀分析及防护

对炼油厂换热器的腐蚀情况及腐蚀原因进行分析,得出设备发生腐蚀的几种类型,并提出相应的防腐措施.     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施浅析

化工机械设备大多采用金属构件,而金属易产生电化学腐蚀及化学腐蚀。分析化工机械设备腐蚀的内在原因(包括设备自身防腐蚀性能、结构设计、零件表面粗糙度等)与外在原因(包括介质的腐蚀性、介质流速与温度、外部环境条件等),并从设备选材、设计、制造、涂刷防腐涂料、电化学防腐、加强维护管理等方面入手,阐述化工机械设备的防腐措施。     

浅析耐腐蚀技术在油田管道上的应用

油田管道的防腐措施有三种。一是外防腐,这种防腐方法在生产实践中应用较早,现在所采用的防护管道的基本措施是将外腐蚀与阴极保护相结合,这也是当前最行之有效的防护管道腐蚀的方法。经常采用的外防腐的方法有在管线上涂防腐蚀的涂层,用包扎带将管线缠包起来两种,同时再结合阴极保护就能达到保护的目的。内防腐有很多种方法,比如使水处理系统与氧气隔绝,通过改变管线所处环境来防腐;通过使用内涂层、内衬技术等方法。     

浅谈炼化设备中换热器的腐蚀与防护

换热器是指将冷、热流体的部分热量互相传递给流体的设备。换热器在石油化工、钢铁、食品、制药等各行各业中应用广泛,由于其应用的普遍性,因而出现问题的概率也越来越广泛,腐蚀问题是相当严重。本文主要从换热器腐蚀根源入手分析,提出了有机涂层、采用缓蚀剂,电化学保护等腐蚀防护措施,提高换热器的利用率及寿命。     

炼油厂换热器应力腐蚀失效机理及防护

从某炼油厂的换热器管板裂纹形貌判断该换热器为应力腐蚀失效,对换热器管板的应力状态及应力腐蚀失效机理进行分析,并给出防护措施。     

海洋平台海水换热器腐蚀防护现状与趋势

针对海洋平台海水换热器的腐蚀问题进行深入研究,分析了各种腐蚀机理,给出了腐蚀防护的几种措施,通过分析得出,电化学腐蚀和应力腐蚀是导致海洋平台换热器的主要的腐蚀类型,并提出了针对电化学腐蚀和应力腐蚀的研究方向和解决方案。     

埋地金属管道腐蚀机理及防护研究进展

腐蚀是困扰埋地金属管道的重要难题之一,更是造成管道事故的重要原因。文章综述了埋地金属管道的电化学腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀等主要机理,介绍了国内外利用缓蚀剂防腐、特殊涂层防腐、金属管道表面改性、阴极保护等几种主要的防护措施,并指出金属管道表面改性对于埋地金属管道防腐具有良好的作用,其应用前景非常广阔。     

冰水膨胀在设备衬里中的应用

化工生产过程中的腐蚀是相当严重的,由于腐蚀而带来的损失也是十分惊人的。化工设备防腐蚀,不仅是保证设备正常运转延长使用寿命的有效措施,也是保证安全生产、增加产量、提高产品质量、促进新技术发展的重要措施。化工设备衬里(衬不锈钢、低合金钢、有色金属和复合钢板等)进行防腐,是有效的防腐措施之一,在工程上应用较普遍。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器工艺防腐处理方法

根据全国各地乙烯装置的防腐措施,针对本装置采用不同的工艺处理办法防止腐蚀,以保证乙烯装置生产平稳运行.通过对造成腐蚀的因素进行初步筛查,确定了换热器泄漏主要由酸碱腐蚀、垢下腐蚀、电化学腐蚀等因素造成.对原因进行分析,找出相对应的解决方法.首先通过稳定助剂供应来保证pH值接近中性,其次对换热器管束上污垢进行清理并分析,再次通过对工艺水检测分析其发生电化学腐蚀的可能.最后给出可以预加甲苯萃取系统、进行换热器壳体改造、更换不同材质换热器管束等合理建议.通过各种检测监测和实施技术改造的方式来延长乙烯车间稀释蒸汽发生器运行周期.采用一系列防腐措施后,经历一个生产运行周期后换热器拆检,发现防腐效果较好.     

电化学防护技术在化工管道防腐中的研究与应用

化工管道在油气输送过程中扮演着重要的角色,但是油气管道的腐蚀一直是一个无法避免的问题。文章首先论述了腐蚀给国民经济带来的影响,从材料腐蚀产生的原因入手,较详细地分析了材料的腐蚀机理,接着以电化学防护技术的基本原理与应用方法为理论基础,列举了几种腐蚀防护的改进措施,为电化学防护技术在油气管道防腐提供了新方法。     

硫磺回收联合装置生产设备的腐蚀与防护

介绍了中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂硫磺回收联合装置生产设备的腐蚀与防护,分析了脱硫装置、污水汽提装置和硫磺回收装置存在的腐蚀类型与腐蚀机理,结合具体腐蚀案例,提出了具体的防护措施.通过采取相应的防腐措施能有效地延缓设备腐蚀,延长装置运行周期.     

掺炼俄罗斯原油对塔顶设备腐蚀及防护措施

炼油厂一套常减压装置在加工大庆与俄罗斯混合原油后,对塔顶管线、换热器、产品罐等设备进行了详细调查,针对腐蚀现象及腐蚀产物,分析了腐蚀机理主要是H_2S-HCL-H_2O腐蚀,并从工艺的“一脱三注”和设备材料两方面提出了相应防护措施。     

新书的自我介绍

拙著的“防腐蚀涂料与徐装”一书已由化学工业出版社出版。该书是中国腐蚀与防护学会组织主编的“腐蚀与防护全书”丛书中的一个分册。该书叙述了各种防腐蚀涂料的成膜物质和颜料的性能,探讨了海洋涂料、锈面涂料、磷化底漆、富锌漆、粉末涂料、换热器涂料等防护涂料的制备、配套涂料及基本配方。也介绍了涂装的前处理、锌面涂装、铝面涂装、     

炼油厂防腐新技术与新材料的应用

炼油厂部分储存、输送酸、碱等腐蚀性介质的设备,容易发生介质泄漏,造成设备内部、周围地面以及设备基座等的腐蚀。部分装置设备,由于运行介质腐蚀性较大,极易腐蚀泄漏。上述情况影响生产的同时也存在安全风险。为确保设备正常运行,装置安全生产,永坪炼油厂采用防腐新技术和新材料,对易腐蚀、易泄漏部分或设备进行防腐处理。     

聚苯硫醚掺杂改性玻璃鳞片防腐涂层耐腐蚀性研究

以改性玻璃鳞片及聚苯硫醚(PPS)作为功能填料,添加到防腐涂层中,研究防腐涂层在酸腐蚀液中的防腐蚀行为,通过红外测试、吸水性试验、扫描电镜(SEM)、电化学测试等方法对防腐涂层性能进行分析表征,考察防腐涂层的防腐蚀行为,对其防腐机理进行研究。结果表明:添加了经改性的玻璃鳞片和PPS粉末作为功能填料的防腐蚀涂层,由于材料自身良好的耐腐蚀性、低吸水率以及涂层内部的迷宫效应,使得涂层的抗渗透性以及耐腐蚀性都有较大程度的改善。