130t／h循环流化床锅炉的改造和运行

130 t/h循环流化床锅炉是2006年3月份点火运行的,主要为1.2万kW发电机组配套,原料为烟煤,造气用煤造块产生的白煤粉,粉碎后的造气炉渣,运行两年来,负荷保持在额定蒸发量左右,将改造和运行情况进行了总结.     

130t／h循环流化床锅炉的运行及其耐火材料的维护

循环流化床主循环回路是循环流化床锅炉不同于传统煤粉锅炉的标志之一。主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室稳定的流态化状态,保证燃料多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率。主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。主循环回路的大部分位置上布满了耐火材料。     

35t／h循环流化床锅炉安装改造运行小结

公司现生产能力为150kt／a合成氨，250kt／a尿素。自2000年尿素技改项目投产后，只有1台配套DHFX35-2．45-AI型循环流化床锅炉，尿素产量常常因锅炉故障而受到影响，公司于2004年新增相同型号的2^#炉，6月完成安装并通过验收。2^#炉已安全运行两年多，     

75t／h循环流化床锅炉改造总结

黑化集团有限公司热电厂的4台75t／h循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计和制造的，型号为YG-75／3．82-M1，已运行近10a。由于始终未能实现锅炉长周期满负荷运行，从2002年开始相继对锅炉中心筒、耐火层结构等进行了改造，取得了一定的效果，但中心筒使用寿命短的问题仍未彻底解决。     

35t／h循环流化床锅炉的技改小结

德阳分公司根据生产的需要，于1998年投运了1台CG-35／3．82-MXD9型低携带率循环流化床锅炉。该锅炉自投运以来，存在回灰系统无法正常运行，燃烧室下部超温结渣，锅炉燃烧效果差，飞灰含碳高达20％以上；沸腾床炉墙、旋风分离器墙体和进风口经常脱落，达不到设计蒸发量，消耗高；埋管、低温过热器、省煤器易磨损爆管，经除尘排放的烟气虽然能够达到环保允许排放的标准，但稍微控制不好就有可能造成烟气排放超标，除尘烟气经常带水，导致引风机故障多；锅炉运行周期短，生产波动大，严重影响尿素装置的正常运行和产品质量的稳定。因此针对锅炉存在的问题进行了技术改造，取得了良好的效果。     

75t／h循环流化床锅炉筑炉要点浅析

近年来，75t／h循环流化床锅炉在小氮肥及小热电企业得到了广泛应用，要保证锅炉的长周期运行、减少维修费用、提高经济效益，筑炉质量就十分重要。公司自2003年以来先后设置4台75t／h循环流化床锅炉，从建设施工到停车检修的过程中，通过不断的研究、处理问题，总结了很多经验，实用效果很好。本文就筑炉部分要点浅析以下．     

循环流化床锅炉省煤器泄漏事故的原因分析及预防措施

O前言某集团公司于2002年9月起先后安装了由某锅炉厂设计制造的6台循环流化床锅炉,以煤为燃料,其中3台采用天然气、3台采用轻柴油床下自动点火方式引燃床料,为大型生产装置供蒸汽。其中75t／h循环流化床锅炉采用膜式钢管省煤器,管设计规格为函32．0mm×3．5mm,     

35t／h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

介绍了一台35t/h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的设计与运行。改造后的循环流化床锅炉不能达到40t/h的额定蒸发量,而且操作性能稳定、煤种适应性广、负荷调节范围大,达到了节能降耗和降低生产成本的目的。     

循环流化床锅炉结焦浅析

河南省某大型化工集团始建于1985年,主要产品生产能力为：合成氨30万t／a,尿素52万t／a,三聚氰胺6万t／a,甲醇30万t／a,其中天然气化工装置中动力分厂二期工程为一台130t／h循环流化床锅炉,配一台7000kW背压式汽轮发电机组。其中锅炉机组系济南锅炉厂生产,属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。循环流化床过程在运行过程中可能会发生结焦。     

35 t/h循环流化床锅炉改进措施

1概述 循环流化床锅炉具有对煤种适应性广、燃烧效率和热效率高,并具有良好的环保性能,近20年来在国内普遍得到了推广应用。六国化工股份有限公司在2001年二期技改工程中采用了清华大学和我省某锅炉厂共同研制开发的35t／h内循环流化床锅炉,这也是我市工业企业第一台最大的内循环流化床锅炉。其设计参数如下：     

循环流化床锅炉常见故障原因及对策

循环流化床锅炉型式有别 ,点火方式不同 ,但操作运行都要通过三关 ,即点火关、带负荷关和放灰放渣关。现将我公司 UG- 75/5.3型循环流化床锅炉运行中出现的故障及对策介绍如下。1　锅炉特点我公司 UG- 75/5.3型循环流化床锅炉是无锡锅炉厂设计制造的 ,蒸汽压力 5.3MPa、蒸汽温度 450℃、锅炉出力 75t/h。设计燃煤发热值1 4651～ 2 0 930 k J/kg;煤的粒径要求在 1 0 mm以下 ,大部分集中在 3mm左右。循环流化床锅炉与鼓泡床锅炉相比有以下几个特点 :1燃烧分一次风和二次风 ,一次风为 60 % ,二次风为 40 % ,二次风在床上不同高度送入 ,床下…     

75t／h循环流化床锅炉存在的问题及其改造

湖南金信化工有限公司2000年投资新增了1台75t／hGG-75／3．82-MX3型循环流化床锅炉。该锅炉系非埋管式、单汽包自然循环锅炉，采用膜式水冷壁、异型水冷高温旋风分离器，分离器与炉膛整装成一体，构成倒“U”形整体布置，其主要设计参数见表1。循环流化床锅炉自2000年8月投入运行以来，经过不断摸索实践，在燃烧造气炉渣等方面积累了较为丰富的经验，每年可综合利用造气炉渣超过40kt，但由于锅炉的先天不足、燃料特性不符合设计要求等方面的原因，致使锅炉运行参数达不到设计要求，并影响锅炉的安全经济运行。     

130t/h锅炉本体施工技术

在130t/h中压煤粉锅炉安装中,根据国家规范和图纸要求,结合锅炉构造特点,针对施工难点、重点,制定合理施工技术,以保证锅炉本体安装质量,从而达到了锅炉一次点火开车成功的目的。     

75t／h循环流化床锅炉运行小结

兖矿鲁南化肥厂第1台35 t/h循环流化床锅炉于1999年10月投运,为综合利用气化灰(德士古气化炉产的废渣)、造气渣(固定层煤气发生炉产的废渣),2001年又增添了2台75 t/h循环流化床锅炉,2002年底投入运行.     

75h/t循环流化床CFBB锅炉燃烧控制

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧区域大、燃烧效率高,中温燃烧有利于控制烟气的有害成分,环保性能好,锅炉负荷调节性能好,操作方便,灰渣活性好能综合利用等优点,因而得到了广泛的发展。本文根据多年来对锅炉技术管理现场运行的经验,对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作以下简述,同时能对锅炉技术及运行人员有所帮助。     

10t／h循环流化床锅炉运行总结

精诚化工公司2005年7月新增1台SH×10-2.45/350-P型循环流化床锅炉。自投运以来,因设计、安装筑炉等方面原因,出现了运行周期短、开停车频繁等问题,给企业造成一定的经济损失。为此,协同锅炉生产单位对该锅炉进行改造,目前锅炉运行趋于稳定已连续运行3个多月。经过1年多运行,现     

GPPDC在75t／h循环流化床锅炉上的应用及改进

0引言 平煤集团飞行化工公司原有的1#～6#锅炉均配有各类电收尘器、麻石除尘器等,收尘效果良好,满足了当时的环保要求。但随着国家对除尘器出口烟尘排放浓度的要求越来越严格（目前要求≤50mg／m^3）,电收尘器、麻石除尘器已经不能满足当今的环保要求。新上的7#循环流化床锅炉（75t／h锅炉）除尘也亟待配套更高效的除尘设备。     

75 t/h循环流化床锅炉运行分析

对UG75t／h-3．82-M35循环流化床锅炉(CFB)运行中出现的床体温度高、给煤系统易堵塞、料层流化不好、锅炉受热面磨损严重等问题进行分析并采取相应措施,使锅炉机组达到长周期、高负荷、安全稳定运行。