进口精矿管道输送设备的使用与管理

我公司在１９９６年分别从荷兰、德国和美国等国家引进矿浆造浆、输浆设备数十台。这些设备精度高、技术先进、自动化程度高,为我公司铁精矿生产三年迈上三大步、实现三年　达产奠定了坚实的物质基础。但是在无备用主泵的条件下,在　１０２．５ｋｍ长的输送管线上实现单主泵外输铁精矿２７０多万ｔ的成绩,与科学地使用与管理这些进口设备是分不开的。我们主要采取了以下作法。１重视设备操作与维修人员的培训由于进口设备普遍采用计算机、微电子、ＰＬＣ等高新技术,是机、电、液等先进技术成果的综合应用。尤其是从荷兰进口　的矿浆隔膜…     

尖山铁矿精矿管道输送工程的建设

尖山铁矿的铁精矿输送管道工程从1995年10月开始布管级焊，到1996年底，已经完成了分段打压、清管工作、全线连通。1997年初准备组织试车。完成尖山精矿管输系统工程的负荷试车，应该说尖山铁矿可算全面建成，并开始进人采选运一条龙的试生产阶段，这在我们中国的铁矿建设上，还是绝无仅有的。1管道设计门）由于尖山外运方案迟迟不能定案，致使管输系统工程与采选不能同步，给梁工期延长了，费用增加了，投资效果不能及时发挥。现在虽未最后试投产，但可以肯定投资最省、工期最短、成本最低的还是管输方案。（2）线路选择：管线方案走向的选…     

精矿管道输送加速流模拟试验

本文介绍了尖山铁矿铁精矿管道输送加速流模拟试验情况。通过试验获得了两种不同矿浆浓度在两种不同管线坡度条件下负压与流量和负压与背压的关系。     

某高浓度尾矿自流管道输送系统的设计

向荣矿业某锌选矿厂尾矿处理原采用普通浓密机+陶瓷过滤机+皮带输送+铲车逐步推进工艺,能耗大,二次污染严重。为解决该问题,设计了高浓度尾矿自流管道输送系统。通过深锥浓密机将尾矿浓度提高至70%以上,利用浓密机与尾矿坝的自然高差,将高浓度尾矿通过管道自流输送2 km至尾矿库进行干排。输送过程主要靠重力势能,无动力输入,能耗低,无二次污染,环保、节能效果显著,可作为该尾矿的干排工艺。     

某铁矿管道自流输送分析及管道磨损研究

对某铁矿充填系统的管流输送进行了输送参数确定及管道磨损研究,采用经验公式得出料浆临界流速及运输管道的临界管径,并运用Fluent进行数值模拟分析,找出料浆在输送过程中对输送管道磨损较为严重的部位。结果表明,铁矿料浆质量浓度62%~68%时,临界流速0.806~0.831 m/s、输送管道直径0.207～0.209 m条件下可实现自流输送;料浆流动过程中速度与压力最大值集中在管道中心线附近,但在各拐点处的管段料浆流速与压力会产生突增,且最大值在拐点内侧管壁;在拐点后一段管道内料浆流速与压力值先增大后减小,最大值由靠近下管壁逐渐回到管道中心线附近;整个输送管道中磨损较为严重的部位出现在弯管内侧及其接下来的一段管道的下管壁。     

充填料浆自流输送管道磨损机理研究

为解决矿山充填管道磨损严重而影响充填系统的稳定性的技术难题,采用现场调研、理论分析和数字模拟等方法对深井充填管道磨损机理进行了深入研究。研究确定了钻孔管道的主要磨损形式,利用控制变量法定量分析了不同影响因素对管道磨损的影响程度。提出了计算垂直钻孔管道中自由下落段高度的方法,建立了料浆对钻孔入口以及底部直角弯管的冲击力与磨损量的物理力学模型,确定了相关磨损位置的磨损区域大小。从动量、能量以及料浆相变理论等多角度探讨了充填管道的磨损机理,优化了管壁单位面积耗能量的计算式,提出了垂直钻孔自由下落段空气区内气体循环流动概念,并建立气体流动物理模型。     

深井矿山高浓度充填料浆自流输送管道磨损研究

为研究深井矿山高浓度充填料浆自流输送管道磨损情况,从速度、动量和能量守恒角度分析了深井矿山自流输送充填料浆运动机理、管道破坏机理和管道磨损机理,得出了充填料浆特性、充填钻孔、管道材质、充填倍线与自流充填管道磨损影响因素之间的关系。通过ANSYS FLUENT三维数值模拟结果和矿山实际管壁监测结果,研究了水平管和弯管的管道易磨损位置,提出了深井矿山自流充填管道降低磨损的技术方法,为矿山深井高浓度自流充填系统的持续、安全、稳定和高效运行提供了重要的技术支持。     

似膏体管道自流充填技术在孙村煤矿的应用

介绍了孙村煤矿综采工作面的似膏体管道自流充填技术,论述了其充填步距、充填工艺机理流程、充填措施及充填效果,实现了充填开采降低地面污染、减少地表下沉、提高资源回收率、延长矿井服务年限的目的,该技术意义重大,具有推广应用价值。     

铁选厂精矿管道输送工艺研究及设计

随着精矿长距离管道输送的广泛应用,实现鞍钢集团"扭亏增效"目标,满足国家"低碳环保"的产业政策要求,鞍钢集团拟对其下属选矿厂铁精矿输出系统实施改造,将选矿厂精矿由铁路运送方式改造为管道输送方式送至攀钢钒公司钢厂内,管线长约15km,在分析精矿矿石性质的基础上展开工艺设计。     

三通装置在管道自流充填采场改口的应用

矿山高浓度细砂管道自流冲填中,在采场改口或者设备临时故障时,必须停机清洗管道或者为确保管道稳流而持续注水,将大量的地表水通过管道输送到井下采场,造成料浆浓度大幅度降低,对采场充填体破坏极大,同时也易造成跑灰、漏浆,对生产造成严重影响.在管道输送系统加装三通装置后,避免了因采场改口造成的频繁停机和洗管注水,实现了持续高浓度充填,提高了充填体强度.     

马边磷矿精矿处运方案的研究

根据工程的现实条件,提出了马边磷矿精矿外运的三个可行方案,在技术经济比较的基础上推荐管道与船运联合方案为实施方案,并就该方案的进一步完善及影响方案决策的其它因素进行了深入探讨。     

自流充填管道局部变径满管输送的环管试验

为研究变径管管径、长度和安装位置对料浆自流输送满管率的影响规律,自主设计研发了一套小型变径环管试验装置,测试不同变径管条件下料浆自流输送的水力坡度及满管率,并利用皮尔森相关分析法探究各因素对满管率的影响程度。结果表明,满管率与变径管管径存在极显著负相关关系,随着管径减小呈指数型增长,管径小于50 mm时满管率急剧增长;满管率与变径管长度存在显著正相关关系,随着长度增加呈线性增长;变径管在水平管段安装位置的变化对满管率影响很小,可忽略。     

尖山铁矿精矿管道输送系统工艺运行参数调试

介绍了尖山铁矿精矿管道输送系统试车期间对管道粗糙度,浆体物理特性,流变特性,腐蚀特性,固体颗粒分布,水头损失等的测试,确定了管道安全运行的矿浆浓度、流量,为精矿管道的顺利运行提供了准确可靠的数据。     

管道自流输送尾砂充填系统的故障树分析

以目前国内金属矿山采用的较为典型的两相流管道重力自流输送工艺为分析对象,应用事故树分析方法(FTA),建造了该充填系统的事故树,并用最小割集和结构重要度分析方法定性地分析了导致系统事故发生的46种可能性及其对事故发生的影响程度及解决措施。