面向航天产品研制的PM与PDM集成研究

针对航天企业产品研制中存在的问题，提出构建基于PDM的集成项目管理系统的需求。通过研究集成系统体系结构和设计模式，并分析PM与PDM集成关键方法，开发了集成项目管理系统实例。该系统在航天企业中得到成功的应用，提高了企业综合管理水平和产品研制能力。     

面向航天产品制造过程的质量管理方法研究

本文结合航天产品质量管理特点,介绍一种面向航天产品制造过程的质量管理工具模型,实现以产品为导向的制造质量控制,并通过该模型实现质量管理工作由结果控制向生产过程控制,由技术指标控制向生产工艺参数控制的转变,从而提升科研院所质量管控能力。     

航天产品装配生产MES研究

以某航天企业装配生产为研究对象,针对装配车间的管理现状,在分析了该企业装配信息化业务功能需求的基础上,搭建了装配生产MES系统的体系架构,设计了基础数据管理、派工管理、派工执行和质量管理等功能模块。归纳了装配生产过程中信息的类型,并运用IDEF1X建模方法给出了具体的信息模型。最后开发实现了航天产品装配生产MES系统原型。     

航天阀门的可靠性试验方法研究

航天产品具有价值昂贵等特点,导致不能有多台同时参加可靠性试验.与一般航天产品相比,航天阀门是一种典型的带有反馈控制回路的控制阀.本文阐述了对其进行可靠性分析的方法.除了按照航天产品可靠性分析的一般思路外,还应将航天阀门当作一个整体来考虑,在进行几个薄弱的关键部件可靠性的分析的同时还要通过部件试验和系统试验相结合的方法,进行可靠性仿真验证试验.     

航天产品总装质量追溯技术研究

针对航天产品对质量信息追溯的高要求,通过分析总装生产质量控制的特点,建立了总装过程中信息主体与信息流图,确定了在质量追溯中需要采集的产品质量信息,并通过IDEFlx方法描述了各信息实体之间的联系及继承关系,继而提出航天产品质量追溯系统总体架构方案.根据系统架构方案,设计并实现航天产品总装质量追溯系统.研究结果表明,该系统实现了航天产品总装质量的高效追溯.     

航天电连接器的可靠性分析

航天电连接器连接好坏直接关系到整个系统的安全可靠运行。本文对电连接器进行了可靠性分析,介绍了保证电连接器可靠性的措施及可靠性预计。     

机械产品可靠性指标体系的研究

机械产品可靠性指标体系的研究李斌（机械部机械信息院）产品的质量有两个内涵，一是性能指标（代表产品的技术水平），二是可靠性指标（反映产品性能指标维持的能力）。所以确定产品可靠性指标体系就至关重要，不仅是衡量产品可靠性的定量尺度和描绘产品可靠性的参数，而...     

复杂产品研制中的产品信息管理系统研究

复杂产品研制周期长，其产品信息管理涉及内容多并有一些特殊的要求，文中叙述的系统由产品设计、质量、试验和研制过程管理等子系统组成，实现各子系统的信息共享与集成。角色和多层次访问控制功能满足了重要信息的安全性等特殊要求。     

衡量产品可靠性的标准

为什么人们宁愿多花钱买进口汽车、进口设备？在于国产的产品可靠性差。我国的可靠性工作起步较晚，上世纪70年代才开始在电子工业和航空工业中初步形成可靠性研究体系，并将其应用于军工产品。其他行业可靠性工作起步更晚，差距更大，与先进国家差距20~30年，虽然国家已制定可靠性标准，但尚未引起所有企业的足够重视。因此，可靠性问题必须引起政府和企业的高度重视，抓好可靠性工作，不仅是关系到企业生存和发展的大问题，也是关系到国家经济兴衰的大问题。 市场经济的发展，竞争日趋激烈，对产品不仅要求物美价廉，而且十分重视产品的…     

面向多级供应商的航天型号产品研制过程质量管理研究

航天型号产品研制过程质量管理涉及多级产品供应商,并贯穿于型号产品的全生命周期。本文针对航天型号产品具有多级供应商的复杂性,描述了航天型号产品研制过程质量管理的概念和质量管理的特点,提出了面向多级供应商的航天型号产品过程质量管理模式,并提出了产品质量信息树（PQIT）、产品全生命周期质量信息模型（PLQIM）和质量异常特征模型（QPSM）的概念,同时结合航天型号产品的研制过程建立了包括产品质量预测方法、过程质量管理方法、质量问题追溯方法和质量分析与决策方法在内的航天型号产品研制过程质量控制方法体系。     

可靠性技术能否解决机械产品的实际可靠性问题？

近几年来,机械电子工业部花了很大的精力,采用行政手段推动企业重视可靠性工作,广大可靠性工作者积极参加了此项活动,他们首先从宣传普及可靠性基本知识做起,愿意为提高产品可靠性多做工作,但往往在进行了一段面上的工作以后,深入不下去,有的单位就反映可靠性技术不能解决实际问题,甚至认为可靠性是“程咬金三斧头,不顶用”,或者认为是“卖狗皮膏药”,因此部分可靠性工作者颇有烦恼。笔者认为,这里面有些认识问题需要展开讨论。 1.什么叫可靠性技术?可靠性技术是和产品的可靠性有关的应用科学和技术,也就     

产品要执行可靠性标准

1　产品可靠性的意义(1)高可靠性产品才能满足现代技术和生产的需要现代生产技术的发展特点之一是自动化水平不断提高。一条自动化生产线是由许多零、部件组成 ,生产线上一台设备出了故障 ,则会导致整条线停产 ,这就要求组成线上的产品要有高可靠性 ,上边提到的Ａｐｐｏｌｏ宇宙飞船正是由于高可靠性 ,才一举顺利完成登月计划。现代生产技术发展的另一特点设备结构复杂化 ,组成设备的零件多 ,其中一个零件发生故障会导致整机失效。如 1986年美国“挑战者”号航天飞机就是因为火箭助推器内橡胶密封圈因温度低而失效 ,导致航天飞机爆炸和七名…     

机械产品的可靠性大纲

由于产品的竞争日益激烈,现代机械产品对其质量与可靠性提出了越来越高的要求,提高机械产品的可靠性、维修性、保障性已经成为机械产品质量和可靠性工作的重要内容。考虑机械产品的特点,结合可靠性工程的通用技术,制定机械产品的可靠性大纲。该大纲是机械工程领域内统筹可靠性工作的一项基本法规,是开展机械产品可靠性研究的实施依据,是在企业中应用可靠性理论与技术及管理措施的行为指南。可靠性大纲涵盖开展机械产品全寿命周期可靠性工作的各个方面,从可靠性数据采集与分析、可靠性设计、零部件筛选与检验、可靠性试验、制造与装配工艺、使用与维护及保障、可靠性规范与准则、可靠性管理等着手,在源头上把握和控制机械产品的可靠性,促使机械产品可靠性的持续增长,对推动机械产品的设计、制造、使用各阶段的质量和可靠性的提升起着至关重要的作用,也是全面保证机械产品可靠性的重要措施。     

面向航天产品装配的MES系统应用研究

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统,它为计划的执行而跟踪所有资源(人、设备、物料)的当前状态,起着信息传递与沟通的作用,其重要程度越来越多地得到制造企业的关注。1装配车间的管理现状及MES特点装配车间存在装配过程中包含大量的零件、部件、