关于30B钎料钎焊时烟雾大的质量分析

本公司镀铜铁管采用30B钎料(即ω(Ag)30％)进行钎焊，钎缝质量良好，达到了工艺要求。但由于更换了生产厂家，同样是30B钎料，钎焊时产生的烟雾很大，并带有刺激性气味，呛鼻难闻，钎焊质量差，钎缝表面起刺不光滑，焊后清理钎缝时极易割伤手，危害工人身体健康，污染环境。     

变速器换挡固定块烧结钎焊失效分析

采用宏观观察、金相检验、力学性能试验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法，对某平台烧结钎焊换挡固定块钎缝失效原因进行了分析。结果表明，由于烧结工艺和母材的影响，生产过程中存在烧结后钎料流失到母材表面，热处理后钎料过多熔渗进入母材，从而导致钎缝中存在的钎料不足；同时存在热处理后的变形现象，两者均未形成钎缝圆角，钎缝中冶金反应不足，接头有效承载面积小，强度较低。建议严格控制烧结钎焊零件生产过程，改善钎焊工艺，提高成品率。     

陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金制备方法

涉及一种用于精细陶瓷材料连接的复合钎料的制备方法。其特征方法为：①按质量百分比称取钎料基体，其中Ag粉占65％～79％，Cu粉占22％～35％，Ti粉占3％～10％；②称取占钎料基体体积3％～25％的陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的直径为1～10μm；③将称量好的Ag粉、Cu粉、陶瓷颗粒和Ti粉的混合粉末混合均匀放入行星球磨机中进行机械球磨，磨球直径为2～10mm，球料比为10：1～15：1，球磨机转数为320～400r／min，真空度为0.1～5Pa，每5～10min球磨机转换一次转动方向，机械球磨时间为2～7h。本发明具有钎料基体与陶瓷颗粒之间结合良好、钎料最终的力学性能及钎焊接头整体性能优良的特点。     

1J22软磁合金与0Cr18Ni9钢真空钎焊及热处理一体化工艺研究

以某种磁性功能组件的加工为背景,采用BNi2钎料,对1J22软磁合金和0Cr18Ni9钢进行了真空钎焊及热处理一体化工艺研究。通过金相、能谱、磁性能分析等手段,分析一体化工艺对组件连接和磁性能的影响。结果表明,BNi2钎料对两种母材均表现出良好的润湿性,钎缝表面光亮,组织致密。1J22合金晶粒长大且均匀化,磁性能得到优化并满足要求。该一体化工艺能够稳定质量,提高效率,节约能源,降低生产成本,可推广至所有磁性功能组件的加工。     

真空热处理对BCu35NiMnCoSi铜基钎料组织和硬度的影响

对BCu35NiMnCoSi铜基钎料进行不同工艺的真空热处理,并通过与传统空气炉热处理工艺对比,研究了真空热处理对其组织性能的影响。结果表明,BCu35NiMnCoSi钎料经真空热处理后的显微组织、硬度与传统空气炉处理基本一致。真空热处理工艺对BCu35NiMnCoSi钎料化学成分无影响,部分元素表面贫化是由于原材料贫化造成的。随加热温度升高、保温时间延长,钎料显微硬度降低。BCu35NiMnCoSi钎料优化的真空热处理工艺参数范围为870～880℃、15～25 min和890℃、15～20 min,在此参数下真空热处理BCu35NiMnCoSi钎料条,钎焊不锈钢导管焊缝无钎料瘤、气孔、烧穿及基体熔蚀等缺陷,导管气密性良好,满足使用要求。     

新型药芯银钎料的制造技术及应用前景

结合国内市场应用情况,按不同结构形态对药芯银钎料进行了分类,并介绍了管状焊条法、铸锭挤压法、带材轧制法和带材卷制法4种药芯银钎料的制造方法。目前有缝药芯银钎料在药芯银钎料的市场上占主导地位。探讨了药芯银钎料生产中药粉添加、成形工艺和矫直工艺等关键技术。药芯银钎料与实心银钎料相比,能提高生产效率、保证产品钎焊质量、减少环境污染。     

新型Ni-Mn-Cr-Co-B钎焊料的制备

采用真空中频感应炉熔炼＋真空电弧炉熔炼＋水冷铜模浇铸的工艺制备了Ni-Mn-Cr-Co-B钎焊料，确定了该钎焊料的热处理工艺参数和加工工艺条件，分析了工艺条件对材料组织和性能的影响。结果表明：Ni-Mn-Cr-Co-B合金在900℃加热后，应采用水冷的工艺，使第二相组织来不及析出，以便得到组织均匀的材料，从而使该合金硬度较低和塑性较好。该合金组织由基体γ-Ni（Mn，Cr，Co）固溶体、CrB相和Ni3B相组成。     

Ti元素对Zn-22Al钎料组织和性能的影响

研究了Ti元素对Zn-22Al钎料的电阻率、熔化温度、铺展性能、显微组织以及接头抗剪强度的影响．结果表明,随着钎料中Ti元素含量的增加,钎料的电阻率、熔化温度略有增加,铺展性能显著改善．当Ti元素质量分数为0．03％时,钎料的铺展性能最佳,但过量的Ti元素会明显恶化钎料的铺展性能．随着Ti元素的加入,钎料的基体组织得到细化,η-Zn相尺寸减小;当Ti元素质量分数大于0．15％时,钎料中的η-Zn相开始聚集长大．当Zn-22A1钎料中Tj元素质量分数为0．03％时,钎焊接头的抗剪强度达到最大值84．64MPa．     

钎杆波形螺纹滚压成形的数值模拟与实验研究

介绍了钎杆滚压成形工艺的优点.应用有限元分析软件Deform-3D对钎杆波形螺纹的滚压成形进行了数值模拟,得到了零件滚压过程中的应力应变规律.同时通过实验得出了钎杆波形螺纹成形的影响因素.最后对实验中存在的问题做出了分析,提出了改善方法.     

钼/不锈钢离子源加速器真空钎焊工艺

针对钼/不锈钢异种材料连接,确定了两种适用于钼/不锈钢异种材料连接的钎料及焊接工艺参数,钎着率很好,可达到85%以上。设计并制造了支持座焊接及支持座与钼管焊接的工艺技术装备,实现了支撑压紧、控制变形和质量及温度均匀补偿的功能,保证了产品焊接要求。开展了零件及工艺装备的热处理试验,避免了构件制造过程残余应力应变对焊接质量的影响。实现了离子源加速器产品的制造,真空漏率小于1×10~(-7)Pa·L/s,水压检测2 MPa钎缝无泄漏,经检测14处钼管内部均无堵塞,满足了设计指标的要求。     

LY12铝合金中温钎焊技术

采用改进的KF—CsF—A1F3中温无腐蚀钎剂与Ag—A1—Cu—Zn中温钎料实现了对LYl2铝合金的中温钎焊，钎焊接头的抗剪强度可达到母材强度的80％，对接接头钎缝的抗拉强度可达到母材强度的70％，突破了”热处理强化铝合金通常不能钎焊”的传统论断。     

变功率深井炉及其杆变速淬油装置的设计与应用

行之有效的热处理工艺是借助于适宜的设备和必要的机械设施或工装的配合来实现的。针对钻杆、钎杆及长度4．5m以内的轴类零件的淬火回火，专门设计制作了一台节能、高效的变功率深井炉及其杆件变速淬油装置，应用效果良好。现介绍如下。     

镍基钎料钎焊不锈钢的钎缝组织及工艺的研究

研究了常用镍基钎料BNi-2钎焊1Cr18Nj9Ti不锈钢的钎缝组织特征和相组成以及采用扩散热处理和加压钎焊工艺对钎缝组织的影响,钎缝宽度对接头性能的影响.研究结果表明,采用合适的扩散热处理和加压钎焊工艺可以有效的消除钎缝组织中的脆性化合物相,合适的钎缝宽度可以提高钎焊接头的物理性能.     

铜与不锈钢高频感应钎焊工艺及组织分析

针对电解铜阴极板导电杆钢包铜结构难以连接的问题,采用高频感应钎焊焊机,以Sn Cu0.7锡焊丝作为钎料进行了阴极板导电杆铜-钢异种金属的高频感应钎焊工艺研究。试验中采用Raytek FR1B红外测温系统实现对高频感应钎焊工艺温度的实时监测与控制,重点分析了高频感应钎焊工艺对导电杆钢包铜结构的质量及性能的影响,并观察分析了钎焊接头的微观组织和接头区域的成分。研究表明,以Sn Cu0.7锡焊丝作为钎料可以实现阴极板导电杆钢包铜结构的高频感应钎焊连接;获得的最佳工艺参数范围能够获得内外部质量、连接强度优良的接头;研究结果对进一步研究导电杆的导电性能及大批量生产阴极板导电杆具有重要意义。     

液压凿岩机钎尾变形的控制

从热处理工艺和工件结构等方面分析了25Cr2Ni4WA钢制液压凿岩机钎尾的弯曲变形原因，并通过对比试验，针对导致变形的因素，采取了改进措施，使钎尾的热处理变形得到有效控制，废品率大大降低。     

热处理工艺对23CrNi3Mo钎具钢组织及性能的影响

为提高钎具的使用寿命,采用SEM、TEM等方法对一种较为理想的凿岩钻具及钎具用钢23CrNi3Mo的热处理工艺进行了研究。利用正交试验极差分析的方法分析了热处理工艺参数对23CrNi3Mo钢组织和性能的影响。结果表明:热处理工艺参数对强度的影响不大,而对塑性有较明显的影响。23CrNi3Mo钎具钢的最佳热处理工艺为:(920℃×45 min)油淬+(200℃×2 h)回火,回火保温完成后,空冷至室温。显微组织中存在碳化物会对冲击韧性造成不良影响,因此热处理后应避免碳化物的出现,淬火保温时间应≥45 min,回火温度应≤200℃。     

50CrV钢针热处理工艺

介绍了一种细长杆类零件的热处理工艺，该工艺能很好地控制细长杆类零件热处理中的畸变和增、脱碳层厚度，生产效率高，值得推广。     

镍基钎料钎焊不锈钢接头重熔温度的研究

本文利用差热分析法对镍基钎料钎焊的不锈钢接头的重熔温度进行了测量,并研究了钎焊工艺参数、钎后热处理等对重熔温度的影响,研究了钎缝重熔温度与钎缝组织和成分的关系。     

银钎剂水溶法改性制备工艺的优化

针对银钎剂生产成本较高、性能不够稳定以至难以大批量生产的现状,通过在银钎剂的水溶法改性工艺的基础上,采用正交试验法对其工艺及配方进行了优化设计。正交试验表明,烘干时间对钎剂性能的影响最为显著,其次是成分配比,再次是烘干温度。水溶法改性最佳方案是,钎剂配比为42％KF 23％KBF4 35％B2O3,烘干时间为45min,烘干温度为350℃。实施了优选的工艺其操作方便、生产成本低、产品质量稳定。     

管带式换热器氮气炉钎焊工艺及影响钎焊质量的因素

简要介绍了氮气炉钎焊工艺的基本特点，详细阐述了管带式换热器氮气炉钎焊工艺参数的确定方法，对产品摆放密度、钎焊夹具等影响钎焊质量的重要因素进行了分析和探讨，通过工艺试验，确定了合理的钎焊工艺参数和产品摆放密度，提出了解决钎焊质量问题的方法。