轻薄保暖弹性针织面料的开发与染整加工

介绍了使用超细牛奶蛋白腈纶、竹黏纤维、改性涤纶长丝与易定形莱卡纤维开发的轻薄保暖弹性针织面料的染整加工流程。指出选择活性染料Sumifix对竹黏纤维进行染色,并选用配伍性好的阳离子染料对超细牛奶蛋白腈纶与改性涤纶长丝可进行同浴染色,染色温度110℃,严格控制升降温速率、排水温度等因素,可以解决这两种纤维染色的同向性和均匀性问题,改善布面起皱和折痕现象。采用预定形和成品定形可改善布面起皱、手感和提高织物的尺寸稳定性,预定形温度170℃,10 s;成品定形温度140℃,20 s。检测数据表明,按此染整加工流程生产的面料色差、色牢度较好,布面尺寸性稳定,并具有速干、抗菌防臭、保温和抗起毛起球性能。     

改性涤纶/锦纶莱卡织物的染色工艺探讨

针对(阳离子)改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶/锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明:阳离子改性涤纶/锦纶可以解决传统涤/锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶(CDP)与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。     

改性涤纶／锦纶菜卡织物的染色工艺探讨

针对（阳离子）改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶／锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明：阳离子改性涤纶／锦纶可以解决传统涤／锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶（CDP）与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。     

莫代尔与锦纶交织弹力针织物染整工艺研究

阐述了莫代尔与锦纶交织针织面料的性能,指出了其在染整加工中工艺复杂、染色难度大等问题,并探讨了莫代尔与锦纶交织弹力针织物的染整工艺。文中从前处理、染色、后整理与成品定形这几方面详细介绍了染整工艺参数、工艺处方及条件以及加工注意事项。结果表明:严格控制莫代尔与锦纶交织弹力针织物的染整工艺参数,可避免产生织物色花、折痕、损伤等现象,保证良好的色牢度;莫代尔与锦纶交织弹力针织物染色时要合理筛选适当的染料,染中色及中深色可采用一浴两步法,亮丽及深色染色采用两浴两步法。     

超细莫代尔与醋酸纤维(NaiaTM)混纺面料染色

用超细莫代尔、二醋酸纤维(NaiaTM)、莱卡?MyFitTM3种纤维开发的面料,是一款具有诸多优良性能的内衣面料。文中主要介绍该面料的染整生产工艺包括预定形、二醋酸纤维(NaiaTM)染色、莫代尔染色、成品定形等,并对染整过程中二醋酸纤维(NaiaTM)强力损失和可染性降低的染整难点进行重点分析。大生产实践表明,设置合理的染整工艺进行超细莫代尔、醋酸纤维(NaiaTM)混纺弹性面料的染整生产,二醋酸纤维(NaiaTM)含量和色牢度达标,染色效果理想,尺寸稳定,各项物理性能测试能达到国家一等品要求。     

锦纶类无缝内衣染色工艺探讨

在无缝内衣领域中,锦纶类无缝内衣约占65%,涤纶及锦涤类约占20%,棉及再生纤维素纤维约占15%。文中从纯锦纶无缝内衣、锦纶与涤纶无缝内衣、锦纶与阳离子改性涤纶无缝内衣对锦纶类无缝内衣的原料成分和面料组织结构进行分析,结合染料、助剂的应用,结合染色配方,对锦纶类无缝内衣的前处理、染色及后整理工艺进行汇总,指出锦纶类无缝内衣在染色过程中需要注意的问题点,并提出解决方案,以便制定合理的染色工艺。     

涤纶基和锦纶基静电丝性能的比较

采用涤纶基防静电丝和锦纶基防静电丝分别织入同一种面料,经过染整工艺整理,然后测试面料的静电性能,进行对比。结果表明,对于棉型防静电面料,经过碱处理后锦纶基的防静电面料比涤纶基的静电性能要稳定,因此棉型防静电面料优选锦纶基静电丝;对于经、纬纱是长丝的防静电绸类的面料,由于不需要碱处理且定型温度很高,而锦纶基静电丝不耐高温,所以防静电绸选用涤纶基的防静电。     

腈纶与备长炭黏胶轻薄织物敏感色防色疵研究

腈纶与备长炭黏胶纤维混纺轻薄针织物中两种纤维的性能差别大,特别是备长炭黏胶纤维染整加工难度大,尤其是敏感色,很容易产生染花现象。文中通过研究预定形温度、腈纶染色升温方法、腈纶匀染剂用量、黏胶用元明粉用量及纯碱用量等工序,选择最佳工艺参数,解决面料敏感色染花现象,以提升面料染整加工质量和效率。经生产实践验证,腈纶与备长炭纤维混纺轻薄针织物敏感色防色疵工艺是可行的。     

熔纺氨纶长丝的热学和力学性能研究北大核心CSCD

氨纶以其优异的弹性而被广泛地应用于纺织领域,尤其是与棉、涤纶等纤维混纺。但在与其他纤维混纺时,需考虑染料的筛选及选择合适的加工条件。文章研究熔纺氨纶和干纺氨纶长丝的基本热性能和力学性能,并通过热重分析(TG)测试熔纺氨纶在经不同热处理后的质量保留率和分解速率变化。在确定干热定型的处理工艺后,模拟染整工艺(前处理、前热定型、染色工艺),测试处理后熔纺氨纶长丝的断裂强力和定伸长弹性回复率,考察染整加工对其力学性能的影响。结果表明,经过模拟染整工艺处理后样品的力学性能测试,认为在和涤纶做包芯、混纺时可采用高温高压染色,弹性损失不明显,能为涤纶和熔纺氨纶包芯纱或混纺产品的染色和后续加工提供指导。     

醋青/改性涤纶/棉织物染色及牢度提升

采用载体染色法对醋青和改性涤纶纤维进行阳离子染料染色,研究了染色温度、载体浓度、染料用量等因素对醋青改性涤纶纤维得色量的影响,得到了醋青/改性涤纶/棉织物最佳染色工艺。将阳离子染料染色后的醋青改性涤棉织物套染活性染料,得到了同色性一致的染色产品。对染色后的织物进行牢度提升处理,研究了染整工艺条件等对织物得色和色牢度的影响,开发了适合醋青/改性涤纶/棉织物的染色和色牢度提升工艺。     

负氧离子三维立体复合针织面料的开发

采用负氧离子丙纶长丝、精梳棉纱和涤纶低弹丝3种原料,在双面针织提花大圆机上生产三维立体复合针织面料.详述了原料特性,针织上机工艺参数,染整工艺条件和成品布规格性能.     

PTT混纤针织物的品质评价调查

本文采用分级评定法对PTT短纤,PTT长丝,PTT、PET复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分．然后对这些试样评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较。结果表明：在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0．12tex的锦纶纤维能够改善织物的手感;在PTT、PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用2～3tex的并列复合丝虽然可以提高弹性,但会降低手感．产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可以降低织物成本、提高产品的尺寸稳定性。     

采用改性聚酯弹性纱开发弹性针织面料

针对氨纶的性能缺点,结合改性聚酯弹性纱T3000的性能特点,采用两种线密度的T3000 FDY(全拉伸丝)半光弹性纱开发3款针织面料。详细介绍编织工艺,以及预定形、染色、成品定形等染整工艺,3种面料选择不同的染整工艺,并测试面料弹性、毛细效应和抗起毛起球性。结果表明:T3000在织造时,要充分考虑面料的回缩性,选取合适机台,适当调节纱长;面料染色前,要在145℃进行预定形,防止因面料进缸受热时间过长而回缩过多;开发的T3000面料具有良好的抗起毛起球性和吸水性。     

纳米银涤纶面料的抗菌性能

以白念珠菌抑菌率为评价指标,研究染整加工对纳米银涤纶纤维面料抗菌性能的影响。优化的染整工艺为:纳米银涤纶面料先采用0.5%除油剂于110℃前处理20 min,再于190℃定形40～50 s,然后于130℃染色30 min,140℃成品定形30～40 s。高温和碱性还原处理会降低纤维的抑菌性能。染整加工后,纳米银涤纶仍然具有一定的抑菌性能。洗涤20次后,混纺纳米银涤纶纤维面料也可保持较高的抑菌性能。     

熔纺氨纶长丝的热学和力学性能研究

氨纶以其优异的弹性而被广泛地应用于纺织领域,尤其是与棉、涤纶等纤维混纺。但在与其他纤维混纺时,需考虑染料的筛选及选择合适的加工条件。文章研究熔纺氨纶和干纺氨纶长丝的基本热性能和力学性能,并通过热重分析(TG)测试熔纺氨纶在经不同热处理后的质量保留率和分解速率变化。在确定干热定型的处理工艺后,模拟染整工艺(前处理、前热定型、染色工艺),测试处理后熔纺氨纶长丝的断裂强力和定伸长弹性回复率,考察染整加工对其力学性能的影响。结果表明,经过模拟染整工艺处理后样品的力学性能测试,认为在和涤纶做包芯、混纺时可采用高温高压染色,弹性损失不明显,能为涤纶和熔纺氨纶包芯纱或混纺产品的染色和后续加工提供指导。     

功能性Sorona合股长丝针织面料的生产与性能

以添加了超微粒陶瓷的Sorona纤维和普通涤纶长丝合股纱为原料，对织物预定型和染整工艺进行优化，开发了Sorona合股长丝针织面料。对Sorona针织物进行了远红外、抗菌、尺寸稳定性、吸湿排汗和透气性等多项性能测试。测试结果表明，Sorona针织面料具备良好的远红外和抗菌性能，各项服用性能指标均符合要求。     

新型三醋酸纤维仿真丝针织内衣面料研发

为提升仿真丝针织内衣面料品质,以黏胶纤维长丝仿真丝针织内衣面料、莱赛尔长丝仿真丝针织内衣面料的开发为基础,开发了三醋酸纤维长丝仿真丝针织内衣面料。探究了原料选择、原料加工方法、原料组合、染色工艺对织物性能的影响,并与市场同类产品进行对比。结果表明,三醋酸长丝与涤纶长丝质量百分比为80:20,增强了织物强力;与同类型产品相比,织物吸湿性和透气性较好,织物柔软,光泽较好,达到了仿真丝效果。     

吸湿速干凉爽防紫外线针织运动面料的开发

结合Tcool~(TM)和锦纶66的性能特征,采用4.44 tex/72 f的Tcool~(TM)为面纱,7.78 tex/48 f的锦纶66为地纱,中间加入11.11 tex/48 f的涤纶长丝,开发一种吸湿速干凉爽的针织面料。详细介绍设备参数、织针排列、三角排列、面料参数等编织工艺,以及前处理、定形、染色等染整工艺,并通过多种方法对面料的吸湿快干性能、凉爽性能和防紫外性能进行测试。结果表明,开发面料的各项性能均符合标准要求,并且具有吸湿速干、凉爽、防紫外线等性能。     

改性涤纶、锦纶交织无缝内衣一浴染色工艺探讨

简单介绍了阳离子改性涤纶与锦纶包芯纱交织无缝产品的编织特点,重点对其染色方法进行了介绍.常规染色工艺是在两浴中分别对阳离子改性涤纶、锦纶进行染色;为缩短染色时间,稳定染色质量,节能减排,提出了精练、改性涤纶染色、锦纶染色一浴法工艺,并进行了实例分析,指出工艺关键是选用沉淀防止剂以防止阳离子染料与弱酸性染料、阳离子染料与阴离子助剂发生沉淀反应.最后对生产中常见的颜色交叉沾污、面料易产生色花、回修面料的顶破强力、洗涤沾色牢度、耐光色牢度等问题提出了解决办法.     

PTT混纤针织物风格的主观评价

采用分级评定法对PTT短纤、长丝、PTT/PET的复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分,然后对这些试样的评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较.结果表明,在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0.11 tex的锦纶能够改善织物的手感;在PTT/PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用0.22～0.33 tex的并列复合丝虽然可提高弹性,但会降低手感,在产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可降低织物成本,提高产品的尺寸稳定性.