计算流体力学在精馏塔板上的应用

本文对计算流体力学 (CFD)在精馏塔板上的应用进行了综述。介绍了计算流体力学对塔板流场的模拟 ,数值解法、实验研究及对塔板传质过程的理论研究。同时给出了典型数学模型的主要计算结果 ,并对以后的研究工作给出了建议     

系统的塔板流体力学计算方法及应用

以堰径比为基础,研究了1,2,4,6,8流型溢流塔板的几何规律,建立了系统的几何计算数学模型和求解方法。针对筛板、F1浮阀和ADV等8种鼓泡元件,总结、归纳并校核了它们的液泛、雾沫夹带、压降等流体力学参数,给出一套完整的计算模型和完全方程组求解方法。这些几何和流体力学计算模型已经在WPTR软件系统中全面实现,为工程设计中的塔板流体力学计算、特别是大直径塔板提供了有力的工具,最后给出了一个应用实例。     

计算流体力学(CFD)在精馏塔板上的应用

介绍了计算流体力学(CFD)数学模型的发展状况,以及计算流体力学(CFD)在塔板流场上的应用。总结了相关实验研究进展,并对塔板流场今后的研究进行了展望。     

V－4型浮阀塔板流体力学性能研究

针对我国尚无适宜Ｖ－４型浮阀塔板设计计算方法的现状，在１０００×３２５ｍｍ￣２的空气／水冷模塔上对Ｖ－４型浮阀塔板的流体力学性能，尤其是塔板压降进行了全面的研究。对影响塔板压降的因素进行了分析，发现升程也是影响塔板压降的一个重要因素。在宽广的气液负荷和塔板几何结构范围内，对塔板压降等流体力学参数进行了关联。     

V－4型浮阀塔板流体力学性能研究

针对我国尚无适宜Ｖ－４型浮阀塔板设计计算方法的现状，在１０００×３２５ｍｍ￣２的空气／水冷模塔上对Ｖ－４型浮阀塔板的流体力学性能，尤其是塔板压降进行了全面的研究。对影响塔板压降的因素进行了分析，发现升程也是影响塔板压降的一个重要因素。在宽广的气液负荷和塔板几何结构范围内，对塔板压降等流体力学参数进行了关联。     

立体喷射型塔板的性能比较

介绍了立体喷射型塔板研究的进展情况,给出各个塔板结构示意图并分别指出其原理和特点,比较了不同结构塔板之间的优缺点,对其流体力学性能与传质效率进行了分析和比较。     

导向固定阀型塔板上气液流体力学性能的研究

主要介绍了一种新型塔板--导向固定阀型塔板,研究了其压降、漏液、雾沫夹带等流体力学性能,与作者开发的高效导向筛板的相关性能进行了比较.对流体力学实验数据进行关联,获得了计算塔板压降、雾沫夹带和泄漏点孔速的关联式,可供梯形导向浮阀塔板设计计算之用.     

喷射式并流填料塔板流体力学和传质性能

提出一种新型高效塔板——喷射式并流填料塔板（ＪＣＰＴ），介绍１２００ｍｍ冷模塔流体力学实验结果和２００ｍｍ热模塔传质效率，给出了适用于工业设计性能参数的计算关联式。通过与新垂直筛板（ＮＶＳＴ）的比较表明，ＪＣＰＴ具有雾沫夹带小、处理能力大、塔板效率高等特点，是一种具有广泛应用前景的新型高效塔板。     

梯形导向浮阀塔板

对梯形导向浮阀塔板的流体力学和传质性能进行了实验研究，对实验数据进行了关联，获得了计算塔板压降，雾沫夹带和泄漏点速的关联式，可供梯形导向浮阀塔板设计计算之用。     

高负荷导向垂直栅板传质性能研究

本文以高负荷导向垂直栅板(简称HVGT)塔板流体力学研究为基础,对该塔板的传质性能进行了研究,探讨了塔板气相氨吸收效率与板孔气速和液流强度的关系,推导出了HVGT气相Murphree板效率数学模型。理论模型的计算值与实测值吻合良好。     

用PC—1500计算机进行筛孔塔板流体力学计算

筛板塔是化工分离过程中的重要设备之一,为了快速考核筛板塔的操作状况,本文开发了用PC—1500计算机进行筛孔塔板流体力学计算的程序。该程序可计算被考核塔板的部分结构参数和流体力学参数,不仅提供塔板操作状况的信息,而且还给出塔板的负荷性能图,从而为改进现有塔板结构或操作条件提供参考。此外,程序还可对改进方案进行校核,达到改造塔板的目的。     

浮阀塔流体力学负荷上限的计算

<正> 用计算机完整地模拟板式塔的流体力学计算,不仅可以减少工作量,而且能进行大量的工况比较。为此,我们编写了完整的板式塔流体力学计算的模拟软件。该软件包括塔的稳态模拟计算,各塔板汽液混合物物性的计算和各塔板的流体力学计算三部分。在计算中我们发现文献中,对负荷上限的计算有不妥之处。本文推导了计算负荷上限     

新型液体并流塔板研究

本文提出了一种新型液体并流塔板的结构,并进行了流体力学和传质试验。对流体力学试验结果进行了数据关联,获得了计算塔板压降、雾沫夹带、泄漏、上限孔速、下限孔速等的关联式。     

新型导向筛板的研究

在φ600 mm的有机玻璃冷膜实验装置上,用水-空气体系对孔径为8 mm的新型导向筛板的流体力学性能进行了实验研究,测定了不同条件下的塔板压降、漏液量和雾沫夹带量等流体力学参数,对实验数据进行了关联,得出计算塔板压降、漏液、雾沫夹带的公式,可供导向筛板设计与研究使用.     

MD型塔板及其改进型的研究和应用

ＭＤ型塔板是一种引进的优良塔板。本文介绍了对ＭＤ型塔板流体力学和传质性能的研究，以及对其改进型的开发研究和工业应用，改进ＭＤ型塔板具有ＭＤ型塔板的固有优点，并在塔板和降液管结构上有所改进，以满足特大液气比操作和高效节能的生产要求，工业应用已获得成功。     

塔板上流型变化对板效率影响的计算传质学

利用能够描述塔板上气液两相错流过程的流体力学模型,建立了同时模拟气液两相流动与传质过程的数学模型;通过对气液两相传质方程和流体力学模型方程的联立求解,计算得到了塔板上液相速度分布和气液两相浓度分布的数值解,考察了气相完全混合和气相部分混合两种条件下塔板上的气液两相浓度分布,同时考察了气相完全混合时流型变化对塔板效率的影响.     

塔板最新研究和展望

综述了板式塔板研究的最新进展及其相关的工业化情况,同时根据塔板结构简图介绍了各个塔板的原理和特点,对其传质和流体力学性能进行了简要的分析,讨论了塔板的发展前景。     

筛孔塔板干板压降的数值模拟

分别应用标准k-ε模型、RNG k-ε模型和Realizable k-ε模型3种湍流模型并结合有限体积法,在不同空塔气体动能因子下数值模拟了筛孔塔板(0.38 m)的干板压降。数值计算结果分别同Hughmark-O'connell和Leibson实验结果进行了比较,吻合较好。通过模型对比,发现RNG k-ε模型和Realizable k-ε模型计算结果同实验结果比较接近,标准k-ε模型的计算结果误差较大。利用RNG k-ε模型研究了塔板厚度、筛孔直径同塔板干板阻力系数的关系曲线,随着筛孔直径和塔板厚度的增加,塔板阻力系数增加,相对于塔板厚度,筛孔直径的大小对阻力系数的影响更大。证明了计算流体力学在筛孔塔板干板压降的研究中有一定的可行性。     

气体折流塔板流体力学和传质实验研究

对气体折流塔板的流体力学和传质进行了实验,找出了气液流动对塔板压降和传质的影响规律,通过气体折流塔板与传统筛板在流体力学与传质等方面的比较,找到了气体折流塔板的适用范围及相对于传统筛板的优点,为以后此塔板的应用提供了有效数据。     

填料床层的负荷性能图及绘制

在对塔板和填料的流体力学特性进行分析的基础上,提出了填料的负荷性能图,对其流体力学限制条件进行了讨论,并选出了各限制条件的计算模型,绘制了填料的负荷性能图。