淬火冷却速率对60Si2CrVAT弹簧钢高周疲劳性能的影响

采用13%PAG(聚烷撑乙二醇)和油对60Si2Cr VAT弹簧钢进行淬火热处理,研究了不同淬火冷却速率对其轴向高周疲劳(r=-1)性能的影响。利用SEM、TEM和EBSD等方法对疲劳断口形貌、源区成分、显微组织进行表征。结果表明,13%PAG淬火后的疲劳极限(781.5 MPa)比油淬高67.5 MPa(714.0 MPa)。疲劳断口分析表明,疲劳破坏大部分起源于试样内部夹杂物和碳化物,形成"鱼眼"型撕裂的粒状亮区(GBF)。随裂纹源夹杂物处应力强度因子幅?Kinc的减小,疲劳寿命Nf增加,而GBF区边界的应力场强度因子幅?KGBF并不随Nf变化而改变,且13%PAG淬火试样的?KGBF大于油淬试样。实验钢13%PAG淬火试样组织中分布更多的纳米孪晶;马氏体板条块和板条更加细化,碳化物呈均匀细小弥散分布;而油淬碳化物较粗大,沿马氏体板条界和原奥氏体晶界分布。这些因素是PAG淬火后疲劳性能优于油淬的主要原因。     

真空高压气淬处理后2Cr13钢的组织和性能

研究了真空高压气淬热处理工艺对2Crl3钢的组织和性能的影响。结果表明：随着气淬压力的升高,2Crl3钢的强度和硬度有所提高,伸长率和冲击韧度有所降低,断面收缩率和淬透性的变化不大;采用真空高压气淬工艺处理试样的组织为均匀细小的板条状淬火马氏体组织,力学性能及淬透性满足标准要求;而且试样表面光洁,呈银亮色,可免除淬火后的清洗;可替代现有的真空油淬工艺。     

聚合物淬火剂CH-202M的冷却特性研究

本文阐述了聚合物淬火剂 CH-202M 的基本特性和主要物理指标。作者在研究该淬火剂冷却机理之后指出,金属冷却时于金属表面形成一层聚合物隔离膜。45和40Cr 钢在不同浓度介质中淬火,可得到比水淬、油淬更大的淬透深度和更小的淬火变形,而且可以防止淬火开裂。研究结果表明,聚合物淬火剂 CH-202M 有许多优点,用于钢铁零件淬火特别有效。     

大型立式真空淬火电炉通过技术鉴定

由航空设计研究院、贵阳黔江机械厂及云马飞机制造厂等单位共同研制的适合航空零件进行真空热处理的大型多功能立式真空淬火电炉,已由航空航天部委托部科学技术研究院主持,于1991年5月在贵阳进行了技术鉴定。 这台工作尺寸为φ600mm×1400mm、最高工作温度为950℃、最大装炉量为200kg、极限真空度达4.8×10~(-3)pa的具有真空油淬、真空气淬和真空硝盐浴等温淬火等多种功能     

真空管棒淬火炉

概述 本世纪五十年代后期。随着工业和科学技术的迅速发展,真空热处理被急切地提到日程上来。明显的事实是真空热处理能够防止氧化和脱碳,处理后工件表面光滑、变形小、零件尺寸稳定、表面硬度和耐磨性较高。工模具经真空淬火后寿命比普通淬火增加一倍。因而世界各国对于新型热处理设备的研制皆很关注。近年来真空热处理设备的数量和品种都在不断增加。但是,对于真空水淬火设备到目前为止研制成功的国家为数不多。 1974年日本从美国 C.Ⅰ.海耶斯公司引进了一台真空水、油两用淬火炉样机VCQ-D-1824OW。宣称为日本国内唯一的真空水、油淬火…     

真空加压气体淬火技术

真空加压气体淬火是七十年代末出现的先进热处理技术，主要应用于工具制造业的工件淬火。本文探讨了真空加压气淬的原理和主要影响参数，给出了理论公式，并分析了典型设备。     

45钢制零件淬火开裂分析

某45钢零件按常规热处理工艺进行淬火时，多次发生淬裂现象。随炉试样力学性能测试结果表明，屈服强度较高，伸长率偏低，无法满足该零件技术要求。从原材料着手，通过金相组织、晶粒度和夹杂物分析，对零件在热处理时淬火开裂的原因和热处理后力学性能异常进行了探讨，认为该零件原材料存在过热造成的组织缺陷和脆性夹杂物超标是导致材料热处理后失效的主要原因。     

40Cr钢承重连接杆开裂原因

在对经调质处理的40Cr钢承重连接杆进行精加工时，发现其外表面发生横向开裂。采用宏观观察、化学成分分析、气体分析、金相检验及硬度测试等方法分析了该连接杆开裂的原因。结果表明：该连接杆开裂的原因是热处理工艺不当，导致组织未被淬透；在零件内槽变形处的加工精度不足，产生了应力集中，导致弧形裂纹延伸至表面。采用调整淬火工艺参数、将冷却介质改为水基淬火液、优化工件车削精度、将过渡区域改为圆角等方法可以提高产品的合格率。     

一种简易可行的钢材发蓝断口试验方法

将带有V型刻槽的几种钢材试样,先在其奥氏体化温度下保温一段时间进行油淬或水淬,获得淬火马氏体组织,然后经回火空冷,待试样冷却至300~350℃(蓝脆温度)迅速将试样折断,最后将试样在空气中自然冷却或采取一定的保温措施冷却,便可获得良好的发蓝断口。经多次试验验证,结果表明:该方法获得的断口面呈均匀明显的深蓝色,夹杂物显示清晰,不存在影响夹杂物评定的不利因素。     

双真空熔炼GC-4钢真空油淬工艺研究

本文研究了双真空熔炼GC-4钢真空油淬温度与组织和性能的关系。在870～970℃范围内进行真空油淬并低温回火,均可获得较好的综合机械性能,提高淬火温度可提高K_(IC)值。原工艺规范规定的淬火温度对真空淬火是适用的。     

连续式真空炉传动系统到位开关的几种型式

为了提高产能和节约能源,在工业生产时要用到连续式真空炉。由于工件一直处于炉内,因此工件的转移和到位均需要使用传感器(到位开关)进行控制。本文以双室真空油淬炉为连续式真空炉的代表性炉型进行分析说明,具体介绍了钢在热处理冷却过程中的等温转变过程,以及传感器(到位开关)设置位置与灵敏度的重要性,最后举例说明几种开关的设置型式及特点比较。     

真空高压气淬炉中淬火气体压力、流速和类型对工件冷却性能影响的数值模拟

本文运用FLUENT软件,通过大量的计算机模拟,研究了真空高压气淬炉中淬火气体压力、进口速度、气体类型对工件冷却性能的影响.通过对比氮气在0.45 MPa、0.6 MPa、1.0 MPa和1.5 MPa淬火压力下工件的冷却速度,量化了淬火压力对工件冷却速度的影响程度.氮气在0.6 MPa下,将气体速度由40 m/s增至60m/s,工件冷却速度提高27％,但风机功率增加3.4倍.由于气体体积流量一定的情况下,淬火气体比热和密度的协同影响了换热系数的大小,通过计算机模拟了四种淬火气体氢气、氦气、氮气和氩气对工件冷却速度的影响,得出在相同气体压力和流量下,四种气体的冷却能力是:氮气＞氢气＞氦气＞氩气;在消耗相同的风机功率下,密度小比热大的气体冷却能力高,四种气体的冷却能力依次是氢气＞氦气＞氮气＞氩气.     

45钢齿轮轴零件淬火开裂原因分析

针对某公司生产的45钢齿轮轴零件加工批量开裂现象,采用光学显微镜、扫描电镜和ICP光谱仪等对开裂试样进行观察和分析。结果表明:该45钢齿轮轴零件加工开裂的主要原因是由于淬火加热温度较高造成过热以及冷却时间过长造成冷却速率太快,使得工件热应力和组织应力增大超过其抗拉强度,齿轮轴台部薄弱处发生淬火开裂。同时,45钢齿轮零件的台部厚度正好处在淬火易裂范围5~14mm,这也是导致其淬火开裂因素之一。     

HPV—200型高压真空气淬炉设备与工艺

高压真空气淬炉是目前世界上最先进的真人热处理设备之一，在冷却气体压力，气流分配方式及其它各项性能方面较以往的真空气冷炉有较大的改进，具有冷却速度快，工件变形小，适用范围广等特点，本文介绍了国产第一台HPV－200型高压真空气淬炉设备的研制与应用情况及部分工艺生能实验结果。     

钴铬钼多孔关节烧结工艺的研究

研究了钴铬钼合金关节与珠粒烧结时不同冷却制度对零件组织和性能的影响.即A组铸件按照原生产工艺经固溶处理后,进行1280℃高温真空烧结,炉冷;B组铸件直接进行1280℃高温真空烧结,随炉冷却至1200℃充入氩气快速冷却至室温;C组铸件于铸模中缓慢冷却后不进行热处理;D组铸件进行1200～1240℃固溶处理,油冷;彼此作为...     

700mm轴承套圈淬火压床

淬火压床是套圈类、盘类零件淬火的专用设备，采用合适的模具能有效地阻止零件收缩、减小变形，保证热处理质量和零件尺寸稳定。该设备与辊底炉配套使用，适用于直φ200～φ700 mm的渗碳钢轴承套圈淬火在分析压床结构、工作原理及工作程序的基础上，介绍了压床的主要功能及其对于各种形状、尺寸被淬工件的适宜性等创新点。     

大型立式真空淬火炉通过部级鉴定

航空航天工业部科学技术研究院、西安电炉研究所。贵州省热处理学会等20余个单位的30多名代表,对航空航天部第四规划设计研究院、贵阳黔江机械厂、云马飞机制造厂联合研制的国内首台大型立式真空淬火电炉进行了部级技术鉴定,专家们一致认为该真空淬火炉具有真空油淬、气淬、等混淬火等功能,主要技术参数达到了设计要求,达到了国内先进水平,填补了我国大型立式真空淬火电炉的空白,为正在进行研制的更大规格立式真空淬火电炉的系列化提供了经验,打下了良好的基础。 云马厂在该真空炉上除进行了一系列工艺试验外,两年多来还为该厂和外单位处理…     

真空应用

kh12M钢的真空淬火──《Metallov-ed.Term.Obrab.》1978,No.1,39-41[俄文] 确定了kh12M钢真空热处理参数:(1)淬火的真空度;(2)加热温度;(3)淬火介质,使试件获得了高硬度、抗磨性和光亮的表面。使用的介质是Ar、N和三种真空油。淬火温度为1030℃,在所有情况下试件的硬度均达到HRC63-64。淬火油在20～100℃的温度范围内,其淬火能力不变。在1×10-1托的压强下加热,在同样的压强下的Ar和VM-1油中冷却,试件获得了光亮的表面。当在N和VM-3油中冷却时,表面呈现灰兰色,在VM-4油中冷却时,表面呈现褐色。 (张天舒) 在真空电弧炉熔炼过程中钢…     

JY6607 PAG淬火介质应用研究

介绍了JY6607PAG淬火介质特性,测定了不同浓度了JY6607PAG冷却特性曲线。选择不同浓度的JY6607PAG淬火介质及传统水或油淬火介质对45钢、30CrMo和1Cr13试棒进行淬火,分析了拉伸性能、淬透性、淬火硬度均匀性及淬火开裂倾向。结果表明,45钢采用5％--10％JY6607PAG淬火、30CrMo钢采用10％--15％JY6607PAG淬火可以获得比传统淬火介质水或油更好的综合性能。试验所采用的所有浓度的JY6607PAG淬火介质都能淬透1Cr13不锈钢,但是,浓度低于20％时,出现了淬火开裂。因此,使用时建议采用高于30％的浓度。     

使用国产VFH—100PT真空炉进行真空钎焊试验的总结

VFH—100PT真空炉是机械工业部沈阳真空技术研究所设计和制造的加压气体淬火新型多用途单室卧式冷壁真空炉(见图1)。 该炉结构紧凑,性能稳定可靠,技术指标先进,冷却时炉内气压高达1495托,满足了工、模具钢真空气淬要求。也可用于一般金属材料真空热处理、真空钎焊、真空扩散钎焊、真空烧结等。它具有提高工件寿命、变形量小、提高硬度、光亮度好、不污染环境、耗能少、大大缩短处理周期、减少维修、安全可靠、运行费用低等优点,设备调试完毕后,选择了11种具有代表性的材料和铜基、银基、镍基三种钎料进行了真空钎焊工艺性能试验,并为邯郸…