Q345E钢低温冲击性能不合格原因

某批次Q345E钢在进行低温冲击试验时,发现其低温冲击性能不满足标准要求。采用扫描电镜分析、夹杂物评定、金相检验、晶粒度评定等方法,分析了其冲击性能不合格的原因。结果表明：钢材中的硫化物在心部偏聚,夹杂物的存在导致基体连续性被破坏,当受到冲击作用力时,钢材的有效受力面积和冲击吸收面积变小,裂纹在该处萌生并快速扩展;钢材的晶粒尺寸较大,使金属间的结合力变小,最终导致该钢材的低温冲击性能不合格。     

16MnR 钢板性能不合格原因分析

运用扫描电镜分析、金相检验和力学性能测试方法,对不合格的16MnR钢板进行了观察和分析。结果表明,钢中的MnS夹杂和少量的马氏体、贝氏体组织是导致钢板伸长率和冲击性能不合格的主要原因。消除钢板性能不合格的主要措施是降低钢中的夹杂物含量和调整轧制工艺。     

S355J2G3钢板低温冲击韧度不合格原因分析

对－20℃低温冲击韧度不合格的S355J2G3钢板进行了化学分析、金相检验和力学性能测定。结果表明，钢板不合格原因是由于钢在加热时奥氏体化温度过低造成的。     

淬火机设备工艺参数对薄规格耐磨钢板板形的影响

薄规格耐磨钢板板形控制是批量生产的难点。本文结合某钢厂辊式淬火机设备特点及薄规格耐磨钢生产经验,总结分析钢板淬火后常见板形缺陷,通过调整优化淬火机设备参数和水量、上下水比、辊速等工艺参数,解决了薄规格耐磨钢板淬火后板形问题,实现批量交付。     

中心偏析对连铸钢及其HAZ冲击性能的影响

研究了中心偏析对连铸10CrNi3MoV钢钢板及其焊接接头HAZ表面和心部冲击性能的影响,试验结果表明,中心偏析恶化了中心位置钢板及其HAZ的冲击性能;板厚中心位置试样的冲击功相对于表面位置的有一定下降,下降幅度随试验温度的降低有增大趋势。     

Q345B钢板拉伸性能不合格原因分析

利用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪对Q345B钢板拉伸性能不合格的原因进行了分析。结果表明:试样中心的白点缺陷、微裂纹和硫化物夹杂,是引起该批次Q345B钢板拉伸性能不合格的主要原因;偏析带上的魏氏组织也会对钢板的延伸性能产生不利影响。最后针对钢板拉伸性能不合格原因提出了工艺改进措施。     

1Cr11Ni2W2MoV不锈钢冲击性能不合格原因探讨

通过对99件成分存在波动的1Cr11Ni2W2MoV不锈钢经不同温度回火后的力学性能进行统计分析,探讨了该钢经常出现冲击性能不合格的原因。结果表明:造成该钢冲击性能不合格的原因主要是化学成分的波动和回火温度偏低,将回火温度提高至680~710℃可以有效提高该钢冲击性能的一次合格率。     

关于批准发布GB3531—2008《低温压力容器用低合金钢钢板》国家标准第1号修改单的公告

中华人民共和国国家标准公告2012年第16号国家标准化管理委员会批准GB3531—2008《低温压力容器用低合金钢钢板》国家标准第1号修改单,自2012年10月1日起实施,现予以公布(见附件)。二○一二年七月十一日附件:GB3531—2008《低温压力容器用低合金钢钢板》国家标准第1号修改单