改造PVC生产离心干燥工艺

采用旋风干燥技术对原PVC离心干燥装置进行了改造,使其干燥能力由2万t/a提高到5万t/a,蒸汽消耗由1.4t/(t·PVC)降低到0.8t/(t·PVC),优级品率由20%提高到90%,同时对PVC浆料离心母液及干燥冷凝水进行了综合利用。以上几项措施每年创经济效益654.5万元(产能为5万t/aPVC装置)。     

10万t/a PVC离心干燥装置运行小结

介绍了新矿集团泰山盐化工分公司10万t/aPVC离心干燥装置的工艺操作、设备改造和节能降耗措施。改造后系统运行逐步平稳,产品质量大幅提高。     

PVC干燥系统的优化改造

介绍了PVC干燥工艺流程,对PVC树脂杂质粒子数超标原因进行了分析,并提出了改进措施。     

PVC干燥离心母液系统改造

通过对离心母液系统改造,保证了设备长周期稳定运行,减少了维修及工艺操作工作量,创造了经济效益。     

变频装置在PVC离心干燥过程中的应用

对PVC干燥工艺中的螺旋输送器采用变频技术进行了改进。避免了设备损坏而造成的经济损失,同时还可以节省大量能源。     

PVC干燥系统的改造

针对原PVC干燥系统存在的问题,通过采用旋风-布袋复合除尘器取代原来的旋风分离器+布袋除尘器、增加尾气排放监测设备、更换阀门型号等,简化了干燥工艺流程,降低了能耗,提高了PVC树脂产品质量,并满足了环保要求。     

PVC旋风干燥系统的工艺改造

介绍了旋风干燥工艺的操作过程和工艺特点及所取得的效果;黑黄点数和水分大大降低,产品合格率由94%提升到97%以上.     

PVC干燥系统离心机优化运行改造

介绍了PVC干燥工艺流程和离心机的工作原理。针对下料口堵塞、螺旋撕裂、差速器频繁故障、主电动机电流超过额定电流、产品产量达不到设计要求等问题,从工艺控制、运行、维护保养等方面进行了全面分析,并制定了优化运行方案,以确保离心机正常、高效运行。     

PVC干燥装置除尘改造

通过对PVC干燥除尘系统的改造,改善了工作环境,创造了经济效益。     

离心流化床中的干燥特性的实验研究

报道了多种不同形状的萝卜、韭菜等蔬菜及粮食种子在离心流化 中干燥特性的实验结果,得出了恒速干燥阶段的传热准数关联式,并找出了影响整个干燥过程干燥速率的因素,同时讨论了不同操作条件对干燥速率的影响。     

PVC干燥系统离心机故障分析

根据PVC干燥工艺流程,介绍了离心机工作原理。并针对离心机常见故障,从工艺、安装、操作、维护保养等方面进行全面分析,保证离心机正常、高效运行。     

PVC树脂干燥系统的改进

通过比较PVC生产中旋风干燥和旋流干燥两种PVC浆料干燥工艺,指出旋风干燥工艺具有设备少、易操作的优点,并介绍了干燥系统中旋振筛、空气加热器等设备的改进情况.     

PVC干燥系统的技术改造

介绍中盐湖南株洲化工集团有限公司对PVC干燥系统采取的改造措施。这些措施包括重新设计风管、增设气流导向板、优化工艺控制。改造后,提高了装置产能和PVC树脂的优级品率,解决了干燥塔底虾米弯处积料问题。     

聚氯乙烯干燥工艺介绍与对比

介绍了PVC干燥的3种常用工艺并进行了比较,认为流化床干燥工艺在装置规模、蒸汽消耗及产品质量等方面具有优势,是当前新建项目的首选工艺.     

PVC干燥螺旋输送机的改进

介绍了螺旋输送机的基本结构及工作特性,针对其在PVC干燥工艺中存在的问题进行了改进:更换了稍大功率的电动机,改变了破碎段叶片形状,缩短了阻气段距离。改造后,降低了螺旋输送机的故障频次和备件消耗,取得了良好的效果。