水泥收尘设备应用需关注的几个重点问题

<正>在除尘器的日常使用中,往往对除尘器本体中滤袋和振打等比较重视,而经常忽视对回灰下料阀的维护,造成下料阀失效,会出现收尘效果差等问题。本文介绍在收尘设备使用过程中需要关注的几个问题。1回灰下料阀1.1回灰下料阀的作用1)保证除尘器内的回灰能够顺利排出。当下料阀不能正常开关时,收尘振打产生的积灰不能顺利排出,全部积存在除尘器内部,时间一长,整个箱体内存满积灰,造成滤袋被糊住或掩埋,从而使除尘器失效。     

在静电除尘器中空气炮代替振打电动机的运用

我厂8台高压静电除尘器，分别安装在石灰石二破、烘干机、生料磨、水泥磨和水泥装包机等主要粉尘排放点，其清灰装置均采用4台0．75kW电动机振打清灰，其中2台振打电晕线，2台振打筒体。     

LD30型电收尘器结构特点及安装运行

介绍金精矿烟气制酸装置所用LD30型电收尘器的结构、安装及运行情况。根据金精矿粉浆式进料焙烧烟气含水量较高的特点,在分析原有YWS-RS20型电收尘器缺点的基础上,设计并更换了1台LD30型电收尘器。该电收尘器采用C-480型收尘极板,不锈钢RS型芒刺电晕线,户外式高压整流机组与电场直接相连,对极间距、振打方式、振打锤、气体分布及保温等均进行了改进。电收尘器投入运行后,各项工艺技术指标均达到设计保证值,完全可以满足生产需求。     

电收尘器振打周期的确定

影响电收尘器收尘效率的因素很多,振打周期是其中之一。目前使用电收尘器的部分水泥厂采用相等的时间间隔振打或各电场均采用连续振打,这不但浪费能源,更重要的是电收尘器不能处于最佳的工作状态.因此选择正确的振打周期是很有必要的。一、振打周期对收尘效率的影响电收尘器的振打装置包括沉淀极振打,电晕极振打,分布板振打,槽形板振打(有的电收尘器没有)。其中对收尘效率影响最大的是沉     

立窑玻纤袋除尘器烧袋原因及其预防

我厂于1992年12月分别在Φ2.9×9m和Φ2.5×10m盘塔式机立窑上安装了LFEF系列玻纤袋除尘器,经环保部门检测表明,其废气排放浓度低于100mg/m~3,达到国家规定的排放标准。对于袋除尘器,过去人们比较担心的是其结露造成糊袋而不能正常运行。但经过我厂冬季运行情况表明,结露虽然时有发生,但还不会对收尘器的正常运行构成威协,反而由于发生滤袋烧坏而严重影响其收尘效率。本文将结合我厂的实际情况,对立窑玻纤袋除尘器的烧     

八管静电除尘器 电场结构的改进

1存在的问题及分析1992年,我厂￠1．83m×7m生料磨粉磨系统由开路改为闭路,并配备1台自制的八管（4m2）静电除尘器,结构见图1。1993年春,该除尘器开始使用,半年后,仪表显示电压正常,电流趋于零,除尘效果明显下降,经分析,其主要原因如下：（1）芒刺线（用￠10圆钢埠铁钉制成）生锈粘灰,加之亡刺线又无振打系统的缘故。后我们增设了下部箱体金属传递式振打,虽能起到一定作用,但在物料潮湿情况下,效果甚微。（2）简壁振打装置采用电磁振打器振打,由于其安装位置偏高,对粉尘集中的下部位置振打不利,且有共振现象出现。（3）电…     

玻璃纤维布袋收尘器

乳液聚氯乙烯树脂干燥的收尘器,国内各厂采用顶部振打袋式收尘器。过去我厂亦是这样。184袋袖式收尘器,128米~22台;LD18—108滤尘器,90米~22台,由于这种收尘器存在振打装置结构复杂、部件磨损快、风门不严不灵、滤袋寿命短、维修量大等缺点。加之呢料收袋昂贵。更严重的是运转不正常,起不到收尘效果。排气筒常冒白烟(人们称为“白龙”)。造成大量合格树脂飞入天空的浪费,并污染了环境。     

窑尾收尘器技术经济分析

1 窑头、窑尾除尘器方案 随着新标准的出台,人们对新型干法水泥熟料生产线水泥窑尾使用电收尘器还是袋收尘器更加关注.鉴于过去一些水泥厂窑尾电收尘器排放浓度(标准状况)大都超过50 mg/m3,一些人的印象中,窑尾使用电收尘器达不到新标准的排放要求.实际上,电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下,完全能满足新标准的要求.如合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司2 500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾、窑头电收尘器的出口排放浓度(标准状况)分别为42.5 mg/m3,26.6 mg/m3;     

解决绝缘磁柱"爬电"的简单办法

我公司的一条Φ2.5×40m立筒预热器旋转窑配备的除尘设备为30m2静电除尘器。该除尘器原设计中,三个电场的振打轴伸出端的绝缘磁柱处均设有防护箱。在振打轴穿过除尘器箱体的部位采用聚四氟乙烯板进行隔离(见图1)。在生产实际中,由于除尘器箱体内温度较高及振打轴振动等因素,经常发生该板烧损或脱落的现象。进而造成生料粉进入防护箱内堆积后与绝缘磁柱相连产生“爬电”现象(见图2)。损坏了电场的正常工作状态,影响了除尘器的除尘效率。为此,须经常停窑更换聚四氟乙烯板并将防护箱内积灰清扫干净。由于聚四氟乙烯板价格较高,每块约2500余元,…     

环流式旋风除尘器分离超细硅胶颗粒的实验研究

将环流式旋风除尘器的器内增设了一个与筒体同心的内件,启用时,含尘气体从直筒段下部以切向方式进入除尘器内件,消除了常规除尘器顶部的灰环,分离区内不存在方向相反的内、外旋流,使气流能够保持稳定的旋转速度,减少了气流发生湍动的程度.将内筒为200 mm的环流式旋风除尘器用于超细硅胶颗粒的分离,在入口风速为30 m/s条件下,其切割粒径达到1.5μm.     

水泥磨除尘系统的改造

我公司2号Φ3m×11m水泥磨，设二级除尘系统，一级为2筒Φ585扩散式除尘器，二级为自制240袋正压玻纤袋除尘器，后改用208涤纶绒布袋。自1988年投运以来，对磨机通风和除尘有一定的效果，但存在以下缺陷：滤袋结露、糊袋、破袋时有发生；风机故障频繁，特别是冬季，粉磨系统通风较差，粉磨效率下降，磨头冒灰严重；振打机构故障率高，多数时间采用人工振打，车间内粉尘飞扬，设备难于维护；夏季正压除尘废气热量直接散发在车间内，岗位温度高达4O—55℃，造成严重污染。为改变这种状况，1996年8月对原除尘系统进行了改造，使用江苏某除尘设…     

“傻瓜式”回转反吹风袋收尘器

1概述我厂新建一条生料磨生产线，采用一台Φ3．4m×7．5m的烘干生料磨，产量为54t/h。磨尾废气的处理原设计采用一台大型的振打式玻纤扁袋收尘器，兼收提升机和高效选粉机的排风粉尘。工艺设计总风量为76000m3/h。因除尘器选型不合理，投产后粉尘排放浓度严重超标，磨机通风不     

粘土烘干机20m2电除尘器振打机构的改造

我公司２号粘土烘干机（Φ２．４m×２０m）配有１台SHWB型２０m２电除尘器，现已运行了１８年。该除尘器为１室２个电场，每个电场有１６排阳极板，１５排阴极电晕线框架；电场异极间距１５０mm，同极间距３００mm；阴极振打采用提升脱钩振打机构，阳极振打采用双面挠臂锤振打机构，设计处理风量５７９００～７２４００m３／h，收尘效率为９８％。１存在的主要问题１）提升脱钩振打机构经常出现挂不上钩或脱钩现象，故障率高，电晕线积灰严重，即使振打机构无故障，当振打锤下落时，１５排锤子同时打击在每个电场的阴极框架上，造成了二…     

水泥磨脉冲收尘器卸料系统的改造

1存在问题 我公司Φ3.8 m×13 m水泥磨系统选用了PPW96-2×7气箱脉冲收尘器,将水泥成品直接经该收尘器气箱脉冲振打收集后进入其下面的LS500螺旋输送机及Φ500锁风分格轮,再通过X315空气输送斜槽和NE100提升机进入水泥库.在使用初期,该收尘器卸料系统中的螺旋输送机等设备故障频发,其故障时间占整个系统故障一半多.检修频繁,既增加劳动强度,又消耗备件材料,严重影响水泥磨的正常运行.     

反吹风机进风口位置改动后的效果

1存在的问题我厂2台Φ3.0m×60m带余热锅炉中空窑窑尾原采用电除尘器,由于粉尘超标排放,于2000年7月将电除尘器改为BFRS(P)700反吹风式布袋除尘器,该除尘器入口含尘浓度≤200g/m3,标况下出口含尘浓度≤100mg/m3,在收尘效率有了很大提高的同时也出现了除尘器收尘时经常发出“呼呼”的打鼓声;布袋内积灰后有“灌肠”现象;经窑头调风门操作后,又会出现大范围的跑料现象;由于收尘灰得不到及时的清运,使除尘器灰斗内灰满、造成“磨袋”;同时下料的不均匀也直接造成窑的运转率下降,窑内通风不良,结圈次数增多等问题。8～11月平均每月造成停窑3～…     

浅析煤磨袋收尘器的防爆

近年来设计部门对煤磨的收尘问题进行了较多的研究工作,开发出煤磨专用电除尘器、袋式收尘器等多种类型的收尘设备。但电除尘器投资大、运行管理要求高,而袋式收尘器投资较省,运行管理也相对容易。因此煤磨袋式除尘器得到了广泛的应用,但使用该收尘器易发生煤粉爆炸。煤粉爆炸时,温度可达2000℃以上,压力可增加到原来的十几倍,破坏性极强。因此,解决收尘器的防爆问题具有十     

机立窑使用电收尘器应注意的问题

一、基本概况为改善环境,消除污染,我厂于1979年下半年在立窑上安装了二级收尘系统,一级为CLT/A型2×φ1000毫米扩散式旋风收尘器,二级为单室单电场17米~2卧式电收尘器(见图1)。供电机组:硅整流为KGG—K0.2A/72KV(山东淄博产)允许闪落频率为3次/分,电晕极为星型,沉淀极为Z型。振打方式,冲击杆与底架连接。该设备处理风量60000～75000米~3/时,电场风速0.97～1.21米/秒。试生产后,经过实测,     

鲁奇电收尘器技术

1 鲁奇电收尘器技术的特点 1.1收尘极极板 在BS780型和BS930型电收尘器中．均采用1.25mm冷轧钢板轧制而成的ZT24型极板，这种极板的主要优点是电流密度分布比较均匀：沉积在极板上的粉尘不容易被气流冲刷而引起二次飞扬：振打冲击力传送均匀，振打加速度大，振打清灰效果好。ZT24型极板振打加速度分布图。     

袋式收尘器正反吹风电气控制的改进

袋式收尘器在水泥企业中应用广泛,其清灰方式常见的有:反吹风清灰、人工振打清灰及机械振打清灰等。其中反吹风清灰袋式收尘器,由于比机械振打清灰更能延长滤袋的使用寿命和较高的收尘效率,因此应用日益增多。但许多反吹风袋式收尘器原配的控制抽风机电动机和反吹风清灰电动机交替运行的控制箱,是采用数字电路构成的电子设备,在粉尘大、湿度重的环境中极易损坏。由于电路复杂,使用的集成电路型号种类特殊,不易购得备件,使得车间电工在其故障发生     

立管式电收尘器的现状及改进

本文详述了立管式电收尘器的优越性,提出其性能计算方法,从立管式电收尘器的现状、存在问题的角度出发,对收尘器的本体、电晕线、灰斗、振打装置等主要部件提出了新的设计方案,并以表格形式列出了新型立管式电收尘器试验参数。