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基于Pro/E的三维造型优势,进行了锁片实体造型.根据零件的结构特点及技术要求,制订了1套由落料和冲孔复合(2件合坯)-弯曲和翻边复合-冲侧孔-切断等工序组成的冲压工艺方案.设计的锁片零件弯曲翻边复合模具,既保证了零件形状和尺寸精度,又满足了产品大批量生产要求.对此类零件的复合模设计以及Pro/E的应用具有一定的参考作用. 相似文献
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Pro/E在鼠标外壳三维造型及模具设计中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配,详细介绍了模具分析过程中的具体操作步骤. 相似文献
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传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的,加工出来的产品数据精度低,往往需不断地修改产品设计和修改模具,因此,它研发周期长、成本高。针对上述问题,本文采用最新CAD/CAE/CAM-Pro/Enginger软件来实现三维设计,大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期,提高了产品设计的准确性,大大降低产品开发、模具设计的成本。本文介绍了最新的PRO/E软件特点,并以手机壳为例,介绍了该软件在注塑模具开发中的具体应用。 相似文献
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通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、潜伏式浇口的设计、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配,详细介绍了模流分析过程中的具体操作步骤。 相似文献
5.
基于Pro/E软件的基座压铸模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了锌合金产品基座的模具设计;传统的产品设计和压铸模设计及加工都是根据二维图完成,周期、成本、精度都会受影响。用CAD/CAE/CAM软件Pro/E来实现压铸模设计.可以大大缩短模具设计周期和加工周期,提高模具设计的准确性,大大降低模具设计成本。 相似文献
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利用Pro/E三维造型功能中的零件模块实体特性和制造模块曲面特性,阐述了汽车轮毂实体模型及模具的设计和研究方法。解决了Pro/E模具设计中存在的问题,从而实现了汽车轮毂模具的成形及模具的数控加工。 相似文献
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详细论述了基于Pro/E平台的冲模数据库的设计思想和系统结构。使用Pro/TOOKIT开发Pro/E用户菜单,ODBC互联技术开发SQL Sever标准件设计参数数据库,DLL技术实现数据库应用程序和Pro/TOOLKIT的接口,开发了基于Pro/E的冲压模三维标准件数据库,对Pro/E的二次开发进行了积极有效地探索。 相似文献
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以盒子零件为例,介绍了应用Pro/E软件进行产品三维建模和模具设计的流程.同时,详细讨论了在Pro/E的模具模块创建分型面的四种方法,以及模具的开模仿真与装配的具体过程.结果反映了应用Pro/E软件进行模具设计的优越性. 相似文献
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介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题,特别是Pro/E二次开发工作。研究基于Pro/E二次开发的压铸模CAD系统,详细阐述了如何在Pro/ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能,最后对该领域研究和应用的前景作了展望。 相似文献
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Pro/E环境下桶底的三维建模及模具设计 总被引:3,自引:0,他引:3
Pro/E软件具有强大的三维造型功能,特别适合于复杂曲面。本文主要使用了Pro/E零件模块中的旋转、混成、阵列、切割、倒圆等实体特征和Merge等曲面特征,构造出桶底的三维数据模型。在此基础上,完成了桶底的注塑模设计。 相似文献
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基于Pro/E的冲模3D设计 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了运用Pro/E软件,通过实例描述了对冲模进行三维设计过程中的加工素材的产生、分模面的建立、对模型进行分割、产生上下模型的基本方法。 相似文献
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介绍了一副带有嵌件的凸轮轴镶件注塑模具的设计过程,首先利用Pro/E进行模具的型芯和型腔的镶件设计,然后利用EMX进行模具的总体设计,最后利用Moldflow软件对注塑过程进行模拟分析。结果表明:模具浇注系统设置合理,塑料能完全充满型腔,流体外表温度分布均匀,预计的塑件变形符合要求,表面质量能够得到保证。在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。 相似文献
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基于Pro/E的注射模二次开发 总被引:1,自引:0,他引:1
在VisualC ++6.0环境下,采用动态链接库DLL的方式 ,利用Pro/Toolkit开发具有Pro/E风格图形用户界面的注射产品设计系统。对在Pro/E环境下进行注射模二次开发进行了较深入的研究。 相似文献
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基于Pro/E的铸造模具CAD/CAE/CAM设计 总被引:1,自引:0,他引:1
使用Pro/E软件进行三维CAD工艺模型设计,运用Anycasting软件进行工艺模拟分析,预测缺陷,优化工艺设计,再返回Pro/E完成模具设计,然后直接转入数控加工CAM,从而有效缩短新产品的开发周期,提高设计的可靠性. 相似文献