基于Pro/E的锁片三维造型及模具设计应用研究

基于Pro/E的三维造型优势,进行了锁片实体造型.根据零件的结构特点及技术要求,制订了1套由落料和冲孔复合(2件合坯)-弯曲和翻边复合-冲侧孔-切断等工序组成的冲压工艺方案.设计的锁片零件弯曲翻边复合模具,既保证了零件形状和尺寸精度,又满足了产品大批量生产要求.对此类零件的复合模设计以及Pro/E的应用具有一定的参考作用.     

Pro/E在鼠标外壳三维造型及模具设计中的应用

通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配,详细介绍了模具分析过程中的具体操作步骤.     

基于Pro/E软件的手机壳造型及注塑模设计

传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的，加工出来的产品数据精度低，往往需不断地修改产品设计和修改模具，因此，它研发周期长、成本高。针对上述问题，本文采用最新CAD／CAE／CAM-Pro／Enginger软件来实现三维设计，大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期，提高了产品设计的准确性，大大降低产品开发、模具设计的成本。本文介绍了最新的PRO／E软件特点，并以手机壳为例，介绍了该软件在注塑模具开发中的具体应用。     

Pro／E在充电器外壳三维造型及模具设计中的应用

通过实例论述了Pro／E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、潜伏式浇口的设计、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配，详细介绍了模流分析过程中的具体操作步骤。     

基于Pro/E软件的基座压铸模设计

介绍了锌合金产品基座的模具设计；传统的产品设计和压铸模设计及加工都是根据二维图完成，周期、成本、精度都会受影响。用CAD／CAE／CAM软件Pro／E来实现压铸模设计．可以大大缩短模具设计周期和加工周期，提高模具设计的准确性，大大降低模具设计成本。     

基于Pro/E的汽车轮毂模具设计

利用Pro／E三维造型功能中的零件模块实体特性和制造模块曲面特性，阐述了汽车轮毂实体模型及模具的设计和研究方法。解决了Pro／E模具设计中存在的问题，从而实现了汽车轮毂模具的成形及模具的数控加工。     

基于Pro/E冲模三维标准件数据库

详细论述了基于Pro／E平台的冲模数据库的设计思想和系统结构。使用Pro／TOOKIT开发Pro／E用户菜单，ODBC互联技术开发SQL Sever标准件设计参数数据库，DLL技术实现数据库应用程序和Pro／TOOLKIT的接口，开发了基于Pro／E的冲压模三维标准件数据库，对Pro／E的二次开发进行了积极有效地探索。     

基于Pro／E的空调遥控器后盖3D建模及模具设计

通过空调遥控器后盖实例简述了基于Pro／E下制品的三维设计、模具设计以及模具的开模仿真过程,完成整个塑件的设计流程。     

基于Pro/E的盒子零件模具设计

以盒子零件为例,介绍了应用Pro/E软件进行产品三维建模和模具设计的流程.同时,详细讨论了在Pro/E的模具模块创建分型面的四种方法,以及模具的开模仿真与装配的具体过程.结果反映了应用Pro/E软件进行模具设计的优越性.     

基于Pro／ENGINEER二次开发的压铸模CAD研究

介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题，特别是Pro／E二次开发工作。研究基于Pro／E二次开发的压铸模CAD系统，详细阐述了如何在Pro／ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能，最后对该领域研究和应用的前景作了展望。     

Pro/E环境下桶底的三维建模及模具设计

Pro/E软件具有强大的三维造型功能，特别适合于复杂曲面。本文主要使用了Pro/E零件模块中的旋转、混成、阵列、切割、倒圆等实体特征和Merge等曲面特征，构造出桶底的三维数据模型。在此基础上，完成了桶底的注塑模设计。     

基于Pro/E的冲模3D设计

介绍了运用Pro/E软件，通过实例描述了对冲模进行三维设计过程中的加工素材的产生、分模面的建立、对模型进行分割、产生上下模型的基本方法。     

应用Pro/E分模及拆分电极

以手机电池盖注射模为例,详细地介绍了运用Pro／E、MasterCAM、或AutoCAD软件进行注射模设计及电极拆分的步骤。     

基于Pro／E的凸轮轴镶件模具设计

介绍了一副带有嵌件的凸轮轴镶件注塑模具的设计过程,首先利用Pro／E进行模具的型芯和型腔的镶件设计,然后利用EMX进行模具的总体设计,最后利用Moldflow软件对注塑过程进行模拟分析。结果表明：模具浇注系统设置合理,塑料能完全充满型腔,流体外表温度分布均匀,预计的塑件变形符合要求,表面质量能够得到保证。在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。     

基于Pro／E的注塑模电极模块设计

利用VC++ 6.0中的MFC和Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT,对注塑模电极设计模块进行开发,以实现在Pro/E环境下集成的、统一的电极设计功能,从而提高注塑模电极设计和制造的效率,并为注塑模电极设计模块的进一步开发提供一定的基础.主要介绍了电极头和电极基座的设计,举例示范了注塑模电极设计的操作流程.     

基于Pro/E的注射模二次开发

在VisualC ++6.0环境下,采用动态链接库DLL的方式 ,利用Pro/Toolkit开发具有Pro/E风格图形用户界面的注射产品设计系统。对在Pro/E环境下进行注射模二次开发进行了较深入的研究。     

基于Pro/E的散热器压铸模设计

锌合金盒体散热器压铸件结构复杂,壁薄,腔深,经计算选用了J1128G型压铸机,在确定分型面、设计浇注系统的基础上,应用Pro/E软件设计了该件的三维造型、模具型腔、型芯及镶块,并完成了模具总体裟配结构的设计.     

基于Pro/E的铸造模具CAD/CAE/CAM设计

使用Pro/E软件进行三维CAD工艺模型设计,运用Anycasting软件进行工艺模拟分析,预测缺陷,优化工艺设计,再返回Pro/E完成模具设计,然后直接转入数控加工CAM,从而有效缩短新产品的开发周期,提高设计的可靠性.     

基于Pro/E的空调前面板注射模设计

Pro/E是功能强大的三维参数化造型软件 ,通过对空调前面板的结构和工艺性分析 ,论述了在Pro/E2001上快速生成模具型腔、型芯的方法 ,介绍了该模具的工作过程、关键部分设计及Pro/E软件在模具设计中的应用。