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制粉系统出力低的原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
吕春艳 《中国新技术新产品》2009,(19):145-145
北安热电有限公司#3炉自投产以来,制粉系统出力不足,粉仓温度居高不下,最高温度达160度,将粗粉分离器挡板开度调整到最大,煤粉细度只有10%左右。通过分析研究,找出制粉系统出力不足,粉仓温度居高不下的原因,提出制粉系统运行技术和设备改进的措施。 相似文献
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王高波 《中国新技术新产品》2012,(1):145
中电投白城电厂2×600MW超临界新建机组工程,于2008年6月30日正式开工,#1、#2机组分别于2010年9月23日、10月30日一次成功通过168小时试运,机组正式投产发电进入生产运行期。其中#1、#2锅炉制粉系统安装工作分别于2010年5月20日和2010年7月15日结束。本台机组锅炉型号:HG-2070/25.4-HM9,燃用霍林河煤矿褐煤。 相似文献
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电厂辅助系统水泵轴承温度异常升高是很多电厂的常见问题。本文简单介绍了有关弹性流体动压润滑的理论,并从这个理论出发,以平圩电厂机组积水槽排水泵轴承温度异常升高为例子分析泵轴承温度高原因。 相似文献
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锅炉是最为常用的热工设备,降低锅炉排烟温度对锅炉的安全经济运行及节能降耗有重要的意义,针对其排烟温度过高,导致结焦、热效率偏低的问题展开研究。本文分析了锅炉排烟温度高的原因与解决措施。 相似文献
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《中国新技术新产品》2017,(5)
陕西府谷电厂是开发建设陕北煤电基地向华北地区送电的重要项目,也是"西电东送"北线方案的重要组成部分。府谷电厂工程对于缓解东部地区能源资源、交通运输、节能环保等压力,提高能源安全保障能力,具有十分重要的作用。而上海电力修造总厂生产的HPT300-330M型50%容量电动给水泵运行中出现自密封水温度高,对电厂的正常作业造成影响,本文主要介绍了该型号的给水泵在运行中出现自密封水温度高的原因分析,改造方案及改造后的效果对比,通过降低给水泵自密封水温度,延长了给水泵机械密封的使用寿命,提高重要辅机设备可靠性。 相似文献
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本文分析了电厂锅炉排烟温度过高的主要原因,阐述了控制电厂锅炉排烟温度的有效措施,提出了降低电厂锅炉排烟温度的管理对策。 相似文献
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分析了增设缓冲仓物流系统可靠性分析的难点.研究建立了仓运物流系统的可靠性分析模型,求解得到了系统可用度的计算公式,并分析了增设缓冲仓对物流系统可靠性的贡献.为仓运物流系统的可靠性分析提供了合理而简便的方法. 相似文献
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结合某电厂的机组运行中的锅炉制粉单耗升高的现象,分析其导致制粉升高的原因,据此提出解决对策,解决锅炉制粉升高的问题,降低成本。 相似文献
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通过分析本公司制粉系统爆燃的现象及原因,从安全生产和经济运行的角度出发,制定出合理的制粉系统防止爆燃措施,较好的解决制粉系统爆燃的问题,大大提高机组安全运行的可靠性,从而提高公司的经济效益。 相似文献
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热电厂汽轮机中的推力瓦部件,经常出现温度过高的现象,严重影响汽轮机的正常运行。本文分析了推力瓦温度过高的原因,并结合实例,介绍了一些处理方法,仅供参考。 相似文献
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锅炉过、再热汽温在低负荷长期以来一直偏斜,而水冷壁也不时超温,通过实际操作终结了一些防止水冷壁超温及过、再热汽温偏斜的经验,主要从燃烧调整及吹灰方式上积极调整。 相似文献
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在介绍推力瓦结构原理基础上,对推力瓦块温度超标原因进行了制造安装方面的分析,并进行相应的处理,针对公司新上汽轮机推力轴承瓦温偏差大部分超标、推力瓦瓦块磨损严重的缺陷,进行一系列处理,收到了良好的效果,为同类型问题的处理提供了参考。 相似文献
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在上海某钢铁厂COREX制粉系统的设计过程中,在理论分析和充分调研的基础上,对烟气自循环系统中各参数的选择及设备的选型进行分析。结果表明:COREX高炉制粉系统所用煤气的热值远高于普通高炉煤气的,在温度为80℃,磨煤机的出口温度不变的情况下,自循环烟气量比常规高炉制粉系统的少;系统配备了保安N2气系统,烟气中O2的体积分数大于12%,CO的体积分数大于0.03%时,自动充入N2,确保了系统的安全运行;与直排式工艺相比,自循环风可增加磨机的动力,有利于煤粉载出,烟气温度也得到利用,节约了能源,并且避免了外界因素对系统的干扰,系统运行更加稳定。 相似文献
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锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷能力,通过对锅炉存在的问题进行技术分析,有针对性的进行技术改造:包括锅炉吹灰系统改造、磨煤机热风系统改造、锅炉省煤器改造及漏风治理。经过近一年的技术攻关和技术改造,锅炉排烟温度高的问题得到了有效地解决,锅炉出力和相关参数全面达到或优于设计指标,锅炉负荷受限的问题得到圆满解决。 相似文献
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本文针对现场各种温度检测、校准的需求提出一种多通道、高准确度的温度监测系统的设计方案。该装置使用高精度的ADC芯片和多路选择开关满足多通道、高准确度的测量要求。使用四线制铂电阻温度传感器测量(-100~300)℃温度时,全量程测量准确度为±0.1℃;使用K型或S型热电偶测量(300~1600)℃温度时,测量准确度为±0.05%F.S,热电偶冷端温度补偿准确度优于±0.1℃,系统具有较强的抗干扰能力,满足多种现场计量检定校准的要求。 相似文献