掺粉煤灰对不同水泥品种钢渣混凝土基本力学性能试验研究

通过粉煤灰替代部分普通硅酸盐水泥和高抗硫水泥的试验,结果得出两种水泥配制钢渣混凝土抗压、抗折强度均随着粉煤灰掺量的增加呈递减趋势;但是当粉煤灰掺量一定时,两种水泥品种配制钢渣混凝土都表现出抗折、抗压强度随着龄期的增长而提高。在粉煤灰掺量相同情况下,两种水泥品种钢渣混凝土相同龄期的抗压强度均表现普通硅酸盐水泥钢渣混凝土高于高抗硫水泥钢渣混凝土;其抗折强度则大多表现出高抗硫水泥钢渣混凝土比普通硅酸盐水泥钢渣混凝土的高。     

粉煤灰在高性能自流平水泥混凝土中应用研究

在分析自流平混凝土特点的基础上，研究内掺粉煤灰量(％)对自流平混凝土强度和流展度的影响。根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土28d的抗压强度规律，测试了掺粉煤灰自流平混凝土流展度的损失。采用强度等级为32．5级的普通硅酸盐水泥．掺加适量的花王高效减水剂．内掺40％～60％粉煤灰，水胶比0．35～0．50．能配制出C50高强度自流平混凝土。     

大掺量"矿渣微粉+粉煤灰"中低强高性能混凝土配制技术与性能研究

为了生产具有中低强度等级的高性能混凝土，采用了在普通硅酸盐水泥混凝土基础上大掺量复合掺加“矿渣微粉 粉煤灰 高效减水剂”的技术路线，简称“三掺”高性能混凝土。本文通过较系统的配合比设计与试验，最终得出“三掺”高性能混凝土的系列配合比。性能研究结果表明：“三掺”高性能混凝土的工作性、水化热和耐久性都优于普通粉煤灰混凝土；其早期强度稍低，后期力学性能与普通粉煤灰混凝土一致。     

大掺量粉煤灰混凝土的试验研究

试验研究采用峰峰电厂产粉煤灰,太行山牌普通水泥,本地的砂石并掺加一定量的高效减水剂FDN来配制大掺量粉煤灰混凝土,并用正交设计方法安排和组织试验,挑选出合适的配合比,得到强度达到25MPa左右的大掺量粉煤灰混凝土。试验研究表明利用邯郸本地资源配制大掺量粉煤灰混凝土是可行的。     

石灰石粉复合粉煤灰水泥的制备及对混凝土性能影响

采用石灰石粉和Ⅲ级粉煤灰作为混合材制备复合水泥,通过粉煤灰和石灰石粉的复合比例和掺量来优化水泥性能,并用所制备的水泥配制混凝土,研究其对混凝土强度和抗裂性能的影响。结果表明:随着石灰石粉掺量的增加,复合水泥的标准稠度用水量明显下降,饱和掺量点提前,对外加剂的适应性表现良好;粉煤灰和石灰石粉的复合比例在7:3～6:4,混合材掺量为20%～40%时,可以配制出42.5和32.5的复合硅酸盐水泥;自制复合水泥所配制混凝土的工作性和强度与重庆涪陵腾辉生产的水泥差别不大,裂缝数目和面积减少,抗裂性明显改善。     

低等级粉煤灰的活化处理与应用技术研究

采用物理活化 (机械磨细 )与化学活化 (加复合化学激发剂 )相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理 ,可得到高活性粉煤灰。该粉煤灰可用于生产高掺量粉煤灰水泥、各种免烧的高强新型绿色墙体材料与地面材料以及配制中低强度等级高掺量粉煤灰混凝土等。     

高性能自流平水泥混凝土研究

在分析自流平混凝土特点的基础上,研究了粉煤灰掺量对自流平混凝土强度和扩展度的影响,总结了掺粉煤灰自流平混凝土28d的抗压强度规律,测试了掺粉煤灰自流平混凝土扩展度的损失.试验结果表明用32.5级普通硅酸盐水泥,掺40%～60%粉煤灰,可配制出C50高强度自流平混凝土.     

C80高性能混凝土配合比设计与废浆对C80混凝土强度的影响研究

配制C80混凝土使用质量稳定、颗粒级配较好、强度富裕系数大的52.5普通硅酸盐水泥;粗骨料选用最大粒径不大于20mm的碎石;细骨料为细度模数2.6左右的中粗砂;矿物掺合料选用一级粉煤灰与S95精细硅粉、矿渣粉复掺;外加剂选用聚羧酸减水剂与BTC功能型外加剂复掺;水胶比0.26左右;研究不同比例搅拌站废浆作为拌和用水对A、B组矿物掺合料C80混凝土强度的影响。     

外加剂和粉煤灰对碱式硫酸镁水泥混凝土性能影响研究

利用碱式硫酸镁水泥制备了不同外加剂和粉煤灰掺量的碱式硫酸镁水泥(BMSC)混凝土.研究了外加剂和粉煤灰对BMSC混凝土抗压强度以及抗硫酸盐腐蚀性能的影响,并对BMSC混凝土物相组成和微观形貌进行了分析.结果表明:掺加外加剂后混凝土的强度有大幅度地提高.当外加剂掺量为水泥质量的0.5%时,混凝土的强度达到最大值;继续增加外加剂掺量,对混凝土的强度影响不大.掺加粉煤灰后,混凝土的强度有所下降.且水灰比一定时,粉煤灰掺量越多,对混凝土的强度越不利.掺加外加剂和粉煤灰后,混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能得到了明显的改善;且同等条件下,碱式硫酸镁水泥混凝土抗硫酸盐腐蚀性能优于普通硅酸盐水泥混凝土.     

用废砼作粗骨料配制再生混凝土的试验研究

采用正交试验方法分析了水胶比、砂率、粉煤灰掺量及减水剂掺量对混凝土再生性的影响,并根据综合平衡法得出所用原材料体系中各因素的最佳取值范围。在此基础上,采用42.5R普通硅酸盐水泥与人工破碎所得的砼再生骨料成功配制出强度达50MPa的混凝土,给出了不同水胶比下的再生混凝土推荐配合比。