液相逆流沉淀法制备纳米硫化锌

研究了以硫化钠和氧化锌为主要原料,结合多级逆流沉淀和超声波振荡预分散制备纳米硫化锌粒子的方法。实验获得单级沉淀的适宜条件为:反应前超声波振荡氧化锌预分散时间为15 min,Na2S浓度为0.6 mol/L,反应温度为85～90℃,n(Na2S)/n(ZnO)=1.3:1,反应时间为150 min,n(NaOH)/n(ZnO)=10:1。经三级逆流沉淀所得纳米的ZnS晶型良好,晶粒尺寸约为55 nm,纯度在97%以上。     

用特殊液相沉淀法制备纳米碳酸锶

根据反应胶粒析出机理及实验原理,采用快速高强度机械混合沉淀法,并控制溶液最终pH≥10,让沉淀爆发性快速生成,然后用NH4OH、NH4HCO3清洗液过滤,洗涤,制备了碳酸锶纳米粉体,经TEM和XRD表征,获得的碳酸锶纳米粉体平均粒径为29．3nm,分散性良好,晶型为斜方晶系。     

特殊液相沉淀法制备掺钇纳米二氧化锆

根据反应胶粒析出机理及实验原理，采用快速高强度机械混合方法，制备了分散性好、粒径小至2～3nm的无定形纳米氧化锆前驱体。前驱体在550℃下焙烧，获得了优质小粒径纳米氧化锆粉体。由TEM和XRD表征，粉体为四方相纳米氧化锆。     

硫化锌精矿浸出渣硫磺回收工艺

介绍了一种从硫化锌精矿浸出渣中回收硫磺的方法。以硫化铵溶液作为提取液，采用硫化铵溶液浸取矿渣，矿渣中的硫可生成多硫离子而溶解转入溶液中，抽滤分离出滤液，将所产生的气体导出并加以吸收，可返回循环使用；滤液进行热分解可得高纯硫磺产品。多硫化物的生成实验条件如下：硫化铵溶液浓度4．0mol／L；液固比11mL／g；浸出时间45min，室温。多硫化物分解实验条件为：反应温度353K，分解时间120min。选择硫化铵溶液提取锌精矿浸出渣中的硫，相关工艺设备及提硫操作简单，对环境不易造成伤害，反应条件也易于控制，提取液可返回循环使用，硫的总回收率可达96％以上，具有一定的优越性。     

液相沉淀法制备纳米粒子的过程特征和原理

以制备纳米粒子为目的的液相沉淀过程 ,其成核、生长、聚结和老化等 ,均具有自身特征和规律。理想的沉淀过程是成核和生长分区或分期进行 ,在成核区或成核期 ,体系过饱和度高于均相成核临界过饱和度 ,为均相成核动力学所控制 ;在生长区或生长期 ,体系过饱和度小于成核临界过饱和度 ,为界面生长机理所控制。提出采用特征成核时间和特征扩散时间 ,判定反应沉淀过程的成核控制因素。提出粒度分布控制的技术关键 ,是将成核过程由微观混合控制转化为动力学控制     

纳米硫化锌的制备及其研究进展

纳米硫化锌具有许多特异的光电性能 ,对其制备方法的研究越来越引起人们的重视。详细介绍了制备纳米硫化锌颗粒的固相法、液相法、气相法等不同方法并比较了它们的优缺点 ,结合纳米硫化锌材料的实际应用选用不同的制备方法 ,必将进一步推动纳米硫化锌的开发研究     

纳米Cu2O的特殊液相沉淀法制备及其光催化活性

采用高强度机械混合的特殊液相沉淀法制备了纳米Cu2O粉体,通过TEM和XRD对其进行表征。用它做催化剂在日光作用下对酸性品红溶液进行了光催化降解实验,研究了葡萄糖添加浓度、酸性品红溶液的初始浓度和催化剂的重复使用对光催化性能的影响。结果表明分散剂葡萄糖浓度为7g/L时制得的纳米Cu2O光催化活性最佳,当酸性品红溶液的初始浓度为6 mg/L时,2.5 h降解率高达99.1%,重复使用6次后其降解率仍可达到75%。     

纳米硫化锌的制备与应用研究现状

介绍了纳米硫化锌的制备方法,固相法、液相法、气相法,纳米硫化锌性能优越,用途广泛.     

纳米硫化锌的制备及应用研究新进展

综述了近年来纳米硫化锌的制备方法,对固相法、液相法和气相法等不同制备工艺的优劣进行了比较,并详细地介绍了纳米硫化锌的性能及其在各种领域中的应用。     

纳米硫化锌的制备方法与应用

本文综述了国内外纳米硫化锌的制备方法,并对其在各方面的应用做了详述。     

硫酸氧钛液相法制备纳米二氧化钛

以硫酸氧钛为原料，液相法在水醇体系中制备纳米二氧化钛。讨论了表面活性剂、硫酸氧钛浓度、反应温度、体系pH、煅烧温度等因素对纳米粒子生成及性能的影响，用X射线衍射仪和透射电镜检测，证明实验获得的产物为粒径20～40nm的锐钛型二氧化钛。研究表明，通过改变工艺条件可控制纳米二氧化钛粒径及尺寸分布。工艺流程简单，制备成本低，易实现工业化。     

碱沉淀法制备纳米二氧化钛粉体

采用四氯化钛碱沉淀法制备纳米二氧化钛粉体，研究了前驱物制备、沉淀剂选择、沉淀方式等条件对二氧化钛粉体性能的影响，并利用XRD，TEM分析对制得的样品进行了表征。结果表明，600℃煅烧可得锐钛矿型二氧化钛，800℃煅烧可得金红石型二氧化钛，其粒度〈100nm，锐钛矿型与金红石型二氧化钛的比表面积分别为33．0m^2／g和9．0m^2／g。该方法工艺简单、成本低，制得的纳米二氧化钛粒径小、分散性好，便于工业化生产。     

均匀沉淀法制备纳米四氧化三钴微粉

采用均匀沉淀法，以硝酸钴和尿素为原料制备了纳米四氧化三钴微粉，对制备条件用正交实验进行优化，优化条件为：反应体系pH=5，反应时间3h,尿素与硝酸钴摩尔比为4，干燥时间为10h，在此条件下，得到了粒径为25nm的四氧化二钴微粉。     

直接沉淀法制备纳米氧化锌工艺研究

提供一种以醋酸锌与碳酸氢铵为原料，添加表面活性剂，直接沉淀法制备纳米氧化锌的新工艺。讨论了反应物浓度和配比、反应温度、反应时间、前驱物碱式碳酸锌热分解温度对纳米氧化锌形成的影响。采用透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、热重／差热分析（TG／DTA）等方法对制备的纳米氧化锌进行表征，结果为：制得的氧化锌的平均粒径在20—80nm，晶型为六方晶系。     

低能耗制备钛酸钾晶须的方法研究

利用液相沉淀法,直接以TiCl4和KCl水溶液为原料,在NaOH碱溶液的作用下,制备出钛酸钾晶须的前躯体,经过较低温(800℃)的干燥处理,即可得到品貌较优良的晶须(l/d>20)。利用X衍射仪和扫描电镜对其产物进行检测分析,初步探索液相沉淀法制备钛酸钾晶须的最佳反应条件为:Ti/K=2,于三角烧瓶中加热搅拌至90℃,滴加NaOH溶液(1～2滴/s),搅拌反应1 h,静置3 h后洗涤干燥。反应进程遵循TiCl4的水解规律。为研究液相法直接制备钛酸钾晶须提供了一定的基础。     

用特殊液相沉淀法制备掺锡钛酸钡纳米粉体

依据反应胶粒析出机理及实验原理，采用高强度快速机械混合沉淀法，控制溶液pH，快速生成沉淀。用NH4OH，NH4HCO3清洗液过滤、洗涤。制备掺锡钛酸钡纳米粉体，当掺Ba（Ti0.9Sn0.1）O3时，该粉体室温介电常数最大，约是BaTiO3的8倍。经TEM和XRD表征，获得的掺锡钛酸钡纳米粉体粒径为48nm，分散性良好。XRD表明适量掺锡进入钛酸钡晶格会引起居里点前移，并作了微观解释。     

纳米硫化锌的合成研究

利用化学沉淀法，均匀沉淀法，乳液法合成了不同晶粒尺寸的纳米ZnS，用X-射线衍射技术和透射电镜研究了材料的晶体结构和陶瓷微结构，并用TG－DTA测定了材料的热稳定性，探讨了不同实验方法对纳米颗粒晶粒度的影响，结果表明，610℃以前ZnS能在空气中稳定存在，乳液法能得到颗粒细小的ZnS，且具有生产成本低，产率高等特点。     

液相共沉淀法制备铁酸锰纳米粉

以六水合氯化铁和四水合氯化锰为原料，氢氧化钠为沉淀剂，采用液相共沉淀法制备出了纳米级铁酸锰颗粒，通过X射线衍射（XRD）分析，证实了该产物的主要成分为具有尖晶石结构的铁酸锰颗粒；通过HRTEM研究表明，由该法所制备得到的纳米铁酸锰粒子主要呈椭球形，粒径分布较窄，平均粒径在5－10nm。     

液相法制备纳米二氧化钛粉体及工艺研究

以四氯化钛为原料,采用液相法制备出粒径约12nm,比表面积229．77m~2/g的纳米二氧化钛粉体。通过实验,用XRD,SEM对粒子的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,对主要工艺参数进行了分析与讨论。     

液相合成法制备超微粒羟基磷灰石的研究

羟基磷灰石是人体和动物骨骼的主要无机成分,具有良好的生物活性和生物相容性,是极其重要的生物医学材料。介绍了液相合成法制备超微粒羟基磷灰石的研究动态,包括化学沉淀法、水热反应法、溶胶凝胶法、微乳液法,以及现代新技术在液相合成法制备超微粒羟基磷灰石中的应用研究。指出多种方法的交叉合理运用是制备超微粒羟基磷灰石发展的方向。