从整经轴的临界转速分析跳轴的原因

高速整经机跳轴现象是一种常见的毛病,直接影响经纱质量和整经机正常运转,《棉纺织技术》1979年第3期和1980年第6期,均对跳轴问题进行了分析探讨,认为跳轴原因主要有三方面:1.运转操作;2.机械维修;3.机械结构,做好以上三方面的工作就能减少或避免跳轴现象的发生。现就1452A型高速整经机整经轴本身临界转速引起的跳轴分析探讨如下: 整经轴作为一个转轴,其本身可产生扭转振动,轴向振动和横向(弯曲)振动,而横向振动最易发生,危害性最大。即使整经轴经过     

整经机跳轴问题

高速整经机跳轴是一种常见的、同时又是一种较难解决的毛病。跳轴的原因很多,有操作方面的、有机械维修方面的、也有机械结构方面的。现将1452型整经机卷绕机构所存在的问题,进行初步分析,并提出一些改进意见供参考。     

新型整经机的选型

整经是提高织物质量、调整产品结构的关键工序之一。在现今的织造准备过程中,普遍倾向于高效率机械和大经轴直径。新型高速整经机正是适应了这一趋势而投入运用。新型整经机能解决整经张力、卷绕、排列三均匀问题。使布面平整光洁、粒纹清晰、交织均匀,同时车速提高、卷装加大、自动化程度提高。因此,选择先进的整经机对于纺织厂的技术改造至关重要。     

1452A(G)型整经机平行加压卷绕机构的设计

一、设计改进的依据 悬臂自重加压卷绕机构是1452A整经机卷绕工作的部件。在生产实践中,由于经轴与滚筒轴线水平夹角随经轴卷线直径增大而变化,造成经轴卷绕密度差异较大。该机构重心偏高,悬臂支撑稳定性差,遇有经轴轴心变曲和定位部件的翼形螺钉(0917)及顶轴套筒(0916)松动磨损,就会造成整经跳轴;如有操作不当和行程开关失灵,将导致升降导架(0109、0110)、蜗轮(0444)和轴架(0419)等零件断裂。由于目前国内整经机有向阔幅发展的趋势,如利用1452A整     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

整经工艺技术改造路线

一、国外整经工序的发展趋势 目前国外整经正向高速、阔幅和大卷装方向发展,一般轴经整经机的设计速度为1000m/min左右,整经宽度可达2.8m以上,经轴边盘直径为800～1000m m,个别的可以更大。在整经机的机械结构和工艺性能方面主要有以下几个特点。     

提高经轴卷绕质量的措施

整经轴的卷绕质量好坏,直接影响浆纱质量和织物的实物质量。如:浆纱断头、伸长和布面丰满等。因此提高整经卷绕质量是织造过程中的重要一环。目前国外有几家纺织机械制造公司。对整经卷绕方式,在机械设计上作了根本的改变。如:西德Schlafhorst公司M2D型整经机,在卷绕机构上,采用直流电机拖动链轮传动经轴。     

提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…     

计算机控制的新型DS—NC—WA3/4Q分段整经机

在迈耶整经机上生产的分段整经的卷装成形精良,整套分段整经经轴的卷绕密度均匀一致。所以该整经机在同类机型中是很出色的。经轴密度的恒定一致是借助一种新型的电子控制系统取得的。NC 整经原理四方位传动机构的研制,使得 NC 罗拉装置有了进一步的发展,这一点已在实践中得到证实。由于该系统的使用,使得各分段整经轴的卷绕成形保持一致。通过连续不断     

分条整经机工艺计算的研究

本文在研究分条整经机工艺计算的基础上，考虑了丝层厚度增加对卷绕丝线长度的影响，推导了一套分条整经机工艺计算公式。这些计算公式特别适合于织轴大卷装的分条整经机（如贝宁格分条整经机）的工艺计算，也适合于其他分条整经机的工艺计算。本文还提出了整经卷绕密度的测量方法及计算公式，对整经生产有指导作用。     

ASGV231型分条整经机通过鉴定

江苏射阳纺机股份有限公司研制的ASGV231型分条整经机于1997年9月18日在苏州通过江苏省纺机公司组织的新产品鉴定,同意投入批量生产。该机适应于棉、麻、丝、毛、化纤等品种的生产,最高整经速度为300m/min,主要性能居国内中价位同类产品领先水平。ASGV231型整经机是在消化国内外先进整经技术的基础上,结合我国国情,江苏射阳纺机有限公司自行研制成功的新型分条整经机。其采用电脑控制、变频调速、恒线速卷绕、自动上落轴、红外断经检测等先进技术,具有整经质量好、结构简单、操作方便、性能价格比合理等特点,是无梭织机的理想的配套设备…     

试样整经机纱线卷绕方式的比较研究

介绍了试样整经机纱线卷绕方式的分类、原理,并比较了3种不同卷绕方式即定幅卷绕法、规整卷绕法和定幅规整卷绕法的优缺点.通过比较分析得出,定幅规整卷绕法既可以按照整经密度整经,又可以加大整经长度.     

整经机经轴上落运输智能机器人机械结构设计

针对整经机经轴上轴、落轴、运输自动化程度低、劳动强度大的现状,设计了一种经轴上落、运输智能机器人。机器人由空轴上落机构、满轴上落机构、车架底盘组成,可配合控制系统完成空经轴、满经轴的运输和经纱卷绕后整经机满轴和空轴的上落。机器人机械结构结合控制系统替代目前的人工操作,可提高工人工作稳定性和工作效率,节省人力成本。     

国外高速整经筒子架的新变化

筒子架是整经机一个重要的组成部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对整经筒子架要求也越来越高了,不仅要求筒子架要满足整经最基本的工艺要求,而且要求尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量,同时还要尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率.因此,近年来国外对高速整经机使用的筒子架的基本结构及其装置的设计又有新的变化,现介绍如下.     

Huys:加工高质量织轴的分条整经

比利时Ｈｕｙｓ公司已开发出生产高质量经轴的Ｓｉｇｍａ整经机。与传统整经机不同的是 ,Ｓｉｇｍａ整经机具有先进的整经技术及一系列显要的优点。在倒轴过程中 ,经纱片不通过转向导辊而直接从滚筒退绕到轴经整经机上 ,从而就避免了纱线与转向导辊间的摩擦 ,消除了经纱绞头。由于没有转向导辊 ,交叉的纱线在倒轴过程中容易分开。在整经及倒轴过程中 ,操作人员很容易触及图像触摸屏的终端控制器。整个整经设备占地面积少 ,而且轴经整经机在整经过程中是全封闭的 ,具有最大的安全性。1　自动导纱控制将整经基本参数输入操作面板终端 ,机器就…     

本宁格ZC型轴经整经机

高速整经机未能充分发挥其潜力和优越性的领域日益增多,例如,以较低的速度将花式纱、亚麻纱和粗支纱卷绕成各种经轴,使其直径在800毫米和800毫米以下,而且投资少,成本低。为了达到这一目的,瑞士本宁格机械制造厂已研制出一种 ZC 型轴经整经机。该机通常接用矩形筒子架,但是也可采用V 形筒子架进行整经。纱线的最大运动速度为900米/分,可以卷绕边盘直径为815毫米的经轴。本机专用于卷绕精纺纱线,其支数范围实际上是不受限制的。本机尤其适于卷绕染色用的软轴。     

1452A(G)型整经机的平行加压卷绕机构

目前各纺织厂普遍使用的1452A型整经机自五十年代生产以来,由于关键部件采用悬臂支撑自重和重锤加压卷绕机构。经轴与滚筒轴线水平夹角随卷绕直径增大而变化,使机架重心偏高,悬臂支撑稳定性差。如遇经轴芯弯曲、偏心和安装不正确等将引起经轴运转中的跳动,俗称跳轴。至使经轴卷绕成形不良,卷绕密度差异较大,造成浆纱退绕时出现松边、浪纱、增加回丝,影响浆纱、织造效率和制品质量,严重时跳轴将造成弧形升降导架断裂,造成机件损坏和人身伤亡。我厂从1981年开始,进行调查研究,学习纺织厂技术革新经验,针对1452A型整经机使     

1452A型高速整经机四项改进

我国纺织厂采用1452A 型高速整经机的较多,经多年生产实践,初步认为在结构上还存在以下几个问题:1.采用悬臂式加压、卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化,影响经轴质量,结构不稳定,易引起经轴跳动;2.换经轴时,滚珠轴承取下套上,操作不便,3.无倒轴装置,产生倒断头。针对以上问题,陕西省纺织科研所与西北三棉合作在1452A 型高速整经机上作了以下四项改进即:1.将悬臂式加压、卷绕机构改     

整经时产生多扻的解决办法

用分条整经机整经时,为了使条经卷绕在圆框上成形良好,张力均匀,退卷方便,一般用斜角板构成大圆框的圆锥角。条经在定幅筘的引导下,一圈一圈地卷绕到圆锥体上,丝层的纵截面呈平行四边形,各层丝圈都平行于圆框轴。利用这个原理,我们就能较好地解决因操作工人疏忽造成多次的问题,并且不影响经轴质量。具体做法是: 1.算出多(扌欠)的整经条数n:根据圆框上的保险结个数(即满条打结个数),数出实际整经总条数N,再用实际整经总条数N减去工艺要求的整经总条数     

西点整经机

据美国西点公司介绍,该公司最新生产的二种整经机;842型整经机,它是超重型的,落轴部分结构坚固,适用于长丝整经.另一种是821型整经机,适用于短纤纱.这二种整经机都采用直流电机,集成电路控制无级变速传动.整经速