现代粉末冶金材料和技术发展现状(一)

概述现代粉末冶金材料和技术的发展现状。介绍了传统粉末冶金材料与先进粉末冶金材料的基本特性、应用情况及发展趋势,较系统介绍了机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等新技术的研究与开发状况。内容分（一）、（二）两部分,分两期发表。     

现代粉末冶金材料和技术发展现状(二)

概述现代粉末冶金材料和技术的发展现状。介绍了传统粉末冶金材料与先进粉末冶金材料的基本特性、应用情况及发展趋势,较系统介绍了机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等新技术的研究与开发状况。内容分一、二两部分,分两期发表。     

粉末短流程成形固结技术的研究及展望

针对粉末冶金行业最新发展的几种短流程成形固结新技术,结合华南理工大学近十多年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究,重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形、喷射成形、多场作用下粉末成形与烧结一体化技术的研究进展及应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域,合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间,有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现,必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展,也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。     

钛粉末冶金进展

钛粉末冶金作为一种低成本、又实惠的制作工艺一直引人注意。美国学者F H Froes把钛的粉末冶金以激光成形、粉末注射成形、喷射成形、近终形成形 (混合元素和预合金 )、金属复合材料和非平衡工艺 (快速冷凝、机械合金化和气相沉积 )为题 ,分别给予介绍。随着低成本及先进制作技术的作用 ,粉末注射成形和混合元素技术将会快速开展。钛合金是改善宇宙飞船和地面系统性能的最重要的先进材料之一。这是因为它的比重小 ,具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。然而 ,由于它的价格高 ,使它的应用范围受限 ,这就导致了各种低成本工艺(包括粉末冶金 )的…     

粉末冶金先进材料的一些进展

“2001年国际粉末冶金材料会议(PMZTEC)”已于2001年5月13日~17日在美国新奥尔良市举行。会上与会代表对许多先进材料(包括有色金属和黑色金属)和工艺技术进行了广泛的交流。钛的粉末冶金技术作为一个热门话题，引起更多学者的广泛关注。 钛的粉末冶金重显活力 由于钛具有许多优良的特性，使它成为最重要的先进材料，但由于高的成本限制其广泛应用。粉末冶金技术一直被认为是降低钛生产成本的主要方法之一。近年来，钛粉末冶金技术取得一定的进展，钛的激光成形、注射成形、喷射成形、净近成形和快速凝固技术有了长足的发展。在原始粉末…     

金属粉末注射成形理论与应用

由中南大学研制的金属粉末注射成形(MIM)是将先进塑料注塑成形思想引入粉末冶金领域 而产生的一门新的粉末冶金近净成形技术,是目前国际粉末冶金领域中发展最快、被誉为当今最热门的     

激光烧结金属粉末成形零件的基础研究

激光快速成形技术是近十年来迅速发展起来的一项先进的实体自由成形技术.本文探讨了双组元金属粉末的激光烧结成形机理,从单道、多层、多道搭接几方面对DZ-Ni60AA粉末进行激光烧结成形实验,最后,分析了成形件缺陷的产生原因及其防止措施.     

钛合金在航天飞行器上的应用和发展

主要介绍了高强韧钛合金、高温钛合金、低温钛合金和铸造钛合金及钛合金的先进成形技术在航天色行器上的应用,指出了钛合金发展现状和趋势。其中对粉末冶金技术和超塑成形／扩散连接（SPF／DB）技术做了较详细的介绍。重点介绍了美国和俄罗斯的粉末冶金技术发展现状和我国粉末钛合金技术在多种型号产品研制中的应用情况。同时指出超塑成形／扩散连接新技术为克服钛合金成形昂贵又难以加工而受到限制的问题提供了新途径。     

现代粉末冶金材料与技术进展

本文概述了建国70年以来中国粉末冶金材料的发展状况,包括铁基粉末冶金材料、硬质合金、粉末冶金磁性材料、粉末冶金高温合金等先进粉末冶金材料,以及国内外在粉末增材制造、放电等离子烧结等粉末冶金先进成形领域的发展状况,为现代粉末冶金材料及技术的发展提供了新的思路。     

基于金属粉末的激光快速成型技术新进展

金属粉末的激光快速成型技术是集计算机辅助设计、激光熔覆、快速成型于一体的先进制造技术,是传统加工成形方法的重要补充。本文系统介绍了金属粉末激光快速成型的原理、系统组成及最新研究进展,并对其发展前景进行了展望。     

钛及钛合金粉末近净成形技术研究进展

钛及钛合金因具有优良的综合性能,在航空航天、能源化工、医疗等领域得到了日益广泛的应用。采用粉末冶金方法生产钛制品材料利用率高,是低成本制备高质量钛合金件的实用技术。综述了热等静压成形、金属注射成形、激光快速成形、温压成形、高速压制等钛及钛合金粉末冶金近净成形技术的研究进展,通过对比各项成形工艺的优缺点,提出了未来的发展趋势;并根据攀枝花地区钛资源的特点,提出了发展粉末冶金钛及钛合金材料的优势。     

金属粉末注射成形技术及模具的研究现状

对新型粉末冶金近净成形技术--金属粉末注射成形技术及其模具现状进行了综述,重点介绍了其工艺中原料粉末、粘结剂、脱脂和烧结过程,简要介绍了工艺过程的计算机模拟现状以及金属粉末注射成形模具与传统的塑料注射成型模具的不同之处.     

金属快速成型技术的研究进展

介绍了国内外的金属快速成型技术的研究现状、进展以及存在的问题,该技术主要包括:选择性激光烧结、选区激光熔化、激光近净成形和三维堆焊技术。最后,提出了金属快速成型技术未来发展的方向。     

粉末冶金制备TiAl合金研究进展

轻质高强耐高温的TiAl合金一直是备受瞩目的先进结构材料,在航空航天、汽车等领域应用潜力巨大。但TiAl合金热加工性差,采用传统方法热成形难度大。而粉末冶金由于近净成形的特点,在制备复杂TiAl合金零部件上具有显著优势。近年来,科研工作者在TiAl合金粉末烧结技术上展开了大量工作,并取得一定进步。本文结合TiAl合金粉末成形技术的国内外发展现状,综述了放电等离子烧结(SPS)、热等静压、热压烧结、喷射成形、金属注射成形等方法制备TiAl合金的工艺、显微组织、力学性能和零部件,论述了上述制备方法的特点以及目前存在的不足,并提出了粉末冶金成形TiAl合金零部件的建议与未来发展方向。     

激光成形制备生物医用材料研究现状与发展趋势

激光成形技术能够实现生物医用材料、人造肢体及医用植入体的个性化设计和生产,并且具有很少的工序环节和很短的加工周期,因此在生物医用材料的制备领域具有重大应用价值。目前适合于生物医用材料制备的激光成形技术主要有立体光刻（SL）,分层实体制造（LOM）,选择性激光烧结/熔化（SLS/SLM）和激光立体成形（LSF）技术。基于各种激光成形制备技术的原理和特点,综述了激光成形制备生物医用材料的研究进展和应用现状,认为中国在激光成形的各个单项技术领域同发达国家的差别并不大,但综合集成和产业化的差距却非常大。因此,形成包含完整产业链的产学研创新联盟是激光成形技术在中国生物医用材料领域科技发展和产业振兴的重要途径。先进的装备技术是任何一种技术充分发展和应用的必要基础,也是我国生物医用材料产业落后于发达国家的关键环节之一。因此,迫切需要建立适用于医用植入体制造的专用激光立体成形制备系统,形成具有市场化前景、自主知识产权的产品工程化技术和工艺流程,并建立相应的技术标准体系,以显著提升我国生物医用材料及医用植入体的技术水平,促进我国医用植入及组织工程领域的整体发展。     

粉末注射成形技术的新趋势

粉末注射成形技术是当前生产各种小型零部件制品最常用的方法,能够制造形状复杂、精度高、性能高的烧结制件,且生产速率也相当高,而且还能用来生产颗粒（晶须、短纤维、碎片）增强的复合材料。注射成形技术是在３０年代发明的陶瓷制造工艺,当前已广泛用于多种材料的成形加工,包括粉末金属材料（钢,镍和铜等）、硬质合金、高温合金、金属间化合物、陶瓷基和金属基复合材料,许多类型的陶瓷材料（氧化铝,氧化错,碳化硅,氨化铝以及各种电子陶瓷）。当前最常用的两类注射成形技术是高压注射成形（ＨＰＩＭ）法和低压注射成形（ＬＰＩＭ…     

一种新型的复杂件加工工艺——粉末注射成形

金属、陶瓷粉末注射成形工艺技术是一种将粉末冶金工艺、粉末陶瓷工艺与塑料注射成形工艺相结合的新型制造工艺技术。简单地说,就是采用塑料注射成形工艺技术,制造金属、陶瓷零件。该工艺技术适合批量生产小型、精密、复杂以及具有特殊性能要求的金属、陶瓷零件。该工艺的基本过程是:将微细的金属或陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有流变性的物质,采用先进的注射机注入具有零件形状的模腔形成坯件,新技术脱除粘结剂并经烧结,使其高度致密成为制品,必要时还可以进行后处理。1　国外粉末注射成形工艺技术的发展情况金属、陶瓷粉末注射成形…     

快速成形技术在快速模具制造中的应用

快速成形技术是20世纪80年代发展起来的一种集计算机辅助设计、精密机械、数控、激光技术和材料科学为一体的全新制造技术.由于其高度柔性和快速性,得到了广泛的研究和应用.以快速成形为技术支撑的快速模具制造作为缩短产品开发时间及模具制作周期的先进制造技术已成为当前的重要研究课题和制造业核心技术之一.本文介绍了立体光刻技术、薄材叠层成形、选区激光粉末烧结、熔融沉积成形等快速成形典型工艺方法,阐述了用快速成形技术直接、间接制造金属模具和非金属模具的原理、工艺和研究现状,并对快速成形技术在模具制造中的应用前景作了展望.     

激光选区粉末烧结快速成形技术在精密铸造中的应用

快速成形技术是将三维CAD模型快速直接转化为实物的新技术.本文介绍了激光选区粉末烧结快速成形技术和精密铸造相结合,快速制作铸件的过程和工艺.探讨了制造精密铸造用蜡模的工艺路线和应用实例.与传统方法相比,具有速度快、精度高、价格便宜等优点.     

SLS烧结参数对快速成型制件精度与强度的影响

选择性激光烧结是一种先进的快速制造技术，其烧结参数对制件的强度和精度有很大的影响。本通过对高分子粉末选择性激光烧结，研究了激光烧结工艺参数：激光功率、扫描速度、烧结间距、单层层厚对烧结件强度与精度的影响关系，并得到两组优化的工艺参数。