4-枯基酚与2,4-二枯基酚联产工艺

提出了以苯酚和α-甲基苯乙烯为原料,生产4-枯基酚和2,4-二枯基酚的联产工艺路线。此工艺路线首次采用原位中和法去除催化剂,使全部生产过程无含酚废水等有机污染物排放;详细研究了物料比、催化剂的用量、反应温度、重结晶中溶剂的用量等工艺参数对生产工艺的影响,给出了最佳工艺条件。联产工艺使苯酚的转化率接近100%,4-枯基酚和2,4-二枯基酚二者总收率达到90%以上;首次采用两种溶剂进行二次重结晶提纯2,4-二枯基酚的方法,使产品的纯度大于99%。联产工艺有效地解决了现有4-枯基酚和2,4-二枯基酚工艺中副产物多、分离提纯困难、产品纯度差、收率低且污染环境等问题。     

对甲酚氨氧化制对氰基酚催化剂的研究(摘要)

前言对氰基酚是高效低毒农药杀螟腈的重要中间体,目前国内采用对羟基苯甲酸路线生产,由于需用苯酚,氢氧化钾等紧张的有机原料,经二步合成,因而在收率和成本等方面的结果使扩大生产受到影响。因此促使我们积极的去寻找新的合成工艺路线。据资料介绍,对氰基酚的合成方法有:对氨基酚法,对氯酚法,对羟基苯醛肟法     

碳酸钾生产中三柱串联离子交换工艺研究

针对单柱离子交换法生产碳酸钾过程中原料液流失较严重、树脂利用率低、生产成本高、副产氯化铵溶液浓度低且难回收等问题,以氯化钾和碳酸氢铵为原料,利用强酸型阳离子交换树脂,进行了三柱串联吸附及双柱串联洗脱工艺制备碳酸钾的实验研究.结果表明,采用串柱离子交换不仅可以提高原料液和树脂的利用率,而且还可以提高交换液的浓度,并能缩短生产周期,提高生产效率.该工艺不仅可以应用于碳酸钾的生产之中,也为改进其他离子交换工艺提供了新思路.     

香兰素的生产及工业发展前景

本文介绍丁香兰素的性质、用途以及工业生产香兰素的四种方法、八种工艺路线,并对愈疮木酚法与木质素法生产香兰素的发展前景提出了看法。     

扑热息痛工艺新法迭出

经过几十年的生产实践，扑热息痛的生产已经形成一套较为成熟的工艺路线，即传统二步生产法。国内外生产企业多年来基本按照这条工艺路线生产。传统二步法是以对硝荃氯苯为原料，经水解、酸化、还原制得对氨基酚，再经酰化得到对乙酰氨荃酚。该法以铁粉为还原剂，虽然技术成熟，工艺简单，但产品收率低、质量较差、毒性大、成本高；更严重的是，生产过程中会产生大量含酚、含胺的铁泥和污水，污染严重。[第一段]     

利用磷酸生产排出的氟生产氟化铝

大峪口矿肥结合工程利用磷酸生产排出的氟生产氟硅酸,然后再与氢氧化铝反应生产氟化铝。传统的氟化铝生产采用萤石法,该法操作条件差、投资大,而且消耗大量的硫酸和萤石。而采用磷酸副产的氟硅酸生产氟化铝不仅比传统法的产品质量好,成品中氟化铝含量大于96％,可以提高炼铝所得铝产品的质量,而且还可以提高氟的回收率。这对减少磷肥生产中氟的污染大有好处,对氟的综合利用也有较高的经济效益。1生产工艺路线氟硅酸与氢氧化铝反应生产氟化铝的工艺路线见流程简图。整个生产过程大致分为7步。图氟化铝生产工艺流程简图（1）氢氧化铝干…     

建筑陶瓷行业酚水治理技术分析

通过对建筑陶瓷行业目前应用的多项酚水治理方法的分析指出:蒸发排空法二次污染严重,技术不可行;焚烧法技术可行,但独立焚烧炉焚烧法和粉煤热风炉焚烧法能耗较大,水煤浆热风炉焚烧法可以节约制浆工艺用水而且酚水治理彻底;浓缩蒸发-炉内焚烧法中,下段蒸发-炉内焚烧法处理酚水不彻底,技术不可行,3Q两段炉水夹套蒸发-炉内焚烧法可以完全处理酚水,但需要配合其他措施对水夹套的排污废水进行治理,5Q两段炉水夹套蒸发-炉内焚烧分解酚水治理技术,不但可以完全处理煤气站的酚水以及水夹套的排污废水,而且还可以额外处理外来工业或生活废水。     

关于磺化法苯酚生产中不排含酚废水的探讨

磺化法生产苯盼,是我国现行生产苯酚的主要工艺路线。生产过程中需排出大量含酚废水,污染水源,毒化环境,危害甚大。多年来,各生产厂先后采用不同方法进行处理,因不是治本措施,所以效果均不理想。经我们对生产情况的分析,认为如在原生产基础上加以改进,把含酚浓度较低的酚水进行串级循环,提高浓度,送入生产系统     

多晶硅生产技术发展方向探讨

还原高频电源技术、硅烷流化床法和气液沉积法,可与改良西门子法工艺技术有机结合生产多晶硅,对解决目前国内多晶硅所面临的生产成本高、产品质量低下等问题具有非常重要的意义。本文总结了改良西门子法、硅烷流化床法和气液沉积法生产多晶硅的工艺技术,分析了各自的优缺点和发展方向。指出了目前的改良西门子法核心设备的改进方向和应用还原高频电源技术、硅烷流化床技术需在加热方式上做进一步开发研究,气液沉积法可与现有的多种工艺技术相结合形成多种工艺路线,其中二氧化硅经碳热氯化法制备四氯化硅后,与氢气还原四氯化硅法相结合制备多晶硅,是值得研究开发的一种新工艺路线。该工艺路线不仅工艺流程大大缩减,而且四氯化硅的提纯比其他氯硅烷更容易,生产的多晶硅产品质量更高、成本更低。     

强酸弱碱脱盐水工艺技术总结

针对本厂原水水质特点及原化学水处理采用阳离子交换树脂只除硬、不除盐，从而造成设备腐蚀的问题，采用了强酸弱碱脱盐水的工艺路线。改后，不但满足了尿素、合成氨生产的需要，而且彻底改变了给水水质，从根本上杜绝了化肥生产中潜在的隐患。     

光催化氧化法对含酚废水处理的初探

对光催化氧化法处理含酚废水进行了初步研究,旨在为含酚废水污染的有效治理提供一种新的工艺路线探索。     

双极性膜电渗析法处理酚钠溶液研究

《化工环保》Vo1．24，No．2，2004，79～82在处理高浓度含酚废水时，溶剂萃取法和活性炭吸附法得到了广泛应用。两过程均以一定浓度的NaOH溶液再生溶剂或活性炭，产生的酚钠溶液可以返回生产过程，或以硫酸、二氧化碳中和回收苯酚。传统的酸中和酚钠过程不仅要消耗大量硫酸等酸性物质，且不可避免地存在酚流失，造成二次污染。采用双极性膜电渗析法处理酚钠溶液回收     

草甘膦合成工艺研究进展

综述了国内外合成草甘膦的各种工艺路线和最新研究成果,重点介绍了甘氨酸路线和亚氨基二乙酸（IDA）路线,并结合国内外的实际情况,深入分析比较了这两种路线的优缺点。以氢氰酸为原料的IDA-空气（氧气）催化氧化工艺路线最具竞争优势,国外由于氢氰酸价格低廉而普遍采用这种路线。我国受氢氰酸原料的限制,草甘膦生产目前仍以甘氨酸-亚磷酸二甲酯路线为主,IDA路线为辅,但是随着氢氰酸生产技术的突破,IDA路线终将成为我国草甘膦生产的主流工艺路线。文章还简要介绍了一些新型的具有原子经济性的草甘膦合成工艺,如生物催化法和光化学法等,这些方法都有望在未来得到突破。     

喷风喷雾冷凝工艺在醌蒽生产中的应用

目前,国内蒽醌生产基本是采用催化氧化法,薄壁冷凝收集产品。这种工艺存在许多缺点:间歇操作、效率低、劳动条件差,严重地危害着工人的身体健康。因此,各生产单位普遍要求改造老工艺,彻底甩掉薄壁冷凝箱,采用喷风、喷雾冷凝结晶,旋风收集产品的新工艺。此种工艺不仅克服了冷凝箱的缺点,而且也为整个生产过程实现连续化创造了条件。     

硝酸氧化乙醛法生产乙二醛工艺的改进

主要探讨了乙醛硝酸氧化法生产乙二醛产品的工艺路线,并对新流程提出了改进设想,即不使用液碱而采用电渗析器去除未反应的硝酸,新流程若实现后,不仅可以避免大量废水产生,而且可以大大降低生产成本。     

液相催化加氢制造邻氨基酚中试总结

邻氨基酚是农药伏杀磷的主要原料,也是医药和染料工业的原料,过去国内一直沿用硫化钠还原法,产品收率低、质量差、成本高,而且生产中三废多。为解决这些问题,河南省化工研究所于一九八一年进行了“液相催化加氢还原邻硝基酚制邻氨基酚”的实验室研究,郑州市科委于1982年9月13日组织有关单位对小试成果进行了鉴定,认为:1、液相催化加氢还原邻硝基酚制造邻氨基酚的新工艺与硫化钠法相比具有工艺路线     

低温煤焦油中酚类化合物的分离设计

从酚含量高的低温煤焦油提取酚类化合物,可延伸企业的产业链,为企业带来良好效益。介绍了设计的原料性质、采用的工艺路线和物料平衡计算过程,设计虽然采用传统的碱洗酸中和法,但在减少废水排放和酚精馏节能方面改进了设计方法。综述了目前煤焦油抽提酚工艺方法概况,分析了技术的发展方向和应用前景,为以后工艺的改进提出了建议。     

N-503萃取农药“速灭威”含酚污水

“速灭威”是一种高效低毒农药,对杀灭水稻叶蝉、飞虱等害虫有特效。但是在生产过程中每吨原药约产生15米~3左右含间甲酚的废水,如直接排放不仅造成原料酚的流失,还污染了水源。上海东风农药厂采用上海有机化学研究所提供的N-503萃取剂,对含酚废水的处理进行了探索和试验,结果证明,N-503对“速灭威”     

铸造用低游离酚和醛酚醛树脂的研究

介绍了适应铸造用低游离酸和醛的水溶性酚醛树脂的新工艺。此工艺不仅有效降低了游离酚和醛的含量，减少了环境污染，而且节约了大量有机溶剂，降低了生产和使用成本。     

己二腈生产技术进展及展望

本文介绍了己二腈主要的生产技术路线,包括己二酸催化氨化法、丙烯腈二聚法、丁二烯法和己内酰胺法,并对这四种工艺路线进行了优缺点的对比分析。此外,还对国内己二腈的研究及生产现状进行了整理总结,并提出了今后己二腈生产技术的研究方向和市场前景。